CN202529165U - 低位在线式缠绕包装机 - Google Patents

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曹硕
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Shandong Sinolion Machinery Corp Ltd
Original Assignee
SHANGDONG SINOLION MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型属于缠绕包装行业,涉及低位在线式缠绕包装机,包括安装在底座上的转盘和立柱,底座上还安装有带动转盘转动的电机和减速机;立柱上安装有膜架,膜架为若干个从上到下排列安装在立柱上;转盘通过主轴和轴承安装在底座上,转盘下面与底座之间设有用于支撑转盘转动的若干个支撑轮;转盘的边沿一周设有齿形成大齿轮,底座上设有若干个链轮通过链条与减速机输出端连接,其中一部分链轮同轴固定有小齿轮与大齿轮啮合驱动转盘。本实用新型解决了企业采用低位输送线时的在线缠绕包装问题。造价更低,噪音更小,结构更紧凑;传动平稳,传动比准确。

Description

低位在线式缠绕包装机
技术领域
    本实用新型属于缠绕包装行业,涉及一种低位在线式缠绕包装机。所谓在线式,即与输送线配套使用,本身设备在缠绕的基本功能上还具有输送功能。
背景技术
    在缠绕包装行业,企业的输送线不尽相同,主要的问题体现在高度不统一,在某些不适合挖地槽的情况下企业采用低位输送线,这就对在线式缠绕包装机的结构提出了新的问题,如何才能适合低位输送线的高度。
发明内容
    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种自动化程度高、使用方便的低位在线式缠绕包装机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的低位在线式缠绕包装机,包括安装在底座上的转盘和立柱,底座上还安装有带动转盘转动的电机和减速机;立柱位于转盘旁边,立柱上安装有用于给待包装货物提供膜包装料的膜架,膜架为若干个从上到下排列安装在立柱上;转盘通过主轴和轴承安装在底座上,转盘下面与底座之间设有用于支撑转盘转动的若干个支撑轮;其特征在于:转盘的边沿一周设有齿形成大齿轮,底座上设有若干个链轮通过链条与减速机输出端连接,其中一部分链轮同轴固定有小齿轮与大齿轮啮合驱动转盘。
优选方案为,所述的转盘上安装有用于进货和出货的滚筒式输送装置。
所述的输送装置包括安装在转盘上平行间隔分布的若干个无动力滚筒和电动滚筒,转盘边缘设有两个电动滚筒通电位形成90°角分布;转盘边缘还设有用于确定滚筒通电位置的转盘定位销;主轴中间安装有旋转电源接头,电动滚筒通电位设有铜棒接头和能够与铜棒接头接触和分离的触头,铜棒接头连接主轴的旋转电源接头,触头安装有用于驱动其接触和分离的气缸。
所述的立柱顶部有用于压住待包装货物的长臂压顶部件。
本实用新型的有益效果是,解决了企业采用低位输送线时的在线缠绕包装问题。设备输送转盘的输送滚筒采用无动力滚筒和电动滚筒间隔分布方式实现输送货物动作,造价更低,噪音更小,结构更紧凑;减速机采用链条驱动链轮和摩擦齿轮转动,摩擦齿轮直接带动输送转盘实现缠绕包装动作,传动平稳,传动比准确。设备高度大大降低,节省材料和人工,更大程度的满足了各种输送线的输送包装高度。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。图1为主视图,图1-1为俯视图,图2为转盘周边俯视图,图3为转盘与滚筒俯视图,图4为转盘轴截面图,图5为电动滚筒通电位图。
图中,1转盘,2立柱,3膜架,4压顶部件,5自动上膜部件,6自动断膜部件,7电动滚筒通电位,8转盘定位销位,9摩擦轮安装座,10转盘平板气管槽,11支撑轮安装架,12机架,13旋转支撑架,14减速机,15支撑轮,16主轴,17小齿轮,18滚筒,19输送总成,20转盘总成,21汽缸,22电木,23铜棒接头,24铜棒接头,25链轮。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的低位在线式缠绕包装机,包括安装在底座上的转盘1和立柱2,底座上还安装有带动转盘转动的电机和减速机14;立柱2位于转盘1旁边,立柱上安装有用于给待包装货物提供膜包装料的膜架3,膜架为若干个从上到下排列安装在立柱2上;转盘1通过主轴16和轴承安装在底座上,转盘下面与底座之间设有用于支撑转盘转动的若干个支撑轮15;转盘1的边沿一周设有齿形成大齿轮,底座上设有若干个链轮25通过链条与减速机输出端连接,其中一部分链轮同轴固定有小齿轮17与大齿轮啮合驱动转盘1。所述的立柱2顶部有用于压住待包装货物的长臂压顶部件4。
所述的转盘上安装有用于进货和出货的滚筒式输送装置。所述的输送装置包括安装在转盘1上平行间隔分布的若干个无动力滚筒和电动滚筒18,转盘边缘设有两个电动滚筒通电位7形成90°角分布;转盘边缘还设有用于确定滚筒通电位置的转盘定位销8;主轴16中间安装有旋转电源接头,电动滚筒通电位设有铜棒接头23和能够与铜棒接头接触和分离的触头,铜棒接头连接主轴的旋转电源接头,触头安装有用于驱动其接触和分离的气缸21。
本实用新型的低位在线式缠绕包装机,输送转盘的输送滚筒采用无动力滚筒和电动滚筒间隔分布方式实现输送货物动作,造价更低,噪音更小,结构更紧凑;减速机采用链条驱动链轮和摩擦轮转动,摩擦轮与输送转盘侧面紧贴,采用摩擦方式带动输送转盘旋转实现缠绕包装动作,传动平稳,传动比准确。
在线式缠绕包装机在行业内广泛采用回转支承结构,输送部件安装于回转支承上并通过减速机驱动,这种结构适合中高位输送线的在线缠绕包装输送。而此实用新型结构适合低位缠绕输送,设备高度大大降低,节省材料和人工,更大程度的满足了各种输送线的输送包装高度。
如图1,体现了整体的结构形式。转盘1、立柱2、膜架3、压顶部件4、自动上膜部件5、自动断膜部件6,其中自动上膜部件5、自动断膜部件6为低位上断膜结构。
转盘部件包括转盘总成和上下货输送总成。
如图2,转盘总成,体现了转盘的主要结构,电动滚筒通电位7,两个呈90°角分布;转盘定位销位8, 摩擦轮安装座9,转盘平板气管槽10。
如图3,输送总成,体现了输送部分的主要结构,支撑轮安装架11,机架12,旋转支撑架13。支撑轮安装架安装有支撑轮,起主要的支撑货物重量的作用,旋转支撑架安装有推力球轴承,控制中心回转和一定的支撑作用。
图4展示了输送总成的安装结构,减速机14;支撑轮15,安装于图3支撑轮安装架;主轴16,中间安装有旋转接头,与图2转盘气管槽的气管接通后连接转盘上的夹膜机构,主轴与图3旋转支撑架配合,中间采用推力球轴承承受径向力;摩擦齿轮17,展示了摩擦轮与链轮的关系;滚筒18,安装于图3机架。
图5展示了电动滚筒通电位的结构,输送总成19,转盘总成20,汽缸21,电木22,绝缘作用,铜棒接头23和铜棒接头24,其中铜棒接头23接电动滚筒线接线柱并安装于输送总成上,铜棒接头24为电源线接线柱,铜棒中心配有弹簧,避免接线柱虚接触。
本实用新型的低位在线式缠绕包装机,工作过程为,拥有90°定位功能,货物从0°方向进货,即转盘转到0°位置后,定位销伸出定位,而后电动滚筒通电位通过汽缸推动通电模块与电动滚筒对接通电,滚筒转动,将待包装货物运送到转盘上,将包装膜置于膜架上,从膜架上拉出膜并固定在待包装货物上,按启动按钮,电机、减速机带动链轮从而带动转盘旋转,待包装货物随之旋转,开始缠绕包装动作,膜料层层缠绕包装在货物上。包装完毕后,转盘转到90°位置停止,剪断膜料,定位销伸出定位,而后电动滚筒通电位通过汽缸推动通电模块与电动滚筒对接通电,滚筒转动,实现出货动作。真个过程均有PLC自动化控制,无需人员操作,提高了自动化程度。
本实用新型的低位在线式缠绕包装机,采用链条带动摩擦轮,摩擦轮驱动转盘传动从而实现包装过程,输送部件采用电动滚筒和无动力滚筒相间的布置方式,采用低位上断膜机构,提高自动化程度,立柱采用正压顶结构,空间利用率更高。

