CN113426397A - 一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置 - Google Patents

一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，包括底板，所述底板顶端的前端中间位置处安装有反应釜，所述搅拌轴的外部套接有两组固定横杆，所述固定横杆的中间位置处设置有安装槽，所述固定横杆的两侧活动铰接有板夹，所述出料口的外部安装有安装套，所述底板顶端的后端另一侧设置有酸气净化机构。该可避免大气污染的三氯化铁生产装置通过设置有水槽、筒体、废气管、填料层、喷淋环、除雾板、循环泵和水管，使用时，当废气沿着废气管进入到筒体内，废气沿着筒体上升，循环泵启动，通过水管将水槽内部的洗液抽起，并通过喷淋环喷出成雾，实现了净化废气避免大气污染的功能，解决的是装置不具备净化废气避免大气污染的功能的问题。

Description

一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置
技术领域
本发明涉及三氯化铁生产设备技术领域，具体为一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置。
背景技术
三氯化铁是一种有机合成催化剂，在污水处理、线路板蚀刻、不锈钢腐蚀以及媒染剂等方面都有着广泛的应用，当下市面常见的三氯化铁生产多通过氯化亚铁与氯气氯化反应制备，在生产过程中一旦氯气发生泄漏，不仅对大气造成污染，而且其强烈的毒性更会对生产人员造成伤害，本方案在生产过程中不使用氯气，降低生产的危险性，且将排出的废气做进一步净化处理，有效提高安全性和环保性，在生产过程中，还可以对反应釜内壁附着物进行刮除，防止物料附着在反应釜内壁造成反应不均，除此之外，在出料口还设置了防堵机构，防止物料堵塞影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，以解决上述背景技术中提出不具备净化废气避免大气污染的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，包括底板，所述底板顶端的前端中间位置处安装有反应釜，所述反应釜的竖向安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿反应釜的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述反应釜的底端设置有出料口，所述搅拌轴的底端安装有搅拌波轮，所述底板顶端的后端一侧安装有三氯化铁溶液储罐，所述三氯化铁溶液储罐顶端的一侧和出料口的底端之间安装有抽料管，所述搅拌轴的外部套接有两组固定横杆，所述固定横杆的中间位置处设置有安装槽，所述固定横杆的两侧活动铰接有板夹，所述出料口的外部安装有安装套，所述底板顶端的后端另一侧设置有酸气净化机构。
所述酸气净化机构包括水槽，所述水槽安装在底板顶端的后端一侧，所述水槽的顶端固定连接有筒体，所述筒体一侧的底端和反应釜的顶端之间固定连接有废气管，所述筒体的内部横向设置有两组填料层，所述筒体的内壁安装有两组喷淋环，所述筒体内部的顶端横向安装有除雾板，所述水槽顶端的后端安装有循环泵，所述循环泵的顶端和一侧与筒体的后端和水槽的顶端之间分别固定连接有水管。
优选的，所述水管分别与水槽和喷淋环的内部相连通。
优选的，所述填料层的内部设置有不规则缝隙。
优选的，所述板夹一侧的内部通过螺栓固定连接有刮板，所述板夹的一侧固定连接有夹片，所述夹片的一端和固定横杆的一端之间焊接有弹簧。
优选的，所述固定横杆的中间位置处的安装槽与搅拌轴外部的形状尺寸相符合。
优选的，所述板夹关于搅拌轴的垂直中心线对称分布。
优选的，所述安装套的前端固定连接有壳体，所述壳体前端的内部安装有检修盖，所述壳体内部的后端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有偏心锤。
优选的，所述安装套的内部尺径和出料口的外部尺径相一致。
优选的，所述底板顶端的前端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端分别安装有盐酸贮罐、催化剂贮罐和二氯化铁贮罐，所述盐酸贮罐、催化剂贮罐和二氯化铁贮罐的顶端和反应釜的顶端之间固定连接有导管。
