CN209226853U - 一种辊压机水泥双闭路粉磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机水泥双闭路粉磨系统，包括配料库，配料库用于向第一提升机的入口供料，第一提升机的出口与V型选粉机的入口连接，V型选粉机的出口分别与辊压机的入口和SLR选粉机的入口相连，V型选粉机用于将合格原料送入SLR选粉机内，将不合格原料送入辊压机内，辊压机用于将不合格原料辊压后送入第一提升机的入口，SLR选粉机的出口分别与旋风筒的入口和球磨机的入口连接，旋风筒的出口分别与V型选粉机的入口、O‑Sepa选粉机的入口及成品库连接，球磨机的出口分别与第二提升机的入口连接，提升机的出口与O‑Sepa选粉机的入口连接，O‑Sepa选粉机的出口分别与成品库和球磨机的入口连接。

Description

一种辊压机水泥双闭路粉磨系统

技术领域

本实用新型属于水泥生产的技术领域，具体地说，涉及一种辊压机水泥双闭路粉磨系统。

背景技术

国内大部分闭路水泥熟料粉磨系统的控制大部分均是由操作人员手动操作完成。闭路水泥联合粉磨系统具有纯滞后、大惯性、多变量、强耦合以及模型时变等特点，增加了磨机人工控制的难度。此外，经辊压机挤压出来的大量<45μm细粉进入管磨机内部，导致细磨仓出现“过粉磨”，从而引起研磨体及衬板表面严重粘附现象，导致粉磨效率降低，这不仅降低了水泥生产效率，减少了部分设备的使用寿命，更增大了电能的消耗。

目前国外有用于水泥熟料自动粉磨系统，但是国外的设备价格昂贵，系统复杂，维护费用高，不适合国内小厂推广使用。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种辊压机水泥双闭路粉磨系统，不需要人工进行操作控制，解决出现“过粉磨”导致粉磨效率降低、设备使用寿命减少和电能消耗大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种辊压机水泥双闭路粉磨系统，包括：配料库、第一提升机、V型选粉机、辊压机、SLR选粉机、旋风筒、球磨机、O-Sepa选粉机、第二提升机、收尘器和成品库，所述配料库用于向所述第一提升机的入口供料，所述第一提升机的出口与所述V型选粉机的入口连接，所述V型选粉机的出口分别与所述辊压机的入口和所述SLR选粉机的入口相连，所述V型选粉机用于将合格原料送入所述SLR选粉机内，将不合格原料送入所述辊压机内，所述辊压机用于将不合格原料辊压后送入所述第一提升机的入口，所述SLR选粉机的出口分别与所述旋风筒的入口和所述球磨机的入口连接，所述旋风筒的出口分别与所述V型选粉机的入口、所述O-Sepa选粉机的入口及所述成品库连接，所述球磨机的出口分别与所述第二提升机的入口连接，所述提升机的出口与所述O-Sepa选粉机的入口连接，所述O-Sepa选粉机的出口分别与所述成品库和所述球磨机的入口连接。

进一步地，所述粉磨系统还包括称重仓，所述称重仓与所述V型选粉机的出口连接，且所述称重仓与所述辊压机的入口连接，所述称重仓用于对原料进行称重并将所述原料送入辊压机。

进一步地，所述旋风筒配有循环风机，所述循环风机用于给旋风筒送风将所述原料送入V型选粉机及O-Sepa选粉机内。

进一步地，所述粉磨系统包括收尘器，所述收尘器设置在所述O-Sepa选粉机与所述成品库之间，所述收尘器用于对粉尘进行收集。

进一步地，所述收尘器为气箱脉冲袋收尘器。

进一步地，所述收尘器设有排风机，所述排风机用于将收尘器内的粉尘排出。

进一步地，所述SLR选粉机设有用于向SLR选粉机直接输送原料的第一进料口。

进一步地，所述球磨机设有用于向球磨机直接输送原料的第二进料口。

本实用新型的有益效果是，该双闭路粉磨系统中采用旋风收集器收集由辊压机段挤压所产生的水泥成品，使管磨机系统始终保持较高而稳定的粉磨效率。由于水泥成品经过旋风收集器收集，后续管道与系统风机中的粉尘浓度显著降低，彻底消除了传统联合粉磨工艺系统中导致管道与循环风机叶轮磨损严重的因素，设备磨耗量明显降低。该粉磨系统由多种现有设备组成了水泥原料自动生产系统，当某个设备发生故障也便于维护更换，整个系统造价低，适于小厂推广使用，节约了人力并提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的辊压机水泥双闭路粉磨系统的结构示意图。

附图中：1-配料库、2-第一提升机、3-V型选粉机、4-称重仓、5-辊压机、6-SLR选粉机、61-第一进料口、7-旋风筒、8-循环风机、9-球磨机、91-第二进料口、10-O-Sepa选粉机、11-第二提升机、12-收尘器、13-排风机、14-成品库。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、““内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型提供一种辊压机5水泥双闭路粉磨系统，包括：配料库1、第一提升机2、V型选粉机3、辊压机5、SLR选粉机6、旋风筒7、球磨机9、O-Sepa选粉机10、第二提升机11、收尘器12和成品库14；V型选粉机3用于对原料进行粗筛分；SLR选粉机6具有分级精度高、磨损小、能耗低的特点，对原料进行进一步筛分；O-Sepa选粉机10采用物料自上而下落入选粉区，而选粉区无筒壁，可以克服边壁效应的不利影响，提高选粉效率。

