CN114177762A - 一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法，属于氯化氢气体脱水技术领域，现有的技术在对含水氯化氢气体进行脱水制备时，直接将脱水用的化学溶剂与含水氯化氢接触，由于制备的化学溶剂长时间放置后产生沉淀，产生沉淀后的化学溶剂影响含水氯化氢气体的脱水效果，包括脱水塔，脱水塔的外壁分别固定安装有进气管和出气管，脱水塔的一面固定安装有进液管，脱水塔远离进液管的一面固定安装有排污管；通过驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过转动辊使搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌桶内的化学溶剂进行搅拌，从而方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果。
Description
技术领域
本发明涉及氯化氢气体脱水技术领域，具体为一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法。
背景技术
氯化氢：氯化氢的化学式为HCl，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体。其水溶液俗称盐酸，学名氢氯酸。氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢，氯化氢主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。现有的技术在对含水氯化氢气体进行脱水制备存在以下问题：
1、现有的技术在对含水氯化氢气体进行脱水制备时，由于脱水塔的出气管不便与外部收集罐连接，使得脱水后的氯化氢气体的收集较为麻烦；
2、现有的技术在对含水氯化氢气体进行脱水制备时，直接将脱水用的化学溶剂与含水氯化氢接触，由于制备的化学溶剂长时间放置后产生沉淀，产生沉淀后的化学溶剂影响含水氯化氢气体的脱水效果；
3、现有的技术在对含水氯化氢气体进行脱水制备时，由于无法使化学溶剂均匀的与含水氯化氢气体接触，造成含水氯化氢气体的脱水不完全、脱水效果差，为此，我们提出一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，包括脱水塔，所述脱水塔的外壁分别固定安装有进气管和出气管，所述脱水塔的一面固定安装有进液管，所述脱水塔远离进液管的一面固定安装有排污管，所述脱水塔的内部设有搅拌机构，所述脱水塔的内部还设有脱水机构，所述出气管的一端设有连接组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水塔的内壁固定安装有过滤盘，所述脱水塔靠近排污管的一面均匀分布固定安装有支撑腿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁和脱水塔的内壁固定连接，所述脱水塔的内部固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有转动辊，所述转动辊的外壁均匀分布固定安装有搅拌叶片，所述搅拌杆靠近伺服电机的一端固定安装有第一锥形齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块和脱水塔的内壁固定连接，所述搅拌桶的内壁对称固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有转动套，所述搅拌杆贯穿转动套和转动套转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机构包括有喷头本体，所述脱水塔的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端和喷头本体的一面固定连接，所述转动杆的一端固定安装有传动齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头本体的表面固定安装有连接软管，所述连接软管远离喷头本体的一端和搅拌桶固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水塔的内壁转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述脱水塔的外壁转动安装有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带，所述第二传动杆远离脱水塔的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第二传动杆的一面固定安装有凸杆，所述脱水塔的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离脱水塔的一端转动安装有摆动条，所述摆动条的