CN209221983U - 一种罩面清漆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩面清漆生产用搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。该搅拌装置包括底座，其特征在于，所述底座上设有电器控制装置和升降立柱，所述升降立柱顶部设有横梁，所述横梁一端下方设有电机支座，所述电机支座上固定有升降电机，所述升降电机与升降立柱连接，所述横梁另一端上方设有超声波发生器和搅拌电机，所述超声波发生器下方垂直设置超声波振动棒，所述搅拌电机下方垂直设置搅拌轴，所述搅拌轴下方设有螺旋叶片，所述搅拌轴底端设有搅拌盘，所述搅拌盘包括圆形盘体和设于圆形盘体外侧的搅拌叶片。本实用新型结构简单，使用方便，搅拌效率高，而且能够将罩面清漆的原料搅拌均匀，保证了成品罩面清漆的品质。

Description

一种罩面清漆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种罩面清漆生产用搅拌装置。

背景技术

在外墙建筑涂料中，水性涂料的比重原来越大，其配方及施工工艺也日趋成熟。水性涂料一般分为底漆、中涂、面漆三部分，面漆也叫罩面清漆，覆盖在中层涂料之上，实现防尘、防污染的目的。现有罩面清漆大都以乳液作为主要成膜物质，再加入水及一些功能助剂混合而成，具有防水透气、防止黄变和高耐久性等优势。若在混合制备清漆的过程中搅拌不充分，混合不均匀，会导致其漆膜不够致密，成膜后会出现空隙，空隙通过吸附作用吸附污染物，降低罩面清漆的耐粘污性能；这类漆膜往往在高温下会变软，容易粘附污染物，会进一步降低罩面清漆的耐粘污性能。

搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使

之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有搅拌装置通常存在搅拌效率低以及搅拌过程存在搅拌死角，搅拌质量差等技术问题。

由于罩面清漆的原料黏性较大，使得罩面清漆在制备过程中搅拌的难度较大，因此，需要提供一种高效搅拌装置，能够将罩面清漆的原料充分搅拌使其混合均匀。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌强度高、混合均匀性好的罩面清漆生产用搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罩面清漆生产用搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有电器控制装置和升降立柱，所述升降立柱顶部设有横梁，所述横梁一端下方设有电机支座，所述电机支座上固定有升降电机，所述升降电机与升降立柱连接，所述横梁另一端上方设有超声波发生器和搅拌电机，所述超声波发生器下方垂直设置超声波振动棒，所述搅拌电机下方垂直设置搅拌轴，所述搅拌轴下方设有螺旋叶片，所述搅拌轴底端设有搅拌盘，所述搅拌盘包括圆形盘体和设于圆形盘体外侧的搅拌叶片。

进一步地，所述电器控制装置与所述升降电机、搅拌电机和超声波发生器电连接。

进一步地，所述搅拌叶片包括多个上搅拌叶片和下搅拌叶片，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片数量相等且交错分布在所述圆形盘体的外侧。

进一步地，所述横梁下方垂直设置有安全限位杆。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过螺旋搅拌叶片、搅拌盘和超声振动棒的综合作用，大大提高了搅拌效率，而且可以更好地将罩面清漆的原料搅拌均匀，保证了成品罩面清漆的品质。

附图说明

图1为本实用新型中罩面清漆生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌盘的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、电器控制装置；3、升降立柱；4、横梁；5、电机支座；6、升降电机；7、超声波发生器；8、搅拌电机；9、超声波振动棒；10、搅拌轴；11、螺旋叶片；12、搅拌盘；13、圆形盘体；14、搅拌叶片；14-1、上搅拌叶片；14-2、下搅拌叶片；15、安全限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行

清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种罩面清漆生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1上设有电器控制装置2和升降立柱3，所述升降立柱3顶部设有横梁4，所述横梁4一端下方设有电机支座5，所述电机支座5上固定有升降电机6，所述升降电机6与升降立柱3连接，所述横梁4另一端上方设有超声波发生器7和搅拌电机8，所述超声波发生器7下方垂直设置超声波振动棒9，所述搅拌电机8下方垂直设置搅拌轴10，所述搅拌轴10下方设有螺旋叶片11，所述搅拌轴10底端设有搅拌盘12，所述搅拌盘12包括圆形盘体13和设于圆形盘体13外侧的搅拌叶片14。

其中，所述电器控制装置2与所述升降电机6、超声波发生器7和搅拌电机8电连接；

所述搅拌叶片14包括多个上搅拌叶片14-1和下搅拌叶片14-2，所述上搅拌叶片14-1和下搅拌叶片14-2数量相等且交错分布在所述圆形盘体13的外侧。

所述横梁4下方垂直设置有安全限位杆15。

本实用新型的工作原理：工作时，螺旋叶片11可以带动清漆在搅拌罐内成螺旋状旋转，在搅拌轴10快速旋转和上下移动的综合作用下，可以加快清漆的混合、溶解、搅拌、细化，并减少了工作时搅拌罐底部的死角，提高搅拌效率，搅拌盘12外侧的上搅拌叶片14-1和下搅拌叶片14-2共同作用，使清漆搅拌更加均匀。同时，开启超声波发生器7，超声波振动棒9发出超声波，可加速原料分子运动，使得清漆原料有效成分快速接触，相互溶合、混合分散，从而实现高效率、高质量的搅拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种罩面清漆生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有电器控制装置（2）和升降立柱（3），所述升降立柱（3）顶部设有横梁（4），所述横梁（4）一端下方设有电机支座（5），所述电机支座（5）上固定有升降电机（6），所述升降电机（6）与升降立柱（3）连接，所述横梁（4）另一端上方设有超声波发生器（7）和搅拌电机（8），所述超声波发生器（7）下方垂直设置超声波振动棒（9），所述搅拌电机（8）下方垂直设置搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）下方设有螺旋叶片（11），所述搅拌轴（10）底端设有搅拌盘（12），所述搅拌盘（12）包括圆形盘体（13）和设于圆形盘体（13）外侧的搅拌叶片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种罩面清漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述电器控制装置（2）与所述升降电机（6）、超声波发生器（7）和搅拌电机（8）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种罩面清漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（14）包括多个上搅拌叶片（14-1）和下搅拌叶片（14-2），所述上搅拌叶片（14-1）和下搅拌叶片（14-2）数量相等且交错分布在所述圆形盘体（13）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种罩面清漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述横梁（4）下方垂直设置有安全限位杆（15）。