CN209223319U - 一种高精度高效率齿轮加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高效率齿轮加工设备，包括底座，所述底座顶部滑动安装有一号半圆夹板，所述一号半圆夹板一侧活动设有二号半圆夹板，所述底座顶部表面两侧开设有一号滑槽，且一号半圆夹板和二号半圆夹板底端均位于一号滑槽内腔，所述一号半圆夹板和二号半圆夹板底部表面固定安装有连接块，所述底座两侧壁活动插接有螺栓。本实用新型通过螺栓的配合一号半圆夹板和二号半圆夹板的设置使其可以精确的固定不同尺寸的齿轮；提高了加工的方便，底座的底部安装有转盘，转盘的底部安装有电机，所以当电机带动转盘转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高。

Description

一种高精度高效率齿轮加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备，特别涉及一种高精度高效率齿轮加工设备。

背景技术

齿轮加工机是用于专门加工齿轮的加工设备，该设备中通常包括一个加工台，在加工台上设置有加工基座，加工基座上设置滑动座，滑动座上安装有刀具，刀具随滑动座在加工基座上上下移动并对安装在工作台上的齿轮进行加工。

但是在加工的过程当中需要将齿轮固定起来，但是现有的固定装置不能对不同尺寸的齿轮进行精确固定，而且固定后调换位置需要人工操作，这样降低了加工效率。为此，我们提出一种高精度高效率齿轮加工设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度高效率齿轮加工设备，通过螺栓的配合一号半圆夹板和二号半圆夹板的设置使其可以精确的固定不同尺寸的齿轮；提高了加工的方便，底座的底部安装有转盘，转盘的底部安装有电机，所以当电机带动转盘转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度高效率齿轮加工设备，包括底座，所述底座顶部滑动安装有一号半圆夹板，所述一号半圆夹板一侧活动设有二号半圆夹板，所述底座顶部表面两侧开设有一号滑槽，且一号半圆夹板和二号半圆夹板底端均位于一号滑槽内腔，所述一号半圆夹板和二号半圆夹板底部表面固定安装有连接块，所述底座两侧壁活动插接有螺栓，且螺栓另一端与连接块活动连接，所述底座底部安装有转盘，所述一号半圆夹板和二号半圆夹板外侧壁粘连有防滑垫。

进一步地，所述转盘底部安装有安装座，所述转盘底部安装有电机，且电机位于安装座内腔。

进一步地，所述一号半圆夹板和二号半圆夹板两侧底端均安装有滑块，且滑块滑动位于一号滑槽内腔。

进一步地，所述一号滑槽底部固定设有二号滑槽，且连接块位于二号滑槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.当旋转螺栓的时候，螺栓带动连接块沿着二号滑槽向着底座内侧或者外侧移动，这样便可以将调节一号半圆夹板和二号半圆夹板之间的距离，所以方便了一号半圆夹板和二号半圆夹板支撑不同直径的穿孔的齿轮，使一号半圆夹板和二号半圆夹板支撑在齿轮内腔壁上对其进行固定，然后进行加工，通过螺栓的配合一号半圆夹板和二号半圆夹板的设置使其可以精确的固定不同尺寸的齿轮；提高了加工的方便。

2.一号半圆夹板和二号半圆夹板的外侧壁粘连有防滑垫，防滑垫位软质弹性材料，这样支撑的时候避免齿轮在外侧壁滑动，避免加工时松动产生误差。

3.底座的底部安装有转盘，转盘的底部安装有电机，所以当电机带动转盘转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度高效率齿轮加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度高效率齿轮加工设备的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、一号半圆夹板；3、二号半圆夹板；4、防滑垫；5、一号滑槽；6、滑块；7、连接块；8、二号滑槽；9、螺栓；10、转盘；11、安装座；12、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高精度高效率齿轮加工设备，包括底座1，所述底座1顶部滑动安装有一号半圆夹板2，所述一号半圆夹板2一侧活动设有二号半圆夹板3，所述底座1顶部表面两侧开设有一号滑槽5，且一号半圆夹板2和二号半圆夹板3底端均位于一号滑槽5内腔，所述一号半圆夹板2和二号半圆夹板3底部表面固定安装有连接块7，所述底座1两侧壁活动插接有螺栓9，且螺栓9另一端与连接块7活动连接，所述底座1底部安装有转盘10，所述一号半圆夹板2和二号半圆夹板3外侧壁粘连有防滑垫4。

