CN215249991U - 芬顿高浓度工业废水处理设备 - Google Patents
芬顿高浓度工业废水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215249991U CN215249991U CN202021640362.4U CN202021640362U CN215249991U CN 215249991 U CN215249991 U CN 215249991U CN 202021640362 U CN202021640362 U CN 202021640362U CN 215249991 U CN215249991 U CN 215249991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- pipe
- reaction box
- reaction
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 4
- 241000220317 Rosa Species 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 14
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型涉及环境保护设备的技术领域,特别是涉及一种芬顿高浓度工业废水处理设备,其通过设置,可提高气体的过滤效果,同时提高气体的排放标准,防止空气污染;包括反应箱、第一电机、第一转轴、多组第一搅拌杆和第一阀门,反应箱内设有空腔,反应箱左端设有废液注入管,反应箱顶端设有芬顿剂投放漏斗,反应箱右端设有碱液注入管,第一电机固定安装在反应箱左端,第一转轴可转动安装在反应箱内;还包括过滤箱、托板、溶剂箱、输送泵、过滤网和活性炭净化网,排气管的输出端和过滤箱连通,过滤箱底端和托板顶端固定连接,托板固定安装在反应箱右端,溶剂箱底端和托板顶端固定连接,溶剂箱顶端设有溶剂注入管,输送泵底端和过滤箱顶端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护设备的技术领域,特别是涉及一种芬顿高浓度工业废水处理设备。
背景技术
众所周知,芬顿高浓度工业废水处理设备是一种用于高浓度工业废水处理的辅助装置,其在环境保护设备的领域中得到了广泛的使用;现有的芬顿高浓度工业废水处理设备包括反应箱、第一电机、第一转轴、多组第一搅拌杆和第一阀门,反应箱内设有空腔,反应箱左端设有废液注入管,反应箱顶端设有芬顿剂投放漏斗,反应箱右端设有碱液注入管,第一电机固定安装在反应箱左端,第一转轴可转动安装在反应箱内,第一转轴左端穿过反应箱并和第一电机的输出端连接,多组第一搅拌杆固定安装在第一转轴上,反应箱顶端设有排气管,第一阀门安装在排气管上;现有的芬顿高浓度工业废水处理设备使用时,首先废水通过废液注入管进入反应箱内,芬顿剂通过芬顿剂投放漏斗进入反应箱内,碱性溶液通过碱液注入管进入反应箱内,之后启动第一电机,传动带动第一转轴转动,使第一搅拌杆对反应箱内的多种液体进行混合反应,将废水中的有机化合物和有害物质分解掉,之后打开第一阀门,分解过程中产生的气体通过排气管排出即可;现有的芬顿高浓度工业废水处理设备使用中发现,有机化合物和有害物质在分解过程中,会产生部分有害气体,直接排放会导致空气污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置,可提高气体的过滤效果,同时提高气体的排放标准,防止空气污染的芬顿高浓度工业废水处理设备。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,包括反应箱、第一电机、第一转轴、多组第一搅拌杆和第一阀门,反应箱内设有空腔,反应箱左端设有废液注入管,反应箱顶端设有芬顿剂投放漏斗,反应箱右端设有碱液注入管,第一电机固定安装在反应箱左端,第一转轴可转动安装在反应箱内,第一转轴左端穿过反应箱并和第一电机的输出端连接,多组第一搅拌杆固定安装在第一转轴上,反应箱顶端设有排气管,第一阀门安装在排气管上;还包括过滤箱、托板、溶剂箱、输送泵、过滤网和活性炭净化网,排气管的输出端和过滤箱连通,过滤箱底端和托板顶端固定连接,托板固定安装在反应箱右端,溶剂箱底端和托板顶端固定连接,溶剂箱顶端设有溶剂注入管,输送泵底端和过滤箱顶端固定连接,输送泵的输入端设有抽液管,抽液管伸入至溶剂箱内,输送泵的输出端伸入至过滤箱内,输送泵的输出端设有多组喷淋头,过滤箱内壁上设有多组放置块,过滤网和活性炭净化网位于放置块顶端,溶剂箱左端设有回液管,回液管的输入端伸入至过滤箱内。