CN107552199A - 外循环立磨粉磨工艺系统 - Google Patents

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康宇
钟根
李安平
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Abstract

本发明提供了一种外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,包括:粗粉闭路循环系统,用于对物料进行初级磨粉并得到初级待选细粉;中粗粉闭路循环系统,用于对物料进行次级磨粉并得到次级待选细粉;所述粗粉闭路循环系统、所述中粗粉闭路循环系统共用精细选粉机(5)。本发明的外循环立磨系统、球磨机系统共用一套精细选粉机,节省系统投资与运行电耗。本发明可实现球磨机的闭路操作、开路操作与半开路操作,调节灵活,可根据不同物料、不同水泥品种或其它粉体制备品种、各厂家控制指标的不同进行操作调整与控制。

Description

外循环立磨粉磨工艺系统
技术领域
本发明涉及物料粉磨系统技术领域,具体的说是一种外循环立磨粉磨工艺系统,不仅可以用于水泥等物料进行磨粉,也可以对其他物料进行磨粉。
背景技术
在水泥粉磨领域,球磨机由于能量利用率和粉磨效率低,在节能粉磨方面逐步被高效的粉磨设备代替。立磨是一种料层粉磨设备,粉磨效率较高。立磨终粉磨系统在水泥生料粉磨和煤粉制备方面已经大量使用,在水泥粉磨方面也有不少案例,以前人们担心的立磨终粉磨系统制备的水泥需水性高、形貌球形度低和颗粒分布太集中等不利性能,逐步被水泥工作者用实践所推翻,用立磨终粉磨系统磨制的水泥在需水性、强度和混凝土适应性等方面与球磨机磨制的水泥差别逐步缩小,经过合理选粉的立磨制备的水泥与球磨机磨制的水泥很接近。
立磨终粉磨系统的节能特性已经被人们所认知,但喂入立磨的物料细粉过多,容易导致立磨振动,料层也不好稳定,比表面积在220-320m2/kg之间粉体,一般还不能作为水泥产品,立磨终粉磨系统需要将这些较细的粉体继续循环粉磨,对立磨的稳定性有很大影响,也会影响物料的粉磨效率。目前内循环立磨终粉磨系统有不少应用案例,系统粉磨电耗在28-32kWh/t居多,与应用较多的辊压机联合粉磨系统电耗差不多,节省电耗不明显。
将选粉机置于立磨之外,立磨粉磨后的粉体通过重力提升喂入选粉机,比起高阻力、全部依靠风力提升细粉的选粉机内置式的立磨系统更为节电。但同样存在250-320m2/kg之间的细粉影响立磨稳定运行的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种外循环立磨粉磨工艺系统,解决细粉影响立磨稳定性运行的问题。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来具体实现:
外循环立磨粉磨工艺系统,包括:
粗粉闭路循环系统,用于对物料进行初级磨粉并得到初级待选细粉;
中粗粉闭路循环系统,用于对物料进行次级磨粉并得到次级待选细粉;
所述粗粉闭路循环系统、所述中粗粉闭路循环系统共用精细选粉机(5);
其中所述精细选粉机,在所述粗粉闭路循环系统中的初级待选细粉进入所述精细选粉机(5)的第一进料口,所述精细选粉机(5)的粗粉出口回送所述粗粉闭路循环系统;所述精细选粉机(5)的中粗粉出口送入中粗粉闭路循环系统,并且所述中粗粉闭路循环系统将次级待选细粉回送至所述精细选粉机(5)的第二进料口;所述精细选粉机(5)的细粉出口输出成品;所述第一进料口、第二进料口共用,或者所述第一进料口、第二进料口共用独立设置。
优选地,所述粗粉闭路循环系统,包括外循环立磨(2)、第一斗提机(3)、V型选粉机(4)、精细选粉机(5)依次联接。
优选地,所述V型选粉机(4)的细粉出口与所述精细选粉机(5)的第一进料口连接,所述V型选粉机(4)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接,所述细选粉机(5)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接。
优选地,所述外循环立磨(2)包括一个物料进料口和一个循环进料口,通过皮带机(1)将物料送入物料进料口,所述循环进料口与精细选粉机(5)的粗粉出口连接、并且所述循环进料口还与V型选粉机(4)的粗粉出口连接。
优选地,所述中粗粉闭路循环系统,包括球磨机(11)、第一斜槽(12)、第二斗提机(13)、第二斜槽(14)、精细选粉机(5)、稳流仓(8)依次联接。
优选地,所述稳流仓(8)包括一个进料口、两个出料口,进料口与精细选粉机(5)相连,其中一个出料口连接球磨机(11)的进料口,另一个出料口连接所述外循环立磨(2)的循环进料口。
优选地,所述精细选粉机(5)的细分出口与收尘器(6)连通,所述收尘器(6)与风机(7)连通。
优选地,所述收尘器(6)的出口与第三斜槽(15)连通。