表面开设有连接槽，所述凸杆远离转动盘的一端和连接槽的内壁活动接触，所述摆动条的一端固定安装有弧面齿环，所述弧面齿环和传动齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件包括有连接套筒和外接软管，所述连接套筒的一端和出气管的一端固定连接，所述外接软管的一端固定连接有插接头，所述插接头远离外接软管的一端和连接套筒的内壁活动接触，所述插接头的外壁开设有限位槽，所述连接套筒的外壁对称螺纹转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均转动安装有夹持套，所述夹持套的外壁和限位槽的内壁活动接触，两个所述夹持套的外壁均对称固定安装有导向杆，所述导向杆远离夹持套的一端和连接套筒的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆远离夹持套的一端均固定安装有手柄，两个所述夹持套的内壁均固定安装有防滑垫，所述防滑垫和限位槽的内壁活动接触。
一种工业化含水氯化氢气体脱水的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、连接外部收集设备
通过将插接头插入连接套筒内，并驱动夹持套和防滑垫移动，使夹持套和防滑垫与限位槽贴合，然后再将外接软管与外部收集设备连接，从而方便的实现了外接软管与出气管的的固定，进而有效的提高了外部收集设备收集脱水处理后的氯化氢气体的便捷性；
步骤二、搅拌化学溶剂
通过驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过转动辊使搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌桶内的化学溶剂进行搅拌，从而方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果；
步骤三、含水氯化氢气体的脱水
通过驱动摆动条往复摆动，摆动条使弧面齿环往复摆动，弧面齿环使传动齿轮往复转动，传动齿轮使转动杆往复转动，转动杆通过固定套和连接杆使喷头本体往复转动，喷头本体往复摆动并喷洒化学溶剂，使化学溶剂均匀的与上升状态的含水氯化氢气体接触，并发生化学反应，从而方便的完成了含水氯化氢气体的脱水，进而有效的提高了含水氯化氢气体脱水的效果。
本发明有效的提高了外部收集设备收集脱水处理后的氯化氢气体的便捷性；方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果；方便的完成了含水氯化氢气体的脱水，进而有效的提高了含水氯化氢气体脱水的效果。
附图说明
图1为本发明脱水塔的外部结构示意图，
图2为本发明脱水塔的剖面结构示意图，
图3为本发明图2中的A部放大示意图，
图4为本发明搅拌机构与脱水机构的连接示意图，
图5为本发明图4中的B部放大示意图，
图6为本发明连接套筒与外接软管的分离示意图，
图7为本发明连接套筒的剖面结构示意图，
图8为本发明图7中的C部放大示意图。
图中：1、脱水塔；11、进气管；12、出气管；13、进液管；14、排污管；15、过滤盘；16、支撑腿；2、搅拌机构；21、搅拌桶；22、伺服电机；23、固定块；24、搅拌杆；25、转动辊；26、搅拌叶片；27、支撑杆；28、转动套；29、第一锥形齿轮；3、脱水机构；31、喷头本体；32、连接软管；33、转动杆；34、固定套；35、连接杆；36、传动齿轮；37、第一传动杆；38、第二锥形齿轮；39、第二传动杆；4、传动轮；41、传动皮带；42、转动盘；43、凸杆；44、固定杆；45、摆动条；46、连接槽；47、弧面齿环；5、连接组件；51、连接套筒；52、外接软管；53、插接头；54、限位槽；55、螺纹杆；56、手柄；57、夹持套；58、防滑垫；59、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，包括脱水塔1，脱水塔1的外壁分别固定安装有进气管11和出气管12，通过进气管11，能够方便的将待脱水的含水氯化氢气体导入脱水塔1的内部，出气管12能够排放脱水后的氯化氢气体，脱水塔1的一面固定安装有进液管13，进液管13能够方便添加含水氯化氢气体脱水用的溶剂，脱水塔1远离进液管13的一面固定安装有排污管14，排污管14能够排放脱水后的溶剂，脱水塔1的内部设有搅拌机构2，搅拌机构2能够对溶剂进行搅拌，避免溶剂产生沉淀，脱水塔1的内部还设有脱水机构3，脱水机构3能够使溶剂与含水氯化氢气体均匀的接触，提高含水氯化氢气体的脱水效果，出气管12的一端设有连接组件5，连接组件5能够便于外部收集装置与出气管12连接，从而便于脱水后的氯化氢气体的收集。
脱水塔1的内壁固定安装有过滤盘15，过滤盘15能够过滤脱水作业后的溶剂，避免溶剂中的有害物质对周边环境产生污染，脱水塔1靠近排污管14的一面均匀分布固定安装有支撑腿16，支撑腿16能够有效的提高脱水塔1的稳定性。