配料库1用于向第一提升机2的入口供料，第一提升机2的出口与V型选粉机3的入口连接，V型选粉机3的出口分别与辊压机5的入口和SLR选粉机6的入口相连，V型选粉机3用于将合格原料送入SLR选粉机6内，将不合格原料送入辊压机5内，辊压机5用于将不合格原料辊压后送入第一提升机2的入口，SLR选粉机6的出口分别与旋风筒7的入口和球磨机9的入口连接，旋风筒7的出口分别与V型选粉机3的入口、O-Sepa选粉机10的入口及成品库14连接，球磨机9的出口分别与第二提升机11的入口连接，提升机的出口与O-Sepa选粉机10的入口连接，O-Sepa选粉机10的出口分别与成品库14和球磨机9的入口连接。

进一步地，该粉磨系统还包括称重仓4，称重仓4与V型选粉机3的出口连接，且称重仓4与辊压机5的入口连接，称重仓4用于对原料进行称重并将原料送入辊压机5。

进一步地，旋风筒7配有循环风机8，循环风机8用于给旋风筒7送风将不合格的原料送入V型选粉机3及O-Sepa选粉机10内，同时，循环风机8的送风还可以除去原料中的水分。

进一步地，粉磨系统包括收尘器12，收尘器12设置在O-Sepa选粉机10与成品库14之间，收尘器12用于对粉尘进行收集。收尘器12设有排风机13，排风机13用于将收尘器12内的粉尘排出。具体地，收尘器12为气箱脉冲袋收尘器。

进一步地，SLR选粉机6设有第一进料口61,球磨机9设有第二进料口91,第一进料口61和第二进料口91用于直接添加未经V型选粉机3选粉过的新原料。

从配料库1开始，物料经第一提升机2提升高度后喂入V型选粉机3进行预分选，较细的物料随空气进入SLR选粉机6进行分选，较粗的物料则进入辊压机5碾磨，然后再经第一提升机2喂入V型选粉机3，循环形成第一次粉磨及分选系统；V型选粉机3出来的细粉经SLR选粉机6进行分选后，成品由旋风筒7收集进入成品库14，粗粉经V型选粉机3或O-Sepa选粉机10喂入球磨机9研磨后，经第二提升机11再次喂入O-Sepa选粉机10进行分选，成品进入成品库14，如此循环形成二次粉磨及分选系统。

该双闭路粉磨系统中直接采用旋风收集器收集由辊压机段挤压所产生的水泥成品，直接入成品库，避免了大量<45μm细粉进入管磨机内部，导致细磨仓出现“过粉磨”引起研磨体及衬板表面严重粘附现象，使管磨机系统始终保持较高而稳定的粉磨效率。由于水泥成品经过旋风收集器收集，后续管道与系统风机中的粉尘浓度显著降低，彻底消除了传统联合粉磨工艺系统中导致管道与循环风机叶轮磨损严重的因素，设备磨耗量明显降低。该粉磨系统由多种现有设备组成了水泥原料自动生产系统，当某个设备发生故障也便于维护更换，整个系统造价低，适于小厂推广使用，节约了人力并提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，包括：配料库(1)、第一提升机(2)、V型选粉机(3)、辊压机(5)、SLR选粉机(6)、旋风筒(7)、球磨机(9)、O-Sepa选粉机(10)、第二提升机(11)、收尘器(12)和成品库(14)，所述配料库(1)用于向所述第一提升机(2)的入口供料，所述第一提升机(2)的出口与所述V型选粉机(3)的入口连接，所述V型选粉机(3)的出口分别与所述辊压机(5)的入口和所述SLR选粉机(6)的入口相连，所述V型选粉机(3)用于将合格原料送入所述SLR选粉机(6)内，将不合格原料送入所述辊压机(5)内，所述辊压机(5)用于将不合格原料辊压后送入所述第一提升机(2)的入口，所述SLR选粉机(6)的出口分别与所述旋风筒(7)的入口和所述球磨机(9)的入口连接，所述旋风筒(7)的出口分别与所述V型选粉机(3)的入口、所述O-Sepa选粉机(10)的入口及所述成品库(14)连接，所述球磨机(9)的出口分别与所述第二提升机(11)的入口连接，所述提升机的出口与所述O-Sepa选粉机(10)的入口连接，所述O-Sepa选粉机(10)的出口分别与所述成品库(14)和所述球磨机(9)的入口连接。

2.根据权利要求1所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述粉磨系统还包括称重仓(4)，所述称重仓(4)与所述V型选粉机(3)的出口连接，且所述称重仓(4)与所述辊压机(5)的入口连接，所述称重仓(4)用于对原料进行称重并将所述原料送入辊压机(5)。

3.根据权利要求1所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述旋风筒(7)配有循环风机(8)，所述循环风机(8)用于给旋风筒(7)送风将所述原料送入V型选粉机(3)及O-Sepa选粉机(10)内。

4.根据权利要求1所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述粉磨系统包括收尘器(12)，所述收尘器(12)设置在所述O-Sepa选粉机(10)与所述成品库(14)之间，所述收尘器(12)用于对粉尘进行收集。

5.根据权利要求4所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述收尘器(12)为气箱脉冲袋收尘器。

6.根据权利要求4所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述收尘器(12)设有排风机(13)，所述排风机(13)用于将收尘器(12)内的粉尘排出。

7.根据权利要求1所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述SLR选粉机(6)设有用于向SLR选粉机(6)直接输送原料的第一进料口(61)。

8.根据权利要求1所述的辊压机水泥双闭路粉磨系统，其特征在于，所述球磨机(9)设有用于向球磨机(9)直接输送原料的第二进料口(91)。