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括两组挡板和多组螺栓,过滤箱左端设有两组开口,挡板和过滤箱通过多组螺栓螺装连接。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括第二阀门、沉淀箱、四组第一支柱、四组第一垫块、四组第一橡胶块、八组第一地脚螺栓、活性炭过滤网、两组斜块、电动推杆、连接杆和刮板,反应箱左端设有连接管,第二阀门安装在连接管上,连接管的输出端和沉淀箱右端连通,第一支柱顶端和沉淀箱底端固定连接,第一垫块顶端和第一支柱底端固定连接,第一橡胶块顶端和第一垫块底端固定连接,第一垫块与地面通过第一地脚螺栓螺装连接,沉淀箱顶端设有地脚螺栓,溶剂箱左端设有排液管,活性炭过滤网固定安装在排液管的输入端,斜块固定安装在沉淀箱底端,沉淀箱底端设有排污管,电动推杆左端和沉淀箱右端固定连接,连接杆和电动推杆的输出端连接,连接杆穿过沉淀箱右端,刮板固定安装在连接杆底端,刮板底端和沉淀箱底端接触。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括第二电机、减速机、第二转轴和多组第二搅拌杆,第二电机的输出端和减速机的输入端连接,减速机底端和沉淀箱顶端固定连接,减速机的输出端和第二转轴顶端固定连接,第二转轴底端可转动穿过沉淀箱,多组第二搅拌杆固定安装在第二转轴上。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括四组第二支柱、四组第二垫块、四组第二橡胶块和多组第二地脚螺栓,第二支柱顶端和反应箱底端固定连接,第二垫块顶端和第二支柱底端固定连接,第二橡胶块固定安装在第二垫块底端,第二垫块和地面通过多组第二地脚螺栓螺装连接。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括注水管和布水管,注水管和反应箱连通,注水管底端伸入至反应箱顶端内,布水管顶端和注水管底端连通,布水管底端设有多组喷水头。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括顶盖和把手,顶盖左端和芬顿剂投放漏斗顶端铰接,把手固定安装在顶盖顶端。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,反应箱的材质为不锈钢。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先溶剂箱内装满溶剂,当气体通过排气管进入过滤箱内时,启动输送泵,溶剂箱内的溶剂被抽液管抽入,并通过喷淋头在过滤箱内喷洒出来,溶剂和气体结合,气体中的有害物质可溶于溶剂,并通过过滤网的过滤和活性炭净化网的净化落到过滤箱底端,并通过回液管回流至溶剂箱内,可对溶剂循环利用,而气体经过过滤后排出即可,通过以上设置,可提高气体的过滤效果,同时提高气体的排放标准,防止空气污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中局部A的放大结构示意图;
图3是图1中局部B的放大结构示意图;
图4是图1中局部C的放大结构示意图;
图5是图1中局部D的放大结构示意图;
附图中标记:1、反应箱;2、废液注入管;3、芬顿剂投放漏斗; 4、碱液注入管;5、第一电机;6、第一转轴;7、第一搅拌杆;8、排气管;9、第一阀门;10、过滤箱;11、托板;12、溶剂箱;13、抽液管;14、输送泵;15、喷淋头;16、过滤网;17、活性炭净化网; 18、回液管;19、挡板;20、螺栓;21、连接管;22、第二阀门;23、沉淀箱;24、第一支柱;25、第一垫块;26、第一橡胶块;27、第一地脚螺栓;28、絮凝剂注入管;29、排液管;30、活性炭过滤网;31、斜块;32、排污管;33、电动推杆;34、连接杆;35、刮板;36、第二电机;37、减速机;38、第二转轴;39、第二搅拌杆;40、第二支柱;41、第二垫块;42、第二橡胶块;43、第二地脚螺栓;44、注水管;45、布水管;46、喷水头;47、顶盖;48、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,包括反应箱1、第一电机5、第一转轴6、多组第一搅拌杆7和第一阀门 