搅拌机构2包括有搅拌桶21，进液管13能够使溶剂流动至搅拌桶21的内部，搅拌桶21的外壁和脱水塔1的内壁固定连接，脱水塔1的内部固定设有伺服电机22，伺服电机22的驱动输出端固定安装有搅拌杆24，通过开启伺服电机22，伺服电机22的驱动轴能够驱动搅拌杆24转动，搅拌杆24的外壁固定安装有转动辊25，转动辊25的外壁均匀分布固定安装有搅拌叶片26，搅拌杆24能够通过转动辊25使搅拌叶片26转动，搅拌叶片26能够对搅拌桶21内的溶液进行搅拌，搅拌杆24靠近伺服电机22的一端固定安装有第一锥形齿轮29，搅拌杆24能够使第一锥形齿轮29转动。
伺服电机22的外壁固定连接有固定块23，固定块23和脱水塔1的内壁固定连接，固定块23能够有效的提高伺服电机22的稳定性，搅拌桶21的内壁对称固定安装有支撑杆27，两个支撑杆27之间固定连接有转动套28，搅拌杆24贯穿转动套28和转动套28转动连接，转动套28能够有效的提高搅拌杆24的稳定性。
脱水机构3包括有喷头本体31，通过开启喷头本体31，喷头本体31能够喷洒脱水用的溶剂，脱水塔1的内壁转动安装有转动杆33，转动杆33的外壁固定安装有固定套34，固定套34的外壁固定连接有连接杆35，连接杆35远离固定套34的一端和喷头本体31的一面固定连接，转动杆33能够通过固定套34和连接杆35使喷头本体31往复转动，转动杆33的一端固定安装有传动齿轮36，传动齿轮36能够使转动杆33往复转动。
喷头本体31的表面固定安装有连接软管32，连接软管32远离喷头本体31的一端和搅拌桶21固定连接，搅拌桶21内的溶剂能够通过连接软管32流动至喷头本体31的内部。
脱水塔1的内壁转动安装有第一传动杆37，第一传动杆37的一端固定安装有第二锥形齿轮38，第二锥形齿轮38能够使第一传动杆37转动，第一锥形齿轮29和第二锥形齿轮38啮合连接，第一锥形齿轮29能够驱动第二锥形齿轮38转动，脱水塔1的外壁转动安装有第二传动杆39，第一传动杆37和第二传动杆39的一端均固定安装有传动轮4，两个传动轮4之间传动连接有传动皮带41，第一传动杆37能够通过两个传动轮4和传动皮带41使第二传动杆39转动，第二传动杆39远离脱水塔1的一端固定安装有转动盘42，第二传动杆39能够使转动盘42转动，转动盘42远离第二传动杆39的一面固定安装有凸杆43，转动盘42能够使凸杆43以转动盘42的轴心为圆心进行转动，脱水塔1的外壁固定安装有固定杆44，固定杆44远离脱水塔1的一端转动安装有摆动条45，摆动条45能够以固定杆44的轴心为圆形进行往复摆动，摆动条45的表面开设有连接槽46，凸杆43远离转动盘42的一端和连接槽46的内壁活动接触，凸杆43能够通过连接槽46使摆动条45往复摆动，摆动条45的一端固定安装有弧面齿环47，摆动条45能够使弧面齿环47往复摆动，弧面齿环47和传动齿轮36啮合连接，弧面齿环47能够使传动齿轮36往复转动。
连接组件5包括有连接套筒51和外接软管52，连接套筒51的一端和出气管12的一端固定连接，外接软管52的一端固定连接有插接头53，插接头53远离外接软管52的一端和连接套筒51的内壁活动接触，插接头53能够插接在连接套筒51内，插接头53的外壁开设有限位槽54，连接套筒51的外壁对称螺纹转动安装有螺纹杆55，两个螺纹杆55的一端均转动安装有夹持套57，通过转动螺纹杆55，螺纹杆55能够使夹持套57水平移动，夹持套57的外壁和限位槽54的内壁活动接触，当夹持套57与限位槽54的内壁贴合后，能够实现连接套筒51和插接头53的固定，从而实现外接软管52的固定，两个夹持套57的外壁均对称固定安装有导向杆59，导向杆59远离夹持套57的一端和连接套筒51的内壁固定连接，导向杆59能够使夹持套57保持水平方向移动。
两个螺纹杆55远离夹持套57的一端均固定安装有手柄56，通过旋钮手柄56，手柄56能够使螺纹杆55转动，两个夹持套57的内壁均固定安装有防滑垫58，防滑垫58和限位槽54的内壁活动接触，防滑垫58能够有效的提高夹持套57夹持固定插接头53时的稳定性。
一种工业化含水氯化氢气体脱水的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、连接外部收集设备
通过将插接头53插入连接套筒51内，并驱动夹持套57和防滑垫58移动，使夹持套57和防滑垫58与限位槽54贴合，然后再将外接软管52与外部收集设备连接，从而方便的实现了外接软管52与出气管12的的固定，进而有效的提高了外部收集设备收集脱水处理后的氯化氢气体的便捷性；
步骤二、搅拌化学溶剂
通过驱动搅拌杆24转动，搅拌杆24通过转动辊25使搅拌叶片26转动，搅拌叶片26对搅拌桶21内的化学溶剂进行搅拌，从而方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果；
步骤三、含水氯化氢气体的脱水
通过驱动摆动条45往复摆动，摆动条45使弧面齿环47往复摆动，弧面齿环47使传动齿轮36往复转动，传动齿轮36使转动杆33往复转动，转动杆33通过固定套34和连接杆35使喷头本体31往复转动，喷头本体31往复摆动并喷洒化学溶剂，使化学溶剂均匀的与上升状态的含水氯化氢气体接触，并发生化学反应，从而方便的完成了含水氯化氢气体的脱水，进而有效的提高了含水氯化氢气体脱水的效果。
