CN204477994U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，包括筒体、储气罐、导气管道、压力表及泄压阀，筒体具有进水口及出口且内部设置有加热管；储气罐具有进气口及出气口且进气口与筒体的出口相连通；导气管道的一端与储气罐的出气口相连通；压力表设置于储气罐或导气管道上并能检测储气罐内的蒸汽压力；泄压阀设置于储气罐或导气管道上。储气罐可以储存一定量的蒸汽，保证供应的蒸汽量稳定；蒸汽在储气罐内凝结后可通过进气口回流至筒体内继续进行加热，一方面有效节约了用水量，另一方面避免了凝结水自导气管道流出而对模具造成的不良影响；压力表可随时检测储气罐内的蒸汽压力，配合泄压阀对储气罐中的蒸汽压进行调整，从而使蒸汽发生器所提供的蒸汽压平衡、稳定。

Description

一种蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其是一种可用于注塑用模温机的蒸汽发生器。

背景技术

现有技术中的蒸汽发生器种类很多，一般的蒸汽发生器包括筒体，使用时，向筒体内注入水，并根据需要利用设置于筒体内的加热管进行加热，使水气化为水蒸气，该水蒸气从与筒体连接的导气管道输出。这样的蒸汽发生器虽然结构较为简单，但是，使用过程中导气管道中的水蒸气容易遇冷凝结成水滴回流或流出，一方面降低了蒸汽的温度，无法在短时间内使设备快速升温，另一方面，蒸汽量不稳，无法根据需要随时调整蒸汽供应量。

对于目前的注塑用模温机来说，所得注塑成品表面的熔接痕较为明显，主要原因就是现有技术中常用的蒸汽发生器无法为模温机提供快速升温的条件。并且，高光无痕模温机更是需要能迅速升、降温才能获得质量较高的产品，而现有技术中的蒸汽发生器则因为蒸汽量不足或工作压力不稳定而容易导致模温机工作不稳定，工作效率低下。

因此，对于目前的蒸汽发生器，有待于做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种蒸汽温度稳定、蒸汽压力平衡的蒸汽发生器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸汽发生器，其特征在于包括：

筒体，具有进水口及出口，内部设置有加热管；

储气罐，具有进气口及出气口，进气口与所述筒体的出口相连通；

导气管道，一端与所述储气罐的出气口相连通；

压力表，设置于所述储气罐或导气管道上，能检测储气罐内的蒸汽压力；以及

泄压阀，设置于所述储气罐或导气管道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体上设置有能探测水位的水位电极，靠近筒体的出口设置有能探测蒸汽温度的温度传感器。设置上述水位电极及温度传感器，以便于根据需要随时监控及控制筒体内的水位及加热管的工作时间。

为了防止储气罐内压力过大而造成危险，所述储气罐或导气管道上设置有一安全阀。

为了便于蒸汽发生器的保养及检修，所述筒体的底部设置有排污阀。

在上述各方案中，所述的筒体包括第一筒体、第二筒体及第三筒体，所述第二筒体的进水口与第一筒体的出口相连通，所述第二筒体的出口与第三筒体的进水口相连通，所述第三筒体的出口与储气罐的进气口相连通。当然，也可以根据需要设置少于或多于三个的筒体，以满足设备所需要的蒸汽供应量。

较好的，所述的水位电极及温度传感器均设置于第三筒体上。

作为优选，所述的第一筒体、第二筒体、第三筒体及储气罐依次自下而上横向布置，这样设置有利于蒸汽有效利用。

在上述各优选方案中，所述的加热管、泄压阀、水位电极、温度传感器及安全阀均受控于一控制系统，以便于对蒸汽发生器的工作过程进行严格监控与控制。

所述的蒸汽发生器还包括一设置于储气罐或导气管道上的压力控制器，该压力控制器能将压力信号传达给所述的控制系统。当储气罐内蒸汽压力过大时，控制系统会打开泄压阀将多余气体排出。

