CN211193789U - 一种不锈钢型材定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于定位装置领域，尤其是一种不锈钢型材定位装置，针对现有的不锈钢型材进行定位处理后的稳定性较差，不便于后续对不锈钢型材进行加工问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个平台，所述平台的顶部开设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板和第二板，所述第一板和第二板的顶部均焊接有横板，两个横板相互靠近的一侧均焊接有夹持板。本实用新型实用性好，只需要转动旋钮，即可轻松的实现对不锈钢型材进行定位处理，操作便捷，定位后的稳定性好，便于后续对不锈钢型材进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢型材定位装置。
背景技术
众所周知，不锈钢型材在制作和成型的过程中对自身的要求很高，一般是在固定的平台上进行操作，并且在平台上对其不锈钢型材进行首先的固定，然后进行操作。
目前在对不锈钢型材进行定位处理后的稳定性较差，不便于后续对不锈钢型材进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不锈钢型材进行定位处理后的稳定性较差，不便于后续对不锈钢型材进行加工缺点，而提出的一种不锈钢型材定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢型材定位装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个平台，所述平台的顶部开设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板和第二板，所述第一板和第二板的顶部均焊接有横板，两个横板相互靠近的一侧均焊接有夹持板，所述第一板和第二板相互靠近的一侧底部分别焊接有第一联动板和第二联动板，所述平台的底部焊接有垂直板，所述垂直板的前侧开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有齿轮，所述第一联动板和第二联动板相互靠近的一侧均固定连接有齿条，所述齿轮与两个齿条相啮合，一个侧板上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴，所述调节轴的外侧开设有外螺纹，所述第一板上开设有螺孔，所述调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
优选的，所述调节轴的一端焊接有旋钮，方便调节轴的转动。
优选的，所述垂直板的底部与底板的顶部相焊接。
优选的，所述底板的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便定位装置的移动。
优选的，所述底板的顶部焊接有四个加强筋，加强筋与相对应的侧板相焊接，提高定位装置的强度。
优选的，所述第二联动板位于第一联动板的下方，第一联动板和第二联动板均位于垂直板的前侧。
本实用新型中，所述一种不锈钢型材定位装置，将不锈钢型材放置于平台的顶部，转动旋钮，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动第一板进行移动，第一板带动第一联动板进行移动，第一联动板带动上方的齿条进行移动，上方的齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动下方的齿条进行移动，下方的齿条带动第二联动板进行移动，第二联动板带动第二板进行移动，第一板和第二板带动横板进行移动，两个夹持板对不锈钢型材进行定位处理，定位的效果好，定位操作简单。
本实用新型实用性好，只需要转动旋钮，即可轻松的实现对不锈钢型材进行定位处理，操作便捷，定位后的稳定性好，便于后续对不锈钢型材进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢型材定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢型材定位装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢型材定位装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、平台；4、第一板；5、第二板；6、横板；7、夹持板；8、第一联动板；9、第二联动板；10、垂直板；11、转轴；12、齿轮；13、齿条；14、调节轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种不锈钢型材定位装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个平台3，平台3的顶部开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板4和第二板5，第一板4和第二板5的顶部均焊接有横板6，两个横板6相互靠近的一侧均焊接有夹持板7，第一板4和第二板5相互靠近的一侧底部分别焊接有第一联动板8和第二联动板9，平台3的底部焊接有垂直板10，垂直板10的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴11，转轴11的外侧固定套设有齿轮12，第一联动板8和第二联动板9相互靠近的一侧均固定连接有齿条13，齿轮12与两个齿条13相啮合，一个侧板2上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴14，调节轴14的外侧开设有外螺纹，第一板4上开设有螺孔，调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
本实施例中，调节轴14的一端焊接有旋钮，方便调节轴14的转动。
本实施例中，垂直板10的底部与底板1的顶部相焊接。
本实施例中，底板1的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便定位装置的移动。
本实施例中，底板1的顶部焊接有四个加强筋，加强筋与相对应的侧板2相焊接，提高定位装置的强度。
本实施例中，第二联动板9位于第一联动板8的下方，第一联动板8和第二联动板9均位于垂直板10的前侧。
本实用新型中，使用时，通过万向可锁紧轮将定位装置移动到指定的位置，将不锈钢型材放置于平台3的顶部，转动旋钮，旋钮带动调节轴14进行转动，调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动第一板4进行移动，第一板4带动第一联动板8进行移动，第一联动板8带动上方的齿条13进行移动，上方的齿条13带动齿轮12进行转动，齿轮12带动下方的齿条13进行移动，下方的齿条13带动第二联动板9进行移动，第二联动板9带动第二板5进行移动，使得第一板4和第二板5向相互靠近的方向进行移动，第一板4和第二板5带动横板6进行移动，横板6带动夹持板7进行移动，两个夹持板7对不锈钢型材进行定位处理，定位的效果好，定位操作简单，加强筋的设置提高了定位装置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢型材定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部焊接有同一个平台(3)，所述平台(3)的顶部开设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板(4)和第二板(5)，所述第一板(4)和第二板(5)的顶部均焊接有横板(6)，两个横板(6)相互靠近的一侧均焊接有夹持板(7)，所述第一板(4)和第二板(5)相互靠近的一侧底部分别焊接有第一联动板(8)和第二联动板(9)，所述平台(3)的底部焊接有垂直板(10)，所述垂直板(10)的前侧开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧固定套设有齿轮(12)，所述第一联动板(8)和第二联动板(9)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(13)，所述齿轮(12)与两个齿条(13)相啮合，一个侧板(2)上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴(14)，所述调节轴(14)的外侧开设有外螺纹，所述第一板(4)上开设有螺孔，所述调节轴(14)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材定位装置，其特征在于，所述调节轴(14)的一端焊接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材定位装置，其特征在于，所述垂直板(10)的底部与底板(1)的顶部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材定位装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有四个万向可锁紧轮。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材定位装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有四个加强筋，加强筋与相对应的侧板(2)相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材定位装置，其特征在于，所述第二联动板(9)位于第一联动板(8)的下方，第一联动板(8)和第二联动板(9)均位于垂直板(10)的前侧。
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