Claims (4)

1.一种低位在线式缠绕包装机,包括安装在底座上的转盘和立柱,底座上还安装有带动转盘转动的电机和减速机;立柱位于转盘旁边,立柱上安装有用于给待包装货物提供膜包装料的膜架,膜架为若干个从上到下排列安装在立柱上;转盘通过主轴和轴承安装在底座上,转盘下面与底座之间设有用于支撑转盘转动的若干个支撑轮;其特征在于:转盘的边沿一周设有齿形成大齿轮,底座上设有若干个链轮通过链条与减速机输出端连接,其中一部分链轮同轴固定有小齿轮与大齿轮啮合驱动转盘。
2.根据权利要求1所述的低位在线式缠绕包装机,其特征在于:转盘上安装有用于进货和出货的滚筒式输送装置。
3.根据权利要求2所述的低位在线式缠绕包装机,其特征在于:输送装置包括安装在转盘上平行间隔分布的若干个无动力滚筒和电动滚筒,转盘边缘设有两个电动滚筒通电位形成90°角分布;转盘边缘还设有用于确定滚筒通电位置的转盘定位销;主轴中间安装有旋转电源接头,电动滚筒通电位设有铜棒接头和能够与铜棒接头接触和分离的触头,铜棒接头连接主轴的旋转电源接头,触头安装有用于驱动其接触和分离的气缸。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的低位在线式缠绕包装机,其特征在于:立柱顶部有用于压住待包装货物的长臂压顶部件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102975885A (zh) * 2012-11-15 2013-03-20 长兴润兴无纺布厂(普通合伙) 立式缠绕膜打包机
CN108995848A (zh) * 2018-09-28 2018-12-14 杭州永创智能设备股份有限公司 一种薄型缠绕装置
CN109018480A (zh) * 2018-06-25 2018-12-18 江北建设有限公司 一种建材装饰板的捆绑装置

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Patentee after: SHANDONG SINOLION MACHINERY CORP., LTD.

Address before: 250104, No. 2010, route No. 1, Sun Village, hi tech Development Zone, Shandong, Ji'nan

Patentee before: Shangdong Sinolion Machinery Co., Ltd.

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