与现有技术相比，本实用新型设置了储气罐，该储气罐可以储存一定量的蒸汽，保证一定时间内供应的蒸汽量稳定；并且，蒸汽在储气罐内凝结后可以通过进气口回流至筒体内继续进行加热，一方面有效节约了用水量，另一方面也避免了凝结水自导气管道流出而对模具造成的不良影响；另外，压力表可以随时检测储气罐内的蒸汽压力，配合泄压阀对储气罐中的蒸汽压进行调整，从而使蒸汽发生器所提供的蒸汽压平衡、稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例的蒸汽发生器包括筒体1、储气罐2、导气管道3、压力表4、泄压阀(图中未示)、水位电极5、温度传感器6、安全阀(图中未示)、排污阀7及压力控制器8。为了满足注塑用模温机所需要的蒸汽供应量，本实施例中的筒体1包括第一筒体11、第二筒体12及第三筒体13，第二筒体12的进水口与第一筒体11的出口111相连通，第二筒体12的出口与第三筒体13的进水口相连通，第三筒体13的出口与储气罐2的进气口21相连通。每个筒体1内均设置有加热管9，以便于对筒体1内的水进行加热产生蒸汽。当然，也可以根据需要设置少于或多于三个的筒体。本实施例中的第一筒体11、第二筒体12、第三筒体13及储气罐2依次自下而上横向布置，以便于更加有效利用蒸汽；当然，实际应用中，也可以根据需要将第一筒体11、第二筒体12、第三筒体13及储气罐2纵向设置。

导气管道3的进气端口与储气罐2的出气口相连通，以便于将储气罐2中的蒸汽进行输出。压力表4设置于导气管道3上并靠近储气罐2的出气口布置，用于检测储气罐2内的蒸汽压力；泄压阀设置于储气罐2上，以便于在储气罐2内的蒸汽压力过大时进行泄压。水位电极5设置于第三筒体13的顶部，以便于探测第三筒体13内的水位；温度传感器6靠近第三筒体13的出口设置，以便于探测储气罐2中的蒸汽温度。

在本实施例中，加热管9、泄压阀、水位电极5、温度传感器6及安全阀均受控于一控制系统，压力控制器8设置于导气管道3上，其能将储气罐2内的压力数据传达给控制系统，以便于对蒸汽发生器的工作过程进行严格监控与控制。使用时，设定好工作参数，启动控制系统，水自第一筒体11下端的进水口112向筒体内自动补水，待水位电极5探测到有水时，停止补水；控制系统开始控制加热管9工作，产生的蒸汽自第三筒体13的出口进入储气罐2，加热管9工作过程中，由于温度升高储气罐2内的气体会膨胀，造成储气罐2内压力升高，当压力表4显示储气罐2内气压偏高时，压力控制器8反馈信号给控制系统，控制系统会打开泄压阀把多余的气体排掉，保持储气罐2内压力正常；待储气罐2内的蒸汽量较多，温度传感器6探测到蒸汽温度达到设定值后，传达信号给控制系统，停止加热管9工作；此时，蒸汽发生器可提供蒸汽量稳定、蒸汽压平衡的条件以供设备使用。

为了防止控制系统失控时造成危险，储气罐2上设置有安全阀，当控制系统失控，而加热管9持续工作，储气罐2中的蒸汽压力持续上升至超过设定值后，弹簧式安全阀会强制打开，排泄多余压力，确保设备安全。为了便于蒸汽发生器的保养及检修，第一筒体11上设置有排污阀7。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于包括：

筒体，具有进水口及出口，内部设置有加热管；

储气罐，具有进气口及出气口，进气口与所述筒体的出口相连通；

导气管道，一端与所述储气罐的出气口相连通；

压力表，设置于所述储气罐或导气管道上，能检测储气罐内的蒸汽压力；以及

泄压阀，设置于所述储气罐或导气管道上。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述筒体上设置有能探测水位的水位电极，靠近筒体的出口设置有能探测蒸汽温度的温度传感器。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述储气罐或导气管道上设置有一安全阀。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述筒体的底部设置有排污阀。

5.根据权利要求2～4中任一权利要求所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述的筒体包括第一筒体、第二筒体及第三筒体，所述第二筒体的进水口与第一筒体的出口相连通，所述第二筒体的出口与第三筒体的进水口相连通，所述第三筒体的出口与储气罐的进气口相连通。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述的水位电极及温度传感器均设置于第三筒体上。

7.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述的第一筒体、第二筒体、第三筒体及储气罐依次自下而上横向布置。

8.根据权利要求2～4中任一权利要求所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述的加热管、泄压阀、水位电极、温度传感器及安全阀均受控于一控制系统。

9.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于：还包括一设置于储气罐或导气管道上的压力控制器，该压力控制器能将压力信号传达给所述的控制系统。