9,反应箱1内设有空腔,反应箱1左端设有废液注入管2,反应箱1顶端设有芬顿剂投放漏斗3,反应箱1右端设有碱液注入管4,第一电机5 固定安装在反应箱1左端,第一转轴6可转动安装在反应箱1内,第一转轴6左端穿过反应箱1并和第一电机5的输出端连接,多组第一搅拌杆7固定安装在第一转轴6上,反应箱1顶端设有排气管8,第一阀门9 安装在排气管8上;还包括过滤箱10、托板11、溶剂箱12、输送泵14、过滤网16和活性炭净化网17,排气管8的输出端和过滤箱10连通,过滤箱10底端和托板11顶端固定连接,托板11固定安装在反应箱1右端,溶剂箱12底端和托板11顶端固定连接,溶剂箱12顶端设有溶剂注入管,输送泵14底端和过滤箱10顶端固定连接,输送泵14的输入端设有抽液管13,抽液管13伸入至溶剂箱12内,输送泵14的输出端伸入至过滤箱10内,输送泵14的输出端设有多组喷淋头15,过滤箱10内壁上设有多组放置块,过滤网16和活性炭净化网17位于放置块顶端,溶剂箱 12左端设有回液管18,回液管18的输入端伸入至过滤箱10内;首先溶剂箱12内装满溶剂,当气体通过排气管8进入过滤箱10内时,启动输送泵14,溶剂箱12内的溶剂被抽液管13抽入,并通过喷淋头15在过滤箱10内喷洒出来,溶剂和气体结合,气体中的有害物质可溶于溶剂,并通过过滤网16的过滤和活性炭净化网17的净化落到过滤箱10底端,并通过回液管18回流至溶剂箱12内,可对溶剂循环利用,而气体经过过滤后排出即可,通过以上设置,可提高气体的过滤效果,同时提高气体的排放标准,防止空气污染。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括两组挡板19 和多组螺栓20,过滤箱10左端设有两组开口,挡板19和过滤箱10通过多组螺栓20螺装连接;通过设置,松动螺栓20,可将挡板19拿离过滤箱10,然后将过滤网16或活性炭净化网17从过滤箱10中取出,便于更换或清理,提高过滤效果。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括第二阀门 22、沉淀箱23、四组第一支柱24、四组第一垫块25、四组第一橡胶块 26、八组第一地脚螺栓27、活性炭过滤网30、两组斜块31、电动推杆 33、连接杆34和刮板35,反应箱1左端设有连接管21,第二阀门22安装在连接管21上,连接管21的输出端和沉淀箱23右端连通,第一支柱 24顶端和沉淀箱23底端固定连接,第一垫块25顶端和第一支柱24底端固定连接,第一橡胶块26顶端和第一垫块25底端固定连接,第一垫块 25与地面通过第一地脚螺栓27螺装连接,沉淀箱23顶端设有絮凝剂注入管28,溶剂箱12左端设有排液管29,活性炭过滤网30固定安装在排液管29的输入端,斜块31固定安装在沉淀箱23底端,沉淀箱23底端设有排污管32,电动推杆33左端和沉淀箱23右端固定连接,连接杆34 和电动推杆33的输出端连接,连接杆34穿过沉淀箱23右端,刮板35 固定安装在连接杆34底端,刮板35底端和沉淀箱23底端接触;通过设置,反应箱1内的废水经过混合反应后,生成部分漂浮物,打开第二阀门22,漂浮物随着废水通过连接管21进入沉淀箱23内,同时絮凝剂通过絮凝剂注入管28进入沉淀箱23内,絮凝剂和废水中的颗粒漂浮物等结合,生成沉淀,落到沉淀箱23底端,经过沉淀后的废水通过排液管29 排出即可,然后启动电动推杆33,带动连接杆34从右向左移动,使刮板35将沉淀箱23底端的沉淀物向左刮除,并通过排污管32排出即可,以上设置,可提高废水的过滤效果,减少环境污染。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括第二电机 36、减速机37、第二转轴38和多组第二搅拌杆39,第二电机36的输出端和减速机37的输入端连接,减速机37底端和沉淀箱23顶端固定连接,减速机37的输出端和第二转轴38顶端固定连接,第二转轴38底端可转动穿过沉淀箱23,多组第二搅拌杆39固定安装在第二转轴38上;通过设置,当絮凝剂进入沉淀箱23后,启动第二电机36和减速机37,传动带动第二转轴38转动,使第二搅拌杆39对絮凝剂和废水进行搅拌,可提高混合效果,加速沉淀的生成,提高效率。