优选地,在稳流仓(8)两个下料口下方设置第一计量秤(9)、第二计量秤(10),第一计量秤(9)将物料输送到所述球磨机(11),第二计量秤(10)强物料输送进入外循环立磨(2)。
优选地,所述的第二斜槽(14)为两路斜槽,一路与精细选粉机(5)上进料口相连,一路与第三斜槽(15)进料口相连,两路斜槽上设置第一料阀(16)、第二料阀(17)。
本发明中,球磨机与外循环立磨组成的半终粉磨系统能较好地利用立磨的高效破碎、粉磨功能以及球磨机的高效细粉研磨功能,将外循环立磨磨制的45微米以下的粉体直接选为水泥产品,将45-300微米之间的物料喂入球磨机,>300微米的粗粉返回外循环立磨,既发挥了立磨的高效破碎、研磨,又发挥了球磨机的高效研磨,对立磨的稳定运行也有好处。为了控制水泥细度,目前半终粉磨系统多是辊压机与球磨机组成的双闭路系统,辊压机、球磨机各自配制一套选粉系统,为了进一步降低投资、降低运行电耗,本发明提供一种外循环立磨与球磨机组成的前后共用选粉装置的半终粉磨系统,双闭路系统共用一套精细选粉装置。
本发明的有益效果:
1、外循环立磨系统、球磨机系统共用一套精细选粉机,节省系统投资与运行电耗。
2、本发明可实现球磨机的闭路操作、开路操作与半开路操作,调节灵活,可根据不同物料、不同水泥品种或其它粉体制备品种、各厂家控制指标的不同进行操作调整与控制。
3、本发明可调节控制入球磨机、外循环立磨的物料量,有利于球磨机、外循环立磨的稳定运行,进一步利于系统的节能降耗。
4、本发明可实现外循环立磨终粉磨系统操作,球磨机检修时本发明仍可运行生产。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的工艺系统结构示意图。
图2为本发明一种改进的工艺系统结构示意图。
图3为本发明另一种改进的工艺系统结构示意图。
图4为本发明进一步改进的工艺系统结构示意图。
图中:1、皮带机;2、外循环立磨;3、第一斗提机;4、V型选粉机;5、精细选粉机;6、收尘器;7、风机;8、稳流仓;9、第一计量秤;10、第二计量秤;11、球磨机;12、第一斜槽;13、第二斗提机;14、第二斜槽;15、第三斜槽;16、第一料阀;17、第二料阀。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例一种共用选粉装置的外循环立磨粉磨工艺系统,包括皮带机1、外循环立磨2、第一斗提机3、V型选粉机4、收尘器6、风机7、球磨机11、斜槽12、第二斗提机13、第三斜槽15,其特征在于:还包括外循环立磨2与球磨机11共用的精细选粉机5、第二斜槽14、稳流仓8,外循环立磨2、第一斗提机3、V型选粉机4、精细选粉机5、稳流仓8依次串联组成闭路系统,球磨机11、第一斜槽12、第二斗提机13、第二斜槽14、精细选粉机5、稳流仓8依次串联组成闭路系统,两个闭路系统共用一套精细选粉机5;稳流仓8设置一个进料口、两个出料口,进料口与精细选粉机5相连,两个出料口分别连接入球磨机11进料口与外循环立磨2进料口;外循环立磨2、第一斗提机3、V型选粉机4组成一个闭路循环。
皮带机1将来自配料站的物料喂入外循环立磨2进行粉磨,粉磨后的粉体通过第一斗提机3喂入V型选粉机4,V型选粉机4选出的细粉进入精细选粉机5、粗粉返回外循环立磨2;精细选粉机5将进入精细选粉机5的物料分为粗粉、中粗粉、细粉三部分,细粉通过收尘器6收集为成品、中粗粉进入稳流仓8、粗粉返回外循环立磨2;稳流仓8通过两个出料口将中粗粉分为两路,一路进入球磨机11、一路与V选粗粉4的粗粉、精细选粉机5的粗粉共同返回外循环立磨2;球磨机11研磨后的粉体经过第二斗提机12喂入精细选粉机5,与来自V型选粉机4的细粉混合,共同在精细选粉机5里完成粉体分级、选出成品,成品由收尘器6收集后送至第三斜槽15。选粉气流依次经过V型选粉机4、精细选粉机5、收尘器6、风机7排出大气,通过V型选粉机4、精细选粉机5时实现V型选粉机4、精细选粉机5的粉体分级。
作为本发明的优选实施方案,如图2,所述的精细选粉机5为三分离立式选粉机,精细选粉机5的转子笼上部设置进料撒料装置,转子笼下部设置进风、进料口。球磨机11研磨后的粉体通过第一斜槽12、第二斗提机13、第二斜槽14从精细选粉机5转子笼上部进料撒料装置喂入精细选粉机5;外循环立磨2研磨后的粉体,通过第一斗提机3喂入V型选粉机4,V型选粉机4选出的细粉经V型选粉机4出风口被选粉气流从精细选粉机5转子笼下部的进风、进料口带入精细选粉机5。
作为本发明的一种改进方案,如图3,所述的第二斜槽14为两路斜槽,一路与精细选粉机5上进料口相连,一路与第三斜槽15进料口相连,两路斜槽分别设置第一料阀16、第二料阀17,第一料阀16、第二料阀17均可实现0-100%的开度调节。当关闭第二料阀17,打开第一料阀16时,本发明为双闭路前后共用一套精细选粉机5的半终粉磨系统,粉体成品全部由精细选粉机5选出,并通过收尘器6收集为成品;当关闭第一料阀16,打开第二料阀17时,本发明为外循环立磨2闭路、球磨机11开路的半终粉磨系统,外循环立磨2闭路系统通过精细选粉机5选出水泥成品1,并由收尘器6收集,球磨机11开路系统产生成品2通过第二斗提机13、第二斜槽14送到第三斜槽15中与成品1混合成最终产品;当第一料阀16、第二料阀17均打开时,本发明为外循环立磨2闭路、球磨机11半闭路且前后共用一套精细选粉机5的半终粉磨粉磨系统,且可通过第一料阀16、第二料阀17的开度进行分料量的调节。可实现球磨机11的闭路操作、开路操作与半开路操作,调节灵活,可根据不同物料、不同水泥品种或其它粉体制备品种、各厂家控制指标的不同进行操作调整与控制。
