CN209222133U - 一种三氯化铁生产用高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯化铁生产用高效反应釜，包括工作台、反应釜、氯气罐和吸收箱，工作台上表面设置反应釜，反应釜顶部设置第一储料罐，第一储料罐右侧设置第二储料罐，工作台上表面设置氯气罐，反应釜底部设置过滤块，过滤块底部设置第三导管，第三导管下端设置收集箱，工作台底部设置电源接口，反应釜表面设置导电线圈，本实用新型通过采用导线线圈的设计，利用导电线圈通电时的电磁涡流效应，对三氯化铁的反应进行加热，代替了传统的加热方式，提高了热量的利用率，加快了反应速度；同时利用氯化亚铁对尾气的吸收，减少了尾气对外界的污染，并且还能额外生成三氯化铁，减少对氯气的浪费，提高产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体是一种三氯化铁生产用高效反应釜。
背景技术
氯化铁，化学式FeCl3，是一种共价化合物，其为黑棕色结晶，也有薄片状，熔点306℃、沸点315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。FeCl3从水溶液析出时带六个结晶水为FeCl3·6H2O，六水合氯化铁是橘黄色的晶体。氯化铁是一种很重要的铁盐。
现有的反应釜为了加快化学试剂的反应速度，往往都会使用加热装置对化学试剂进行加热，但是传统的加热方式是由外往内，导致热量在传导过程中损耗较大，热利用率较低，影响加热速度，并且现有的三氯化铁的制备，多数采用氯化亚铁和氯气氯化反应制成，对反应完的尾气多数采用直接过滤的方式，导致尾气中的氯气被大量浪费，由于氯气价格相对较高，大大提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三氯化铁生产用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三氯化铁生产用高效反应釜，包括工作台、反应釜、氯气罐和吸收箱；所述工作台上表面设置反应釜；所述反应釜顶部设置第一储料罐；所述第一储料罐右侧设置第二储料罐；所述工作台上表面设置氯气罐；所述反应釜右端设置第二导管；所述第二导管贯穿反应釜右壁，并且第二导管远离反应釜的一端设置吸收箱；所述反应釜底部设置过滤块；所述过滤块底部设置第三导管；所述第三导管下端设置收集箱，并且在第三导管上设置第四控制阀；所述工作台底部设置电源接口；所述反应釜表面设置导电线圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一储料罐下端设置第一控制阀；所述第二储料罐底端设置第二控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一控制阀、第二控制阀选用气动蝶阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜顶部设置搅拌电机；所述搅拌电机通过固定架固定在反应釜顶端，并且搅拌电机输出端设置搅拌轴；所述搅拌轴贯穿反应釜上表面，并且在搅拌轴底部设置搅拌叶。
作为本实用新型进一步的方案：所述氯气罐输出端设置第一导管；所述第一导管伸入反应釜内部，并且第一导管在反应釜内部设置玻璃导管；所述玻璃导管上设置喷头；所述第一导管上设置第三控制阀，并且第三控制阀选用气动蝶阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸收箱内部装有氯化亚铁溶液；所述吸收箱上端设置过滤装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置内部设置无纺布过滤层和活性炭层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导电线圈选用铜材质，并且电连接电源接口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过采用导线线圈的设计，利用导电线圈通电时的电磁涡流效应，对三氯化铁的反应进行加热，代替了传统的加热方式，提高了热量的利用率，加快了反应速度；同时利用氯化亚铁对尾气的吸收，减少了尾气对外界的污染，并且还能额外生成三氯化铁，减少对氯气的浪费，提高产量。
附图说明
图1为一种三氯化铁生产用高效反应釜的部分结构示意图。
图2为一种三氯化铁生产用高效反应釜中过滤装置的结构示意图。
图3为一种三氯化铁生产用高效反应釜的部分结构示意图。
图中：1-工作台、2-反应釜、3-第一储料罐、4-第一控制阀、5-第二储料罐、6-第二控制阀、7-搅拌电机、8-固定架、9-搅拌轴、10-搅拌叶、11-氯气罐、12-第一导管、13-第三控制阀、14-玻璃导管、15-喷头、16-第二导管、17-吸收箱、18-过滤装置、19-过滤块、20-第三导管、21-收集箱、22-第四控制阀、23-电源接口、24-无纺布过滤层、25-活性炭层、26-导电线圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，一种三氯化铁生产用高效反应釜，包括工作台1、反应釜2、氯气罐11和吸收箱17；所述工作台1上表面设置反应釜2；所述反应釜2顶部设置第一储料罐3，用来放置盐酸溶液；所述第一储料罐3下端设置第一控制阀4，用来控制盐酸溶液的流量，并且第一控制阀4选用气动蝶阀；所述第一储料罐3右侧设置第二储料罐5，用来放置铁屑；所述第二储料罐5底端设置第二控制阀6，用来控制铁屑掉落的量，并且第二控制阀6选用气动蝶阀；所述反应釜2顶部设置搅拌电机7；所述搅拌电机6通过固定架8固定在反应釜2顶端，并且搅拌电机7输出端设置搅拌轴9；所述搅拌轴9贯穿反应釜2上表面，并且在搅拌轴9底部设置搅拌叶10，通过搅拌电机7带动搅拌叶10转动，对三氯化铁的反应进行搅拌，加快反应速度；所述工作台1上表面设置氯气罐11；所述氯气罐11输出端设置第一导管12；所述第一导管12伸入反应釜2内部，并且第一导管12在反应釜2内部设置玻璃导管14；所述玻璃导管14上设置喷头15，通过氯气罐11向反应釜2内部通入氯气；所述第一导管12上设置第三控制阀13，用来控制氯气的流量，并且第三控制阀13选用气动蝶阀；所述反应釜2右端设置第二导管16；所述第二导管16贯穿反应釜2右壁，并且第二导管16远离反应釜2的一端设置吸收箱17；所述吸收箱17内部装有氯化亚铁溶液，用来吸收反应完尾气中的氯气；所述吸收箱17上端设置过滤装置18；所述过滤装置18内部设置无纺布过滤层24和活性炭层25，用来进一步净化从吸收箱17内流出的尾气，起到净化作用；所述反应釜2底部设置过滤块19，用来过滤反应釜2底部残留的铁屑；所述过滤块19底部设置第三导管20；所述第三导管20下端设置收集箱21，用来收集反应完成的三氯化铁，并且在第三导管20上设置第四控制阀22，用来控制第三导管20的工作状态；所述工作台1底部设置电源接口23；所述电源接口23电连接搅拌电机7，用来连接外界电源，为整个反应釜供电。