优选的，所述底板顶端的前端另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架顶端的一侧安装有液氧蒸发器，所述第二支架顶端的另一侧设置有液氧贮罐，所述液氧蒸发器顶端的两侧和液氧贮罐的顶端、反应釜顶端的另一侧之间分别安装有氧气管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可避免大气污染的三氯化铁生产装置不仅实现了净化废气避免大气污染的功能，实现了及时刮除侧壁附着物的功能，而且实现了出料防堵的功能；
(1)通过设置有水槽、筒体、废气管、填料层、喷淋环、除雾板、循环泵和水管，使用时，当废气沿着废气管进入到筒体内，废气沿着筒体上升，循环泵启动，通过水管将水槽内部的洗液抽起，并通过喷淋环喷出成雾，与废气充分交融，将其中的酸性物质和臭味中和，填料层可以阻挡气体上升的速度，使喷淋处理的效率更高，其内部的诸多不规则缝隙可以方便洗液的流淌，防止造成洗液淤塞，影响净化的效率，同时增加洗液和气体的接触面积，提高中和的效率，除雾板作为最后一道屏障，将雾化的洗液拦截，防止其通过筒体顶部的出口排出，造成外部污染，实现了净化废气避免大气污染的功能；
(2)通过设置有固定横杆、板夹、刮板、夹片和弹簧，使用时，当物料进入到反应釜内，在驱动电机的带动下，搅拌轴快速旋转，搅拌波轮迅速将物料搅动，搅拌轴同时带动固定横杆转动，使两侧的板夹上的刮板在反应釜内壁持续不断的刮动，将附着在釜壁上的物料刮除，防止反应不均，夹片和弹簧构成缓冲导向，无论搅拌轴朝哪个方向转动，都可以有一定的缓冲区间，防止硬性剐蹭造成结构上的损坏，实现了及时刮除侧壁附着物的功能；
(3)通过设置有安装套、壳体、检修盖、伺服电机和偏心锤，使用时，当物料在反应釜内反应完毕，在抽料管的抽取下沿着出料口向外出料时，伺服电机启动，带动偏心锤高速转动产生振动，使出料口中的物料始终处于运动状态，同时可以震散物料中的结晶块，使其充分溶解在溶液中，便于在后续抽取时可以顺畅地在管道内流淌，防止内部结块堵塞，安装套和壳体构成结构整体安装的基底，为功能的实现提供物理上的支撑，检修盖可以方便检修人员进行维修检查，实现了出料防堵的功能。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的酸气净化机构正视剖面放大结构示意图；
图5为本发明的板夹正视局部放大结构示意图；
图6为本发明的板夹俯视局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、反应釜；3、水槽；4、筒体；5、废气管；6、填料层；7、喷淋环；8、除雾板；9、循环泵；10、水管；11、第一支架；12、盐酸贮罐；13、催化剂贮罐；14、二氯化铁贮罐；15、导管；16、搅拌波轮；17、驱动电机；18、搅拌轴；19、固定横杆；20、板夹；21、刮板；22、夹片；23、弹簧；24、液氧蒸发器；25、氧气管道；26、液氧贮罐；27、三氯化铁溶液储罐；28、第二支架；29、抽料管；30、出料口；31、安装套；32、壳体；33、检修盖；34、伺服电机；35、偏心锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，包括底板1，底板1顶端的前端中间位置处安装有反应釜2，反应釜2的竖向安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端贯穿反应釜2的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴18，反应釜2的底端设置有出料口30，搅拌轴18的底端安装有搅拌波轮16，底板1顶端的后端一侧安装有三氯化铁溶液储罐27，三氯化铁溶液储罐27顶端的一侧和出料口30的底端之间安装有抽料管29，底板1顶端的后端另一侧设置有酸气净化机构；
请参阅图1-6，一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置还包括酸气净化机构，酸气净化机构包括水槽3，水槽3安装在底板1顶端的后端一侧，水槽3的顶端固定连接有筒体4，筒体4一侧的底端和反应釜2的顶端之间固定连接有废气管5，筒体4的内部横向设置有两组填料层6，筒体4的内壁安装有两组喷淋环7，水槽3顶端的后端安装有循环泵9，循环泵9的顶端和一侧与筒体4的后端和水槽3的顶端之间分别固定连接有水管10；
水管10分别与水槽3和喷淋环7的内部相连通，填料层6的内部设置有不规则缝隙，在循环喷雾的同时增加中和的效率；