工作原理：当需要对含水氯化氢气体进行脱水处理时，工作人员首先将插接头53竖直插入连接套筒51内，然后分别旋钮两个手柄56，两个手柄56使两个螺纹杆55转动，两个螺纹杆55转动的同时使两个夹持套57和两个防滑垫58相向移动，同时四个导向杆59伸展，直至两个夹持套57和两个防滑垫58和限位槽54的内壁完全贴合后再停止旋钮两个手柄56，然后再将外接软管52与外部收集设备连接，从而方便的实现了外接软管52与出气管12的的固定，进而有效的提高了外部收集设备收集脱水处理后的氯化氢气体的便捷性；
随后，将脱水用的化学溶剂通过进液管13，将化学溶剂添加至搅拌桶21的内部，并通过进气管11将含水氯化氢导入脱水塔1内，进入脱水塔1内的含水氯化氢上升；
同时，通过开启伺服电机22，伺服电机22的驱动轴驱动搅拌杆24转动，搅拌杆24通过转动辊25使多个搅拌叶片26转动，多个搅拌叶片26转动的同时对搅拌桶21内的溶液进行搅拌，被搅拌的化学溶剂通过连接软管32流动至喷头本体31内，从而方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果；
与此同时，搅拌杆24使第一锥形齿轮29转动，第一锥形齿轮29驱动第二锥形齿轮38转动，第二锥形齿轮38使第一传动杆37转动，第一传动杆37通过两个传动轮4和传动皮带41使第二传动杆39转动，此时第一传动杆37和第二传动杆39同步同向转动，并使得转动盘42转动，转动盘42使凸杆43以转动盘42的轴心为圆心进行转动，凸杆43通过连接槽46使摆动条45往复摆动，摆动条45使弧面齿环47往复摆动，弧面齿环47使传动齿轮36往复转动，传动齿轮36使转动杆33往复转动，转动杆33通过固定套34和连接杆35使喷头本体31往复转动，喷头本体31往复摆动并喷洒化学溶剂，使化学溶剂均匀的与上升状态的含水氯化氢气体接触，并发生化学反应，从而方便的完成了含水氯化氢气体的脱水，进而有效的提高了含水氯化氢气体脱水的效果，同时，与含水氯化氢气体发生化学反应的溶剂掉落在过滤盘15的上表面，并经过滤盘15过滤化学溶剂中的有害物质后流动至脱水塔1的底部，通过排污管14排出，脱水处理后的氯化氢气体经出气管12和外接软管52流动至外部收集设备内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，包括脱水塔（1），其特征在于：所述脱水塔（1）的外壁分别固定安装有进气管（11）和出气管（12），所述脱水塔（1）的一面固定安装有进液管（13），所述脱水塔（1）远离进液管（13）的一面固定安装有排污管（14），所述脱水塔（1）的内部设有搅拌机构（2），所述脱水塔（1）的内部还设有脱水机构（3），所述出气管（12）的一端设有连接组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述脱水塔（1）的内壁固定安装有过滤盘（15），所述脱水塔（1）靠近排污管（14）的一面均匀分布固定安装有支撑腿（16）。
3.根据权利要求1所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括有搅拌桶（21），所述搅拌桶（21）的外壁和脱水塔（1）的内壁固定连接，所述脱水塔（1）的内部固定设有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的驱动输出端固定安装有搅拌杆（24），所述搅拌杆（24）的外壁固定安装有转动辊（25），所述转动辊（25）的外壁均匀分布固定安装有搅拌叶片（26），所述搅拌杆（24）靠近伺服电机（22）的一端固定安装有第一锥形齿轮（29）。
4.根据权利要求3所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述伺服电机（22）的外壁固定连接有固定块（23），所述固定块（23）和脱水塔（1）的内壁固定连接，所述搅拌桶（21）的内壁对称固定安装有支撑杆（27），两个所述支撑杆（27）之间固定连接有转动套（28），所述搅拌杆（24）贯穿转动套（28）和转动套（28）转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述脱水机构（3）包括有喷头本体（31），所述脱水塔（1）的内壁转动安装有转动杆（33），所述转动杆（33）的外壁固定安装有固定套（34），所述固定套（34）的外壁固定连接有连接杆（35），所述连接杆（35）远离固定套（34）的一端和喷头本体（31）的一面固定连接，所述转动杆（33）的一端固定安装有传动齿轮（36）。
