CN209226069U - 一种双向辊轮接触式高速移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向辊轮接触式高速移载机，包括移栽机构，移栽机构包括机架、辊轮托架、辊轮和皮带，辊轮连接双向驱动机构，移栽机构下方安装托架，托架上安装顶升机构，顶升机构包括两长转轴，两长转轴通过轴承安装在托架两端，两长转轴上固定链轮，两长转轴通过链轮和链条连接驱动电机，两长转轴两端分别固定安装偏心轮，偏心轮的外圆面上成型环形凹槽，机架底部与偏心轮位置相对应处固定下端为圆弧形的支撑板，支撑板下端卡装在环形凹槽内，长转轴中心处外圆面上成型环形卡槽，环形卡槽外侧卡嵌倒凵形导轨，倒凵形导轨固定在机架底部。本实用新型的移栽机，结构简单，升降效率高，从而提高了工作效率，且有效利用空间资源。

Description

一种双向辊轮接触式高速移载机

技术领域：

本实用新型涉及移载设备技术领域，特别涉及一种双向辊轮接触式高速移载机。

背景技术：

移载机用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，一般在不工作时候是先在流水线下面的，现有的移载机的顶升机构大都采用气缸或液压缸驱动的剪叉式升降机构，这种结构结构复杂，升降反应速度慢，其工作效率受限，且占用空间较大，有待改善。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种双向辊轮接触式高速移载机，解决了现有技术中升降反应速度慢，工作效率受限，占用空间较大的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种双向辊轮接触式高速移载机，包括有移栽机构，所述移栽机构包括有机架、双向驱动机构和固定在机架上端的多组线性排列的辊轮托架，所述辊轮托架上安装有辊轮和皮带，所述移栽机构下方安装有托架，所述托架上安装有顶升机构，所述顶升机构包括有两长转轴，两所述长转轴通过轴承安装在托架两端，两所述长转轴上固定有链轮，两所述长转轴通过链轮和链条连接有驱动电机，两所述长转轴两端分别固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外圆面上成型有环形凹槽，所述机架底部与偏心轮位置相对应处固定有下端为圆弧形的支撑板，所述支撑板下端卡装在环形凹槽内，所述长转轴中心处外圆面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽外侧卡嵌有倒凵形导轨，所述倒凵形导轨固定在机架底部。

作为优选，所述双向驱动机构包括有其上固定驱动齿轮和多个传动齿轮的传动轴，所述驱动齿轮通过链条连接有双向电机，各所述传动齿轮分别与各组辊轮和皮带链传动。

作为优选，所述传动轴转动安装在机架底部，所述双向电机固定在机架底部。

作为优选，所述辊轮外圆面上成型有凹槽，所述皮带环绕在凹槽内。

作为优选，所述驱动电机固定在托架底部。

作为优选，所述支撑板下端紧贴环形凹槽底面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的移栽机，利用偏心轮的结构特性驱动移载机构升降，结构简单，升降效率高，从而提高了工作效率，安装检修方便，组装时将机架底部的各支撑板卡嵌在各偏心轮的环形凹槽处，将倒凵形导轨卡嵌在各长转轴的环形卡槽外侧，即完成组装，且充分利用机架和托架之间的空间固定驱动装置，有效利用了空间资源。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中圈示A的放大图；

图3为图1中圈示B的放大图。

图中：1、机架；2、辊轮托架；3、辊轮；4、皮带；5、托架；6、长转轴；7、驱动电机；8、偏心轮；9、支撑板；10、倒凵形导轨。

具体实施方式：

结合附图1-3对本实用新型的一种双向辊轮接触式高速移载机，做进一步说明。

本实用新型的一种双向辊轮接触式高速移载机，包括有移栽机构，移栽机构包括有机架1、双向驱动机构和固定在机架1上端的多组线性排列的辊轮托架2，辊轮托架2上安装有辊轮3和皮带4，移栽机构下方安装有托架5，托架5上安装有顶升机构，顶升机构包括有两长转轴6，两长转轴6通过轴承安装在托架5两端，两长转轴6上固定有链轮，两长转轴6通过链轮和链条连接有驱动电机7，两长转轴6两端分别固定安装有偏心轮8，偏心轮8的外圆面上成型有环形凹槽，机架1底部与偏心轮8位置相对应处固定有下端为圆弧形的支撑板9，支撑板9下端卡装在环形凹槽内，长转轴6中心处外圆面上成型有环形卡槽，环形卡槽外侧卡嵌有倒凵形导轨10，倒凵形导轨10固定在机架1底部。

进一步的，双向驱动机构包括有其上固定驱动齿轮和多个传动齿轮的传动轴，驱动齿轮通过链条连接有双向电机，各传动齿轮分别与各组辊轮和皮带链传动。

进一步的，传动轴转动安装在机架1底部，双向电机固定在机架1底部。

进一步的，辊轮3外圆面上成型有凹槽，皮带4环绕在凹槽内。

进一步的，驱动电机7固定在托架底部。

进一步的，支撑板9下端紧贴环形凹槽底面。

本实用新型的工作原理是：组装时，将机架1底部的各支撑板9卡嵌在各偏心轮8的环形凹槽处，将倒凵形导轨10卡嵌在各长转轴6的环形卡槽外侧，即完成组装，长转轴6通过链轮、链条、驱动电机7驱动，从而带动偏心轮8转动，各支撑板9随偏心轮8的转动而上下升降，从而带动机架1上下滑动，倒凵形导轨10保证机架1上下直线滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种双向辊轮接触式高速移载机，包括有移栽机构，所述移栽机构包括有机架(1)、双向驱动机构和固定在机架(1)上端的多组线性排列的辊轮托架(2)，所述辊轮托架(2)上安装有辊轮(3)和皮带(4)，其特征在于：所述移栽机构下方安装有托架(5)，所述托架(5)上安装有顶升机构，所述顶升机构包括有两长转轴(6)，两所述长转轴(6)通过轴承安装在托架(5)两端，两所述长转轴(6)上固定有链轮，两所述长转轴(6)通过链轮和链条连接有驱动电机(7)，两所述长转轴(6)两端分别固定安装有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)的外圆面上成型有环形凹槽，所述机架(1)底部与偏心轮(8)位置相对应处固定有下端为圆弧形的支撑板(9)，所述支撑板(9)下端卡装在环形凹槽内，所述长转轴(6)中心处外圆面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽外侧卡嵌有倒凵形导轨(10)，所述倒凵形导轨(10)固定在机架(1)底部。

2.根据权利要求1所述的双向辊轮接触式高速移载机，其特征在于：所述双向驱动机构包括有其上固定驱动齿轮和多个传动齿轮的传动轴，所述驱动齿轮通过链条连接有双向电机，各所述传动齿轮分别与各组辊轮和皮带链传动。

3.根据权利要求2所述的双向辊轮接触式高速移载机，其特征在于：所述传动轴转动安装在机架(1)底部，所述双向电机固定在机架(1)底部。

4.根据权利要求1所述的双向辊轮接触式高速移载机，其特征在于：所述辊轮(3)外圆面上成型有凹槽，所述皮带(4)环绕在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的双向辊轮接触式高速移载机，其特征在于：所述驱动电机(7)固定在托架底部。

6.根据权利要求1所述的双向辊轮接触式高速移载机，其特征在于：所述支撑板(9)下端紧贴环形凹槽底面。