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括四组第二支柱40、四组第二垫块41、四组第二橡胶块42和多组第二地脚螺栓43,第二支柱40顶端和反应箱1底端固定连接,第二垫块41顶端和第二支柱40底端固定连接,第二橡胶块42固定安装在第二垫块41底端,第二垫块41和地面通过多组第二地脚螺栓43螺装连接;通过设置,可对反应箱1起到支撑稳固的作用,防止偏移,提高稳定性。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括注水管44 和布水管45,注水管44和反应箱1连通,注水管44底端伸入至反应箱1 顶端内,布水管45顶端和注水管44底端连通,布水管45底端设有多组喷水头46;通过设置,如需对反应箱1内部进行冲洗,将注水管44和外部水源连接,水通过注水管44进入布水管45中,并通过多组喷水头 46喷出,对反应箱1内进行冲洗,冲洗后的水通过连接管21进入沉淀箱23中,对沉淀箱23进行冲洗后排出即可。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,还包括顶盖47和把手48,顶盖47左端和芬顿剂投放漏斗3顶端铰接,把手48固定安装在顶盖47顶端;通过设置,可防止外部灰尘进入反应箱1内,同时防止反应箱1内反应时生成的气体通过芬顿剂投放漏斗3排出。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,反应箱1的材质为不锈钢;通过设置,可提高反应箱1的结构强度,防止反应箱1腐蚀,提高使用寿命。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,其在工作时,首先废水通过废液注入管进入反应箱内,打开顶盖,芬顿剂通过芬顿剂投放漏斗进入反应箱内,碱性溶液通过碱液注入管进入反应箱内,之后启动第一电机,传动带动第一转轴转动,使第一搅拌杆对反应箱内的多种液体进行混合反应,将废水中的有机化合物和有害物质分解掉,之后打开第一阀门,分解过程中产生的气体通过排气管排入过滤箱内,将溶剂箱内装满溶剂,同时启动输送泵,溶剂箱内的溶剂被抽液管抽入,并通过喷淋头在过滤箱内喷洒出来,溶剂和气体结合,气体中的有害物质可溶于溶剂,并通过过滤网的过滤和活性炭净化网的净化落到过滤箱底端,再通过回液管回流至溶剂箱内,可对溶剂循环利用,而气体经过过滤后排出即可,反应箱内的废水经过混合反应后,生成有漂浮物,打开第二阀门,漂浮物随着废水通过连接管进入沉淀箱内,同时絮凝剂通过地脚螺栓进入沉淀箱内,同时启动第二电机和减速机,传动带动第二转轴转动,使第二搅拌杆对絮凝剂和废水进行搅拌,可提高混合速率,加速沉淀生成,之后沉淀落到沉淀箱底端,经过沉淀后的废水经过活性炭过滤网的过滤后,通过排液管排出,如需清理沉淀箱底端的沉淀,那么启动电动推杆,带动连接杆从右向左移动,使刮板将沉淀箱底端的沉淀物向左刮除,并通过排污管排出,如需清理过滤网和活性炭净化网,那么松动螺栓,将挡板拿离过滤箱,然后将过滤网或活性炭净化网从过滤箱中取出即可,如需对反应箱内部进行冲洗,那么将注水管和外部水源连接,水通过注水管进入布水管中,并通过多组喷水头喷出,对反应箱内进行冲洗,冲洗后的水通过连接管进入沉淀箱中,再对沉淀箱进行冲洗后排出即可。
本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的芬顿高浓度工业废水处理设备的第一电机、输送泵、电动推杆、第二电机和减速机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种芬顿高浓度工业废水处理设备,包括反应箱(1)、第一电机(5)、第一转轴(6)、多组第一搅拌杆(7)和第一阀门(9),反应箱(1)内设有空腔,反应箱(1)左端设有废液注入管(2),反应箱(1)顶端设有芬顿剂投放漏斗(3),反应箱(1)右端设有碱液注入管(4),第一电机(5)固定安装在反应箱(1)左端,第一转轴(6)可转动安装在反应箱(1)内,第一转轴(6)左端穿过反应箱(1)并和第一电机(5)的输出端连接,多组第一搅拌杆(7)固定安装在第一转轴(6)上,反应箱(1)顶端设有排气管(8),第一阀门(9)安装在排气管(8)上;其特征在于,还包括过滤箱(10)、托板(11)、溶剂箱(12)、输送泵(14)、过滤网(16)和活性炭净化网(17),排气管(8)的输出端和过滤箱(10)连通,过滤箱(10)底端和托板(11)顶端固定连接,托板(11)固定安装在反应箱(1)右端,溶剂箱(12)底端和托板(11)顶端固定连接,溶剂箱(12)顶端设有溶剂注入管,输送泵(14)底端和过滤箱(10)顶端固定连接,输送泵(14)的输入端设有抽液管(13),抽液管(13)伸入至溶剂箱(12)内,输送泵(14)的输出端伸入至过滤箱(10)内,输送泵(14)的输出端设有多组喷淋头(15),过滤箱(10)内壁上设有多组放置块,过滤网(16)和活性炭净化网(17)位于放置块顶端,溶剂箱(12)左端设有回液管(18),回液管(18)的输入端伸入至过滤箱(10)内。