本实施例中如图1所示，通过螺栓9的配合一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的设置使其可以精确的固定不同尺寸的齿轮；提高了加工的方便，转盘10的底部安装有电机12，所以当电机12带动转盘10转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高。

底座1的底部安装有转盘10，转盘10的底部安装有电机12，所以当电机12带动转盘10转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高

其中，所述转盘10底部安装有安装座11，所述转盘10底部安装有电机12，且电机12位于安装座11内腔。

本实施例中如图1所示，电机12带动转盘10自动运转。

其中，所述一号半圆夹板2和二号半圆夹板3两侧底端均安装有滑块6，且滑块6滑动位于一号滑槽5内腔。

本实施例中如图1所示，滑块6滑动位于一号滑槽5内腔，这样可以防止一号半圆夹板2和二号半圆夹板3脱离一号滑槽5。

其中，所述一号滑槽5底部固定设有二号滑槽8，且连接块7位于二号滑槽8内腔。

本实施例中如图1所示，二号滑槽8方便连接块7移动。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度高效率齿轮加工设备，底座1、一号半圆夹板2、二号半圆夹板3、防滑垫4、一号滑槽5、滑块6、连接块7、二号滑槽8、螺栓9、转盘10、安装座11、电机12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将齿轮的内腔孔套在一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的外侧，一号半圆夹板2和二号半圆夹板3滑动安装在底座1的顶部表面一号滑槽5内腔顶部，且一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的顶端两侧安装有滑块6，且滑块6滑动位于一号滑槽5内腔，这样可以防止一号半圆夹板2和二号半圆夹板3脱离一号滑槽5，一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的底部固定连接有连接块7，连接块7位于一号滑槽5底部的二号滑槽8内腔当中，所述底座1的两侧壁螺纹插接有螺栓9，且螺栓9的另一端旋转式活动连接在连接块7的一侧，所以当旋转螺栓9的时候，螺栓9带动连接块7沿着二号滑槽8向着底座1内侧或者外侧移动，这样便可以将调节一号半圆夹板2和二号半圆夹板3之间的距离，所以方便了一号半圆夹板2和二号半圆夹板3支撑不同直径的穿孔的齿轮，使一号半圆夹板2和二号半圆夹板3支撑在齿轮内腔壁上对其进行固定，然后进行加工，通过螺栓9的配合一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的设置使其可以精确的固定不同尺寸的齿轮；提高了加工的方便；一号半圆夹板2和二号半圆夹板3的外侧壁粘连有防滑垫4，防滑垫4位软质弹性材料，这样支撑的时候避免齿轮在外侧壁滑动，避免加工时松动产生误差；底座1的底部安装有转盘10，转盘10的底部安装有电机12，所以当电机12带动转盘10转动的时候，可以方便了解齿轮的方位，这样方便了加工，无需人工调节，使其加工效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高精度高效率齿轮加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部滑动安装有一号半圆夹板（2），所述一号半圆夹板（2）一侧活动设有二号半圆夹板（3），所述底座（1）顶部表面两侧开设有一号滑槽（5），且一号半圆夹板（2）和二号半圆夹板（3）底端均位于一号滑槽（5）内腔，所述一号半圆夹板（2）和二号半圆夹板（3）底部表面固定安装有连接块（7），所述底座（1）两侧壁活动插接有螺栓（9），且螺栓（9）另一端与连接块（7）活动连接，所述底座（1）底部安装有转盘（10），所述一号半圆夹板（2）和二号半圆夹板（3）外侧壁粘连有防滑垫（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率齿轮加工设备，其特征在于：所述转盘（10）底部安装有安装座（11），所述转盘（10）底部安装有电机（12），且电机（12）位于安装座（11）内腔。

3.根据权利要求1所述的一种高精度高效率齿轮加工设备，其特征在于：所述一号半圆夹板（2）和二号半圆夹板（3）两侧底端均安装有滑块（6），且滑块（6）滑动位于一号滑槽（5）内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高精度高效率齿轮加工设备，其特征在于：所述一号滑槽（5）底部固定设有二号滑槽（8），且连接块（7）位于二号滑槽（8）内腔。