实施例2
请参阅图3，本实施例中，所述反应釜2表面设置导电线圈26；所述导电线圈26选用铜材质，并且电连接电源接口23，通过导电线圈26通电时的电磁涡流效应，对反应釜2内部的三氯化铁反应进行加热，加快反应速度。
本实用新型的工作原理是：使用时，将电源接口23连接外界电源，搅拌电机7带动搅拌轴上的搅拌叶10对铁屑和盐酸溶液进行搅拌，加快氯化亚铁的生成速度，再通过氯气罐11向反应釜2内部注入氯气，使氯化亚铁和氯气进行反应，从而生成三氯化铁溶液，同时导电线圈26通电，利用电磁涡流效应对反应釜2内部的混合液进行加热，加快反应速度，三氯化铁溶液经过过滤块19和第三导管20，被收集到收集箱21内，反应完成后的尾气经过第二导管16进入吸收箱17，吸收箱17内部的氯化亚铁溶液对氯气进行吸收，并产生三氯化铁溶液，随后尾气经过过滤装置18的过滤并排出。
本实用新型通过采用导线线圈的设计，利用导电线圈通电时的电磁涡流效应，对三氯化铁的反应进行加热，代替了传统的加热方式，提高了热量的利用率，加快了反应速度；同时利用氯化亚铁对尾气的吸收，减少了尾气对外界的污染，并且还能额外生成三氯化铁，减少对氯气的浪费，提高产量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种三氯化铁生产用高效反应釜，包括工作台（1）、反应釜（2）、氯气罐（11）和吸收箱（17）；其特征在于，所述工作台（1）上表面设置反应釜（2）；所述反应釜（2）顶部设置第一储料罐（3）；所述第一储料罐（3）右侧设置第二储料罐（5）；所述工作台（1）上表面设置氯气罐（11）；所述反应釜（2）右端设置第二导管（16）；所述第二导管（16）贯穿反应釜（2）右壁，并且第二导管（16）远离反应釜（2）的一端设置吸收箱（17）；所述反应釜（2）底部设置过滤块（19）；所述过滤块（19）底部设置第三导管（20）；所述第三导管（20）下端设置收集箱（21），并且在第三导管（20）上设置第四控制阀（22）；所述工作台（1）底部设置电源接口（23）；所述反应釜（2）表面设置导电线圈（26）。
2.根据权利要求1所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述第一储料罐（3）下端设置第一控制阀（4）；所述第二储料罐（5）底端设置第二控制阀（6）。
3.根据权利要求2所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述第一控制阀（4）、第二控制阀（6）选用气动蝶阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述反应釜（2）顶部设置搅拌电机（7）；所述搅拌电机（7）通过固定架（8）固定在反应釜（2）顶端，并且搅拌电机（7）输出端设置搅拌轴（9）；所述搅拌轴（9）贯穿反应釜（2）上表面，并且在搅拌轴（9）底部设置搅拌叶（10）。
5.根据权利要求1所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述氯气罐（11）输出端设置第一导管（12）；所述第一导管（12）伸入反应釜（2）内部，并且第一导管（12）在反应釜（2）内部设置玻璃导管（14）；所述玻璃导管（14）上设置喷头（15）；所述第一导管（12）上设置第三控制阀（13），并且第三控制阀（13）选用气动蝶阀。
6.根据权利要求5所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述吸收箱（17）内部装有氯化亚铁溶液；所述吸收箱（17）上端设置过滤装置（18）。
7.根据权利要求6所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述过滤装置（18）内部设置无纺布过滤层（24）和活性炭层（25）。
8.根据权利要求1所述的一种三氯化铁生产用高效反应釜，其特征在于，所述导电线圈（26）选用铜材质，并且电连接电源接口（23）。
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|---|---|---|---|---|
| CN111185126A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-22 | 深圳晶恒宇环境科技有限公司 | 一种用印制电路板酸性蚀刻废液制备固体三氯化铁的装置 |
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| CN113426397A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 龙岩绿合环保有限公司 | 一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置 |
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- 2018-12-13 CN CN201822087251.4U patent/CN209222133U/zh not_active Expired - Fee Related
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