具体地，如图1和图2所示，当废气沿着废气管5进入到筒体4内，废气沿着筒体4上升，循环泵9启动，通过水管10将水槽3内部的洗液抽起，并通过喷淋环7喷出成雾，与废气充分交融，将其中的酸性物质和臭味中和，填料层6可以阻挡气体上升的速度，使喷淋处理的效率更高，其内部的诸多不规则缝隙可以方便洗液的流淌，防止造成洗液淤塞，影响净化的效率，同时增加洗液和气体的接触面积，提高中和的效率，实现了净化废气避免大气污染的功能。
实施例2：筒体4内部的顶端横向安装有除雾板8；
具体地，如图1和图4所示，除雾板8作为最后一道屏障，将雾化的洗液拦截，防止其通过筒体4顶部的出口排出，造成外部污染，实现阻挡雾气的功能。
实施例3：搅拌轴18的外部套接有两组固定横杆19，固定横杆19的中间位置处设置有安装槽，固定横杆19的两侧活动铰接有板夹20，板夹20一侧的内部通过螺栓固定连接有刮板21；
固定横杆19的中间位置处的安装槽与搅拌轴18外部的形状尺寸相符合，板夹20关于搅拌轴18的垂直中心线对称分布；
具体地，如图1和图5所示，当物料进入到反应釜2内，在驱动电机17的带动下，搅拌轴18快速旋转，搅拌波轮16迅速将物料搅动，搅拌轴18同时带动固定横杆19转动，使两侧的板夹20上的刮板21在反应釜2内壁持续不断的刮动，将附着在釜壁上的物料刮除，防止反应不均，实现了及时刮除侧壁附着物的功能。
实施例4：板夹20的一侧固定连接有夹片22，夹片22的一端和固定横杆19的一端之间焊接有弹簧23；
具体地，如图1和图6所示，夹片22和弹簧23构成缓冲导向，无论搅拌轴18朝哪个方向转动，都可以有一定的缓冲区间，防止硬性剐蹭造成结构上的损坏，实现了缓冲调节的功能。
实施例5：出料口30的外部安装有安装套31，安装套31的前端固定连接有壳体32，壳体32内部的后端安装有伺服电机34，伺服电机34的输出端通过联轴器固定连接有偏心锤35；
安装套31的内部尺径和出料口30的外部尺径相一致，安装更加牢固；
具体地，如图1和图3所示，当物料在反应釜2内反应完毕，在抽料管29的抽取下沿着出料口30向外出料时，伺服电机34启动，带动偏心锤35高速转动产生振动，使出料口30中的物料始终处于运动状态，同时可以震散物料中的结晶块，使其充分溶解在溶液中，便于在后续抽取时可以顺畅地在管道内流淌，防止内部结块堵塞，安装套31和壳体32构成结构整体安装的基底，为功能的实现提供物理上的支撑，实现了出料防堵的功能。
实施例6：壳体32前端的内部安装有检修盖33；
具体地，如图1和图3所示，检修盖33可以方便检修人员进行维修检查，延长其使用寿命，实现了便于维修的功能。
底板1顶端的前端一侧固定连接有第一支架11，第一支架11的顶端分别安装有盐酸贮罐12、催化剂贮罐13和二氯化铁贮罐14，盐酸贮罐12、催化剂贮罐13和二氯化铁贮罐14的顶端和反应釜2的顶端之间固定连接有导管15。
底板1顶端的前端另一侧固定连接有第二支架28，第二支架28顶端的一侧安装有液氧蒸发器24，第二支架28顶端的另一侧设置有液氧贮罐26，液氧蒸发器24顶端的两侧和液氧贮罐26的顶端、反应釜2顶端的另一侧之间分别安装有氧气管道25。
工作原理：本发明在使用时，首先，盐酸贮罐12和二氯化铁贮罐14内部的物料沿着导管15进入到反应釜2内部，在驱动电机17的带动下，搅拌轴18快速旋转，搅拌波轮16迅速将物料搅动，同时，液氧贮罐26中的液态氧气通过氧气管道25和液氧蒸发器24进入到反应釜2中，催化剂贮罐13同步向反应釜2中泵入催化剂，使物料在搅拌中不断发生反应，搅拌轴18同时带动固定横杆19转动，使两侧的板夹20上的刮板21在反应釜2内壁持续不断的刮动，将附着在釜壁上的物料刮除，防止反应不均，夹片22和弹簧23构成缓冲导向，无论搅拌轴18朝哪个方向转动，都可以有一定的缓冲区间，防止硬性剐蹭造成结构上的损坏，实现了及时刮除侧壁附着物的功能；在物料反应过程中会产生大量的酸臭废气，当废气沿着废气管5进入到筒体4内，废气沿着筒体4上升，循环泵9启动，通过水管10将水槽3内部的洗液抽起，并通过喷淋环7喷出成雾，与废气充分交融，将其中的酸性物质和臭味中和，填料层6可以阻挡气体上升的速度，使喷淋处理的效率更高，其内部的诸多不规则缝隙可以方便洗液的流淌，防止造成洗液淤塞，影响净化的效率，同时增加洗液和气体的接触面积，提高中和的效率除雾板8作为最后一道屏障，将雾化的洗液拦截，防止其通过筒体4顶部的出口排出，造成外部污染，实现了净化废气避免大气污染的功能；当物料在反应釜2内反应完毕，在抽料管29的抽取下沿着出料口30向外出料时，伺服电机34启动，带动偏心锤35高速转动产生振动，使出料口30中的物料始终处于运动状态，同时可以震散物料中的结晶块，使其充分溶解在溶液中，便于在后续抽取时可以顺畅地在管道内流淌，防止内部结