6.根据权利要求5所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述喷头本体（31）的表面固定安装有连接软管（32），所述连接软管（32）远离喷头本体（31）的一端和搅拌桶（21）固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述脱水塔（1）的内壁转动安装有第一传动杆（37），所述第一传动杆（37）的一端固定安装有第二锥形齿轮（38），所述第一锥形齿轮（29）和第二锥形齿轮（38）啮合连接，所述脱水塔（1）的外壁转动安装有第二传动杆（39），所述第一传动杆（37）和第二传动杆（39）的一端均固定安装有传动轮（4），两个所述传动轮（4）之间传动连接有传动皮带（41），所述第二传动杆（39）远离脱水塔（1）的一端固定安装有转动盘（42），所述转动盘（42）远离第二传动杆（39）的一面固定安装有凸杆（43），所述脱水塔（1）的外壁固定安装有固定杆（44），所述固定杆（44）远离脱水塔（1）的一端转动安装有摆动条（45），所述摆动条（45）的表面开设有连接槽（46），所述凸杆（43）远离转动盘（42）的一端和连接槽（46）的内壁活动接触，所述摆动条（45）的一端固定安装有弧面齿环（47），所述弧面齿环（47）和传动齿轮（36）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括有连接套筒（51）和外接软管（52），所述连接套筒（51）的一端和出气管（12）的一端固定连接，所述外接软管（52）的一端固定连接有插接头（53），所述插接头（53）远离外接软管（52）的一端和连接套筒（51）的内壁活动接触，所述插接头（53）的外壁开设有限位槽（54），所述连接套筒（51）的外壁对称螺纹转动安装有螺纹杆（55），两个所述螺纹杆（55）的一端均转动安装有夹持套（57），所述夹持套（57）的外壁和限位槽（54）的内壁活动接触，两个所述夹持套（57）的外壁均对称固定安装有导向杆（59），所述导向杆（59）远离夹持套（57）的一端和连接套筒（51）的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（55）远离夹持套（57）的一端均固定安装有手柄（56），两个所述夹持套（57）的内壁均固定安装有防滑垫（58），所述防滑垫（58）和限位槽（54）的内壁活动接触。
10.一种工业化含水氯化氢气体脱水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、连接外部收集设备
通过将插接头（53）插入连接套筒（51）内，并驱动夹持套（57）和防滑垫（58）移动，使夹持套（57）和防滑垫（58）与限位槽（54）贴合，然后再将外接软管（52）与外部收集设备连接，从而方便的实现了外接软管（52）与出气管（12）的的固定，进而有效的提高了外部收集设备收集脱水处理后的氯化氢气体的便捷性；
步骤二、搅拌化学溶剂
通过驱动搅拌杆（24）转动，搅拌杆（24）通过转动辊（25）使搅拌叶片（26）转动，搅拌叶片（26）对搅拌桶（21）内的化学溶剂进行搅拌，从而方便的实现了脱水用的化学溶剂的搅拌，进而避免了因化学溶剂发生沉淀而影响后续对含水氯化氢气体的脱水效果；
步骤三、含水氯化氢气体的脱水
通过驱动摆动条（45）往复摆动，摆动条（45）使弧面齿环（47）往复摆动，弧面齿环（47）使传动齿轮（36）往复转动，传动齿轮（36）使转动杆（33）往复转动，转动杆（33）通过固定套（34）和连接杆（35）使喷头本体（31）往复转动，喷头本体（31）往复摆动并喷洒化学溶剂，使化学溶剂均匀的与上升状态的含水氯化氢气体接触，并发生化学反应，从而方便的完成了含水氯化氢气体的脱水，进而有效的提高了含水氯化氢气体脱水的效果。
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|---|---|---|---|
| CN202111523587.0A CN114177762A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种工业化含水氯化氢气体脱水制备装置及制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114993075A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-02 | 山东正瀚环保设备有限公司 | 一种工业废气热能回收再利用装置 |
| CN115226540A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-25 | 浙江韵泽盈农业科技发展有限公司 | 农业雾化喷洒的设备和方法 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202111523587.0A patent/CN114177762A/zh active Pending
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