CN208260631U - 打泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打泡机，底座上水平排布设置有桶体置物架，搅拌桶放置在桶体置物架上；底座上竖直设置有支撑架，支撑架的下端设置有气缸，气缸的活塞杆和固定座连接，固定座活动卡合在支撑架上，气缸运行带动固定座沿着支撑架上下移动；固定座上安装有电机，电机和搅拌轴连接，搅拌轴的底部设置有转盘，转盘的四周边缘设置有搅拌齿，搅拌齿沿着转盘表面向外垂直延伸设置为方形片状结构，相邻的搅拌齿沿着转盘的上表面、下表面等间距交错排布。支撑力稳定，通过气缸调控电机上下运行，进而调整搅拌轴的最佳搅拌位置，保证了搅拌的更加均匀；隔罩使得各层洗涤液之间可以轴向混合，提高洗涤效果；可以减少打泡搅拌时间，提高打泡效率用。

Description

打泡机

技术领域

本实用新型属于打泡设备技术领域，具体涉及打泡机。

背景技术

洗涤剂的生产过程较为复杂，在生产的最初时，需要把原料通过混合机的充分混合后，再进行融化，从而使得洗涤剂的原料的配比与均匀程度保持一致，现有技术中的搅拌装置搅拌的效率较差，往往需要延长搅拌时间或加快搅拌速度，但搅拌时间延长会降低生产效率，增加生产成本，还可能使终产品和中间体的有效成分降解；加快搅拌速度的话，洗涤液会在离心力的作用下形成一个大漩涡，使得各层洗涤液之间不发生轴向混合，影响洗涤效果。因此，如何研发一种新型打泡机，从而使得洗涤剂的原料的配比与均匀程度保持一致。

实用新型内容

针对现有技术中存在的打泡效果较差的技术问题，本实用新型的目的在于提供打泡机。

本实用新型采取的技术方案为：

打泡机，包括底座，底座上水平排布设置有桶体置物架，搅拌桶放置在桶体置物架上；底座上竖直设置有支撑架，支撑架的下端设置有气缸，气缸的活塞杆和固定座连接，固定座活动卡合在支撑架上，气缸运行带动固定座沿着支撑架上下移动；固定座上安装有电机，电机和搅拌轴连接，搅拌轴的底部设置有转盘，转盘的四周边缘设置有搅拌齿，搅拌齿沿着转盘表面向外垂直延伸设置为方形片状结构，相邻的搅拌齿沿着转盘的上表面、下表面等间距交错排布。

进一步的，所述固定座的两端设置有滚轮，支撑架和固定座相对应的位置设置有滑轨，固定座通过滚轮活动安装在滑轨内。

进一步的，所述支撑架上还设置有控制器，控制器通过导线和气缸、电机连接。

进一步的，还设置有隔罩，隔罩设置为中空圆台体结构。

更进一步的，所述隔罩的顶端设置有基座，隔罩通过基座安装在搅拌轴的中上端。

更进一步的，所述基座设置为圆盘形结构，基座的上呈环形等间距排布开设有过滤通孔。

更进一步的，所述隔罩的下边缘处设置有环形通孔，环形通孔内沿纵向等间距排布设置有隔板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中支撑架为气缸和电机提供了稳定的支撑力，通过气缸调控电机上下运行，进而调整搅拌轴的最佳搅拌位置，保证了搅拌的更加均匀；隔罩的增设使得各层洗涤液之间可以轴向混合，提高洗涤效果；可对桶体内的液体进行充分、彻底、大面积的一次性搅拌、打泡，可以减少打泡搅拌时间，大大提高打泡效率，为后续加工节省了时间，可广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中带隔罩的搅拌轴的结构示意图。

其中，1、底座；2、桶体置物架；3、支撑架；4、气缸；5、固定座；6、电机；7、搅拌轴；8、控制器；9、基座；10、隔罩；11、隔板；12、转盘；13、搅拌齿。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，打泡机，包括底座，底座上水平排布设置有桶体置物架，搅拌桶放置在桶体置物架上；底座上竖直设置有支撑架，支撑架的下端设置有气缸，气缸的活塞杆和固定座连接，固定座活动卡合在支撑架上，气缸运行带动固定座沿着支撑架上下移动；固定座上安装有电机，电机和搅拌轴连接，搅拌轴的底部设置有转盘，转盘的四周边缘设置有搅拌齿，搅拌齿沿着转盘表面向外垂直延伸设置为方形片状结构，相邻的搅拌齿沿着转盘的上表面、下表面等间距交错排布。支撑架上还设置有控制器，控制器通过导线和气缸、电机连接。