2.如权利要求1所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括两组挡板(19)和多组螺栓(20),过滤箱(10)左端设有两组开口,挡板(19)和过滤箱(10)通过多组螺栓(20)螺装连接。
3.如权利要求2所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括第二阀门(22)、沉淀箱(23)、四组第一支柱(24)、四组第一垫块(25)、四组第一橡胶块(26)、八组第一地脚螺栓(27)、活性炭过滤网(30)、两组斜块(31)、电动推杆(33)、连接杆(34)和刮板(35),反应箱(1)左端设有连接管(21),第二阀门(22)安装在连接管(21)上,连接管(21)的输出端和沉淀箱(23)右端连通,第一支柱(24)顶端和沉淀箱(23)底端固定连接,第一垫块(25)顶端和第一支柱(24)底端固定连接,第一橡胶块(26)顶端和第一垫块(25)底端固定连接,第一垫块(25)与地面通过第一地脚螺栓(27)螺装连接,沉淀箱(23)顶端设有絮凝剂注入管(28),溶剂箱(12)左端设有排液管(29),活性炭过滤网(30)固定安装在排液管(29)的输入端,斜块(31)固定安装在沉淀箱(23)底端,沉淀箱(23)底端设有排污管(32),电动推杆(33)左端和沉淀箱(23)右端固定连接,连接杆(34)和电动推杆(33)的输出端连接,连接杆(34)穿过沉淀箱(23)右端,刮板(35)固定安装在连接杆(34)底端,刮板(35)底端和沉淀箱(23)底端接触。
4.如权利要求3所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括第二电机(36)、减速机(37)、第二转轴(38)和多组第二搅拌杆(39),第二电机(36)的输出端和减速机(37)的输入端连接,减速机(37)底端和沉淀箱(23)顶端固定连接,减速机(37)的输出端和第二转轴(38)顶端固定连接,第二转轴(38)底端可转动穿过沉淀箱(23),多组第二搅拌杆(39)固定安装在第二转轴(38)上。
5.如权利要求4所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括四组第二支柱(40)、四组第二垫块(41)、四组第二橡胶块(42)和多组第二地脚螺栓(43),第二支柱(40)顶端和反应箱(1)底端固定连接,第二垫块(41)顶端和第二支柱(40)底端固定连接,第二橡胶块(42)固定安装在第二垫块(41)底端,第二垫块(41)和地面通过多组第二地脚螺栓(43)螺装连接。
6.如权利要求5所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括注水管(44)和布水管(45),注水管(44)和反应箱(1)连通,注水管(44)底端伸入至反应箱(1)顶端内,布水管(45)顶端和注水管(44)底端连通,布水管(45)底端设有多组喷水头(46)。
7.如权利要求6所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,还包括顶盖(47)和把手(48),顶盖(47)左端和芬顿剂投放漏斗(3)顶端铰接,把手(48)固定安装在顶盖(47)顶端。