作为本发明的进一步改进方案,如图4,在稳流仓8与球磨机11进料口之间设置第一计量秤9,在稳流仓8与外循环立磨2进料口之间设置第二计量秤10。由于外循环立磨2、球磨机11均为闭路系统,两个闭路系统物料相互穿插,相互影响,系统运行时需要两个系统都达到平衡,整个粉磨系统才能稳定运行,在稳流仓8两个下料口下方均设置计量秤910,可以调节进入球磨机11、外循环立磨2的物料量,使两边容易达到平衡;再者可以根据分到两边的物料量,来进行粉磨、选粉气流等参数的调整;此外,加设第一计量秤9、第二计量秤10,喂入球磨机11与返回外循环立磨2的料流稳定,有利于外循环立磨2与球磨机11的稳定运行,最终有助于整个系统的节能、稳定生产。
本发明优先应用于水泥粉磨领域,也可应用于其它粉体物料的粉磨制备。
最后应说明的是:以上所述仅为发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,包括
粗粉闭路循环系统,用于对物料进行初级磨粉并得到初级待选细粉;
中粗粉闭路循环系统,用于对物料进行次级磨粉并得到次级待选细粉;
所述粗粉闭路循环系统、所述中粗粉闭路循环系统共用精细选粉机(5);
其中所述精细选粉机,在所述粗粉闭路循环系统中的初级待选细粉进入所述精细选粉机(5)的第一进料口,所述精细选粉机(5)的粗粉出口回送所述粗粉闭路循环系统;所述精细选粉机(5)的中粗粉出口送入中粗粉闭路循环系统,并且所述中粗粉闭路循环系统将次级待选细粉回送至所述精细选粉机(5)的第二进料口;所述第一进料口、第二进料口共用,或者所述第一进料口、第二进料口共用独立设置。
2.如权利要求1所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述粗粉闭路循环系统,包括外循环立磨(2)、第一斗提机(3)、V型选粉机(4)、精细选粉机(5)依次联接。
3.如权利要求2所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述V型选粉机(4)的细粉出口与所述精细选粉机(5)的第一进料口连接,所述V型选粉机(4)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接,所述细选粉机(5)的粗粉出口与所述外循环立磨(2)的循环进料口连接。
4.如权利要求2所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述外循环立磨(2)包括一个物料进料口和一个循环进料口,通过皮带机(1)将物料送入物料进料口,所述循环进料口与精细选粉机(5)的粗粉出口连接、并且所述循环进料口还与V型选粉机(4)的粗粉出口连接。
5.如权利要求2所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述中粗粉闭路循环系统,包括球磨机(11)、第一斜槽(12)、第二斗提机(13)、第二斜槽(14)、精细选粉机(5)、稳流仓(8)依次联接。
6.如权利要求5所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述稳流仓(8)包括一个进料口、两个出料口,进料口与精细选粉机(5)相连,其中一个出料口连接球磨机(11)的进料口,另一个出料口连接所述外循环立磨(2)的循环进料口。
7.如权利要求1所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述精细选粉机(5)的细分出口与收尘器(6)连通,所述收尘器(6)与风机(7)连通。
8.如权利要求7所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述收尘器(6)的出口与第三斜槽(15)连通。
9.如权利要求1-8之一所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,在稳流仓(8)两个下料口下方设置第一计量秤(9)、第二计量秤(10),第一计量秤(9)将物料输送到所述球磨机(11),第二计量秤(10)强物料输送进入外循环立磨(2)。
10.如权利要求1-8之一所述的外循环立磨粉磨工艺系统,其特征在于,所述的第二斜槽(14)为两路斜槽,一路与精细选粉机(5)上进料口相连,一路与第三斜槽(15)进料口相连,两路斜槽上设置第一料阀(16)、第二料阀(17)。
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