固定座的两端设置有滚轮，支撑架和固定座相对应的位置设置有滑轨，固定座通过滚轮活动安装在滑轨内。滚轮和滑轨的摩擦阻力较小，可提高固定座上下移动的稳定性。

具体运行过程为：

将待搅拌打炮的洗涤剂(液)放置在打泡桶体内，将打泡桶放置在桶体置物架上，此时，开启电源，控制支撑架上的气缸运行，气缸的活塞杆带动上下移动带动固定座上下移动，固定座带动电机上下移动，当电机上的搅拌轴移动至打泡桶的相应位置时，再停止气缸运行，此时开启电机控制按钮，电机运行带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动其上的搅拌齿搅拌，由于搅拌齿设置在转盘的外边缘处，转盘与打泡桶内的液体接触面积较大，再加上搅拌齿的特殊结构，可将转盘上下表面的液体进行充分搅拌，搅拌齿与桶体内壁的间距相对较近，避免其与桶体内壁之间的夹角处形成流动死区，可最大限度提高桶体液体的打泡接触面积，防止洗涤剂(液)中的固体组分在夹角处积聚。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，还设置有隔罩，隔罩设置为中空圆台体结构，所述隔罩的顶端设置有基座，隔罩通过基座安装在搅拌轴的中上端，

基座设置为圆盘形结构，基座的上呈环形等间距排布开设有过滤通孔。过滤通孔可降低隔罩在上下移动时的阻力，使液体便于从过滤通孔内向上流出。

隔罩的下边缘处设置有环形通孔，环形通孔内沿纵向等间距排布设置有隔板。隔板起到切割水流的作用，实现了隔罩内外液体的换流，能提高洗涤液的流动程度。

具体运行过程为：

将隔罩顶端的基座安装在转轴的相应位置上，开启电机控制按钮后，电机带动转轴旋转，此时，同时打开气缸运行按钮，气缸的活塞杆上下移动，进而带动与之相连的固定座和电机沿着支撑架上下运动，电机的转轴一方面做旋转运行，对桶体内的液体进行搅拌；另一方面做上下运动，带动搅拌轴上的隔罩上下运动，隔罩与打泡液的接触面积较大，当上升时，可带动桶体下端的一部分液体向上翻动，当下降时，隔罩外边缘的隔板对液体进行切割，使下方的液体沿着隔板处及基座上的过滤通孔向上移动，同时隔罩在搅拌离心力的作用下形成的漩涡，使得各层洗涤液之间可以轴向混合，提高洗涤效果；可对桶体内的液体进行充分、彻底、大面积的一次性搅拌、打泡，可以减少打泡搅拌时间，大大提高打泡效率，为后续加工节省了时间，可广泛推广应用。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.打泡机，其特征在于，包括底座，底座上水平排布设置有桶体置物架，搅拌桶放置在桶体置物架上；底座上竖直设置有支撑架，支撑架的下端设置有气缸，气缸的活塞杆和固定座连接，固定座活动卡合在支撑架上，气缸运行带动固定座沿着支撑架上下移动；固定座上安装有电机，电机和搅拌轴连接，搅拌轴的底部设置有转盘，转盘的四周边缘设置有搅拌齿，搅拌齿沿着转盘表面向外垂直延伸设置为方形片状结构，相邻的搅拌齿沿着转盘的上表面、下表面等间距交错排布。

2.根据权利要求1所述打泡机，其特征在于，所述固定座的两端设置有滚轮，支撑架和固定座相对应的位置设置有滑轨，固定座通过滚轮活动安装在滑轨内。

3.根据权利要求1所述打泡机，其特征在于，所述支撑架上还设置有控制器，控制器通过导线和气缸、电机连接。

4.根据权利要求1所述打泡机，其特征在于，还设置有隔罩，隔罩设置为中空圆台体结构。

5.根据权利要求4所述打泡机，其特征在于，所述隔罩的顶端设置有基座，隔罩通过基座安装在搅拌轴的中上端。

6.根据权利要求5所述打泡机，其特征在于，所述基座设置为圆盘形结构，基座的上呈环形等间距排布开设有过滤通孔。

7.根据权利要求4所述打泡机，其特征在于，所述隔罩的下边缘处设置有环形通孔，环形通孔内沿纵向等间距排布设置有隔板。