块堵塞，安装套31和壳体32构成结构整体安装的基底，为功能的实现提供物理上的支撑，检修盖33可以方便检修人员进行维修检查，实现了出料防堵的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的前端中间位置处安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的竖向安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端贯穿反应釜(2)的顶端并通过联轴器固定连接有搅拌轴(18)，所述反应釜(2)的底端设置有出料口(30)，所述搅拌轴(18)的底端安装有搅拌波轮(16)，所述底板(1)顶端的后端一侧安装有三氯化铁溶液储罐(27)，所述三氯化铁溶液储罐(27)顶端的一侧和出料口(30)的底端之间安装有抽料管(29)，所述搅拌轴(18)的外部套接有两组固定横杆(19)，所述固定横杆(19)的中间位置处设置有安装槽，所述固定横杆(19)的两侧活动铰接有板夹(20)，所述出料口(30)的外部安装有安装套(31)，所述底板(1)顶端的后端另一侧设置有酸气净化机构；
所述酸气净化机构包括水槽(3)，所述水槽(3)安装在底板(1)顶端的后端一侧，所述水槽(3)的顶端固定连接有筒体(4)，所述筒体(4)一侧的底端和反应釜(2)的顶端之间固定连接有废气管(5)，所述筒体(4)的内部横向设置有两组填料层(6)，所述筒体(4)的内壁安装有两组喷淋环(7)，所述筒体(4)内部的顶端横向安装有除雾板(8)，所述水槽(3)顶端的后端安装有循环泵(9)，所述循环泵(9)的顶端和一侧与筒体(4)的后端和水槽(3)的顶端之间分别固定连接有水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述水管(10)分别与水槽(3)和喷淋环(7)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述填料层(6)的内部设置有不规则缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述板夹(20)一侧的内部通过螺栓固定连接有刮板(21)，所述板夹(20)的一侧固定连接有夹片(22)，所述夹片(22)的一端和固定横杆(19)的一端之间焊接有弹簧(23)。
5.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述固定横杆(19)的中间位置处的安装槽与搅拌轴(18)外部的形状尺寸相符合。
6.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述板夹(20)关于搅拌轴(18)的垂直中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述安装套(31)的前端固定连接有壳体(32)，所述壳体(32)前端的内部安装有检修盖(33)，所述壳体(32)内部的后端安装有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端通过联轴器固定连接有偏心锤(35)。
8.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述安装套(31)的内部尺径和出料口(30)的外部尺径相一致。
9.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的前端一侧固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶端分别安装有盐酸贮罐(12)、催化剂贮罐(13)和二氯化铁贮罐(14)，所述盐酸贮罐(12)、催化剂贮罐(13)和二氯化铁贮罐(14)的顶端和反应釜(2)的顶端之间固定连接有导管(15)。
10.根据权利要求1所述的一种可避免大气污染的三氯化铁生产装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的前端另一侧固定连接有第二支架(28)，所述第二支架(28)顶端的一侧安装有液氧蒸发器(24)，所述第二支架(28)顶端的另一侧设置有液氧贮罐(26)，所述液氧蒸发器(24)顶端的两侧和液氧贮罐(26)的顶端、反应釜(2)顶端的另一侧之间分别安装有氧气管道(25)。
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