8.如权利要求7所述的芬顿高浓度工业废水处理设备,其特征在于,反应箱(1)的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021640362.4U CN215249991U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 芬顿高浓度工业废水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021640362.4U CN215249991U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 芬顿高浓度工业废水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215249991U true CN215249991U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79451283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021640362.4U Active CN215249991U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 芬顿高浓度工业废水处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215249991U (zh) |
-
2020
- 2020-08-08 CN CN202021640362.4U patent/CN215249991U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107010765A (zh) | 一种一体式高效污水处理设备 | |
CN108545856A (zh) | 一种加药式带搅拌功能的污水处理装置 | |
CN212375059U (zh) | 一种反应釜清洗后污水处理装置 | |
CN112661310A (zh) | 一种煤矿矿井水井下净化处理设备 | |
CN208512403U (zh) | 一种农业用复合肥料的搅拌桶 | |
CN210303204U (zh) | 一种新型溶解槽 | |
CN209771893U (zh) | 一种预混外加剂搅拌装置 | |
CN215249991U (zh) | 芬顿高浓度工业废水处理设备 | |
CN218853539U (zh) | 一种污水处理厂内部便于清污的沉淀池 | |
CN210001709U (zh) | 一种废水废酸回收用过滤装置 | |
CN209651955U (zh) | 一种环保型污水处理用氧化催化装置 | |
CN208250043U (zh) | 一种新型污水沉淀池 | |
CN206519019U (zh) | 一种工业有机废气处理用填充式洗涤塔 | |
CN218047270U (zh) | 一种改进型废气洗涤塔 | |
CN209652085U (zh) | 一种废水处理的湿地系统 | |
CN218058521U (zh) | 一体化涡凹溶气气浮机 | |
CN220537505U (zh) | 一种乙醛酸生产用污水处理防堵装置 | |
CN221093893U (zh) | 一种具有均匀加药除杂质的废水处理设备 | |
CN214735058U (zh) | 一种节能型生活污水处理设备 | |
CN219663717U (zh) | 附有清理结构的反应釜 | |
CN220609768U (zh) | 一种pp喷淋塔 | |
CN209771855U (zh) | 一种预混外加剂搅拌装置 | |
CN220845535U (zh) | 一种制药纯化水装置 | |
CN216445067U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
CN212492119U (zh) | 一种耐腐蚀性洗涤塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 262200 West Tuqiang Longdu Industrial Park, Zhucheng City, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Shandong Tianyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 262200 West Tuqiang Longdu Industrial Park, Zhucheng City, Weifang City, Shandong Province Patentee before: WEIFANG TIANYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |