CN211384790U - 一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有若干个支腿，所述筒体的右侧靠近底部处插接有出水管，所述筒体的两侧靠近顶部处均设有伸缩装置，所述筒体的顶部设有底板，所述底板的顶部固定连接有盖板，一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置在使用时，通过第一转杆带动搅拌杆转动对皮毛软化鞣制用的原料进行搅拌混合，通过搅拌杆的上下摆动，使得搅拌混合更均匀，通过通孔的设置，减小搅拌杆在搅拌时所受到的阻力，从而对皮毛软化鞣制用的原料起到高效混合的作用，提高生产效率，避免原料混合不均匀导致成品质量下降，从而保证产品质量，因此带来该装置具有高效混合、保证产品质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮毛加工技术领域，具体为一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置。
背景技术
在日常生活中，人们所穿着的服装部分是由皮毛制成，皮毛制成的服装具有较好的保暖效果，并且较为美观。
皮毛的生产加工工艺较为繁杂，其中就包括皮毛软化鞣制工序，皮毛软化鞣制包括铲湿、洗皮、熟皮、铲干、转笼等步骤，在皮毛软化鞣制的过程中需要对原料进行搅拌混合，但是现有技术中的混合装置的混合效果较差，混合效率低下，从而使得生产效率下降，并且由于原料混合不均匀导致生产加工后的产品的质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有若干个支腿，所述筒体的右侧靠近底部处插接有出水管，所述筒体的两侧靠近顶部处均设有伸缩装置，所述筒体的顶部设有底板，所述底板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部为开口设置，所述盖板内腔靠近左侧处设有底座，所述底座的底部固定连接在底板的顶部，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与电机之间设有第二转杆，所述第二转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，所述第二转杆的另一端与第二锥形齿轮固定连接，所述第二锥形齿轮的右侧设有调节装置，所述第二锥形齿轮的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部设有第一轴承，所述第一轴承的内圈底部与第一锥形齿轮固定连接，所述第一轴承的外圈顶部固定连接在盖板的内腔顶部，所述第一锥形齿轮的底部固定连接有第一转杆，所述底板上开设有与第一转杆相互匹配的第一开孔，所述第一开孔内腔固定连接有第三轴承，所述第一转杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿第三轴承，并延伸至筒体内，所述第一转杆的两侧靠近底部处均设有搅拌装置，所述盖板的内腔设有喷洒装置。
优选的，所述伸缩装置包括固定板，所述固定板靠近筒体的一侧与筒体固定连接，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接在底板的底部。
优选的，所述喷洒装置包括水箱，所述水箱位于第一转杆的右侧，所述盖板的顶部开设有与水箱相互匹配的第二开孔，所述底板的底部设有环体，所述环体位于筒体内腔，所述环体的底部开设有若干个喷水孔，所述环体的顶部靠近两侧处均固定连接有连接杆，所述连接杆远离环体的一端与底板固定连接，所述环体与水箱之间通过软管连接。
优选的，所述调节装置包括活动杆，所述活动杆位于第一转杆和第二锥形齿轮之间，所述活动杆的顶端设有第一转轴，所述活动杆通过第一转轴与第二锥形齿轮活动连接，所述活动杆的底端依次贯穿第一开孔和环体，且延伸至筒体内，并设有第二转轴，所述第二转轴的底部设有第二轴承，所述活动杆通过第二转轴与第二轴承内圈顶部活动连接，所述第二轴承外圈底部两侧均固定连接有竖杆，所述第二轴承套设在第一转杆的外侧边缘，所述竖杆的底部设有第三转轴。
优选的，所述搅拌装置包括两个搅拌杆，两个所述搅拌杆为上下设置，两个所述搅拌杆之间设有连杆，所述连杆的顶部和底部均设有第四转轴，所述连杆的两端分别通过第四转轴与相邻的搅拌杆活动连接，所述搅拌杆靠近第一转杆的一侧设有第五转轴，所述搅拌杆通过第五转轴与第一转杆活动连接，所述搅拌杆上开设有若干个通孔，位于上方所述搅拌杆的顶部通过第三转轴与竖杆活动连接。
优选的，若干个所述喷水孔以环体的中心为圆心呈环形阵列状排列。
优选的，若干个所述通孔从左至右依次呈线性排列。
优选的，若干个所述支腿以筒体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置在使用时，通过第一转杆带动搅拌杆转动对皮毛软化鞣制用的原料进行搅拌混合，通过搅拌杆的上下摆动，使得搅拌混合更均匀，通过通孔的设置，减小搅拌杆在搅拌时所受到的阻力，从而对皮毛软化鞣制用的原料起到高效混合的作用，提高生产效率，避免原料混合不均匀导致成品质量下降，从而保证产品质量，因此带来该装置具有高效混合、保证产品质量等特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型中部件环体的仰视图。
图中：1、筒体；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、环体；5、连接杆；6、水箱；7、盖板；8、支腿；9、第一转杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二转杆；13、电机；14、底座；15、底板；16、伸缩装置；17、活动杆；18、出水管；19、竖杆；20、喷洒装置；21、调节装置；22、连杆；23、搅拌杆；24、搅拌装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-3所示：
一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有若干个支腿8，若干个支腿8以筒体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，筒体1的右侧靠近底部处插接有出水管18，筒体1的两侧靠近顶部处均设有伸缩装置16，伸缩装置16包括固定板2，固定板2靠近筒体1的一侧与筒体1固定连接，固定板2的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离固定板2的一端固定连接在底板15的底部，筒体1的顶部设有底板15，底板15的顶部固定连接有盖板7，盖板7的底部为开口设置，盖板7内腔靠近左侧处设有底座14，底座14的底部固定连接在底板15的顶部，底座14的顶部固定连接有电机13，电机13的右侧设有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与电机13之间设有第二转杆12，第二转杆12的一端与电机13的动力输出端固定连接，第二转杆12的另一端与第二锥形齿轮11固定连接，第二锥形齿轮11的右侧设有调节装置21，调节装置21包括活动杆17，活动杆17位于第一转杆9和第二锥形齿轮11之间，活动杆17的顶端设有第一转轴，活动杆17通过第一转轴与第二锥形齿轮11活动连接，活动杆17的底端依次贯穿第一开孔和环体4，且延伸至筒体1内，并设有第二转轴，第二转轴的底部设有第二轴承，活动杆17通过第二转轴与第二轴承内圈顶部活动连接，第二轴承外圈底部两侧均固定连接有竖杆19，第二轴承套设在第一转杆9的外侧边缘，竖杆19的底部设有第三转轴，第二锥形齿轮11的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的顶部设有第一轴承，第一轴承的内圈底部与第一锥形齿轮10固定连接，第一轴承的外圈顶部固定连接在盖板7的内腔顶部，第一锥形齿轮10的底部固定连接有第一转杆9，底板15上开设有与第一转杆9相互匹配的第一开孔，第一开孔内腔固定连接有第三轴承，第一转杆9远离第一锥形齿轮10的一端贯穿第三轴承，并延伸至筒体1内，第一转杆9的两侧靠近底部处均设有搅拌装置24，搅拌装置24包括两个搅拌杆23，两个搅拌杆23为上下设置，两个搅拌杆23之间设有连杆22，连杆22的顶部和底部均设有第四转轴，连杆22的两端分别通过第四转轴与相邻的搅拌杆23活动连接，搅拌杆23靠近第一转杆9的一侧设有第五转轴，搅拌杆23通过第五转轴与第一转杆9活动连接，搅拌杆23上开设有若干个通孔，若干个通孔从左至右依次呈线性排列，位于上方搅拌杆23的顶部通过第三转轴与竖杆19活动连接，盖板7的内腔设有喷洒装置20，喷洒装置20包括水箱6，水箱6位于第一转杆9的右侧，盖板7的顶部开设有与水箱6相互匹配的第二开孔，底板15的底部设有环体4，环体4位于筒体1内腔，环体4的底部开设有若干个喷水孔，若干个喷水孔以环体4的中心为圆心呈环形阵列状排列，环体4的顶部靠近两侧处均固定连接有连接杆5，连接杆5远离环体4的一端与底板15固定连接，环体4与水箱6之间通过软管连接，通过第一转杆9带动搅拌杆23转动对皮毛软化鞣制用的原料进行搅拌混合，通过搅拌杆23的上下摆动，使得搅拌混合更均匀，通过通孔的设置，减小搅拌杆23在搅拌时所受到的阻力，从而对皮毛软化鞣制用的原料起到高效混合的作用，提高生产效率，避免原料混合不均匀导致成品质量下降，从而保证产品质量。
工作原理:本实用新型在使用时，先通过筒体1的顶部向筒体1内加入皮毛软化鞣制用的原料，同时电动伸缩杆3带动底板15向下移动，底板15带动环体4和搅拌杆23向下移动至筒体1内，然后使水箱6内的水通过软管进入环体4内，并从喷水孔内喷洒出来，然后通过外接电源启动电机13，使得电机13通过第二转杆12带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转杆9转动，第一转杆9带动搅拌杆23转动，同时第二锥形齿轮11通过活动杆17带动竖杆19上下移动，竖杆19带动搅拌杆23上下摆动，通过第一转杆9带动搅拌杆23转动对皮毛软化鞣制用的原料进行搅拌混合，通过搅拌杆23的上下摆动，使得搅拌混合更均匀，通过通孔的设置，减小搅拌杆23在搅拌时所受到的阻力，从而对皮毛软化鞣制用的原料起到高效混合的作用，提高生产效率，避免原料混合不均匀导致成品质量下降，从而保证产品质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定连接有若干个支腿(8)，所述筒体(1)的右侧靠近底部处插接有出水管(18)，所述筒体(1)的两侧靠近顶部处均设有伸缩装置(16)，所述筒体(1)的顶部设有底板(15)，所述底板(15)的顶部固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的底部为开口设置，所述盖板(7)内腔靠近左侧处设有底座(14)，所述底座(14)的底部固定连接在底板(15)的顶部，所述底座(14)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的右侧设有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)与电机(13)之间设有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的一端与电机(13)的动力输出端固定连接，所述第二转杆(12)的另一端与第二锥形齿轮(11)固定连接，所述第二锥形齿轮(11)的右侧设有调节装置(21)，所述第二锥形齿轮(11)的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的顶部设有第一轴承，所述第一轴承的内圈底部与第一锥形齿轮(10)固定连接，所述第一轴承的外圈顶部固定连接在盖板(7)的内腔顶部，所述第一锥形齿轮(10)的底部固定连接有第一转杆(9)，所述底板(15)上开设有与第一转杆(9)相互匹配的第一开孔，所述第一开孔内腔固定连接有第三轴承，所述第一转杆(9)远离第一锥形齿轮(10)的一端贯穿第三轴承，并延伸至筒体(1)内，所述第一转杆(9)的两侧靠近底部处均设有搅拌装置(24)，所述盖板(7)的内腔设有喷洒装置(20)。
2.如权利要求1所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：所述伸缩装置(16)包括固定板(2)，所述固定板(2)靠近筒体(1)的一侧与筒体(1)固定连接，所述固定板(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离固定板(2)的一端固定连接在底板(15)的底部。
3.如权利要求1所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：所述喷洒装置(20)包括水箱(6)，所述水箱(6)位于第一转杆(9)的右侧，所述盖板(7)的顶部开设有与水箱(6)相互匹配的第二开孔，所述底板(15)的底部设有环体(4)，所述环体(4)位于筒体(1)内腔，所述环体(4)的底部开设有若干个喷水孔，所述环体(4)的顶部靠近两侧处均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离环体(4)的一端与底板(15)固定连接，所述环体(4)与水箱(6)之间通过软管连接。
4.如权利要求1所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：所述调节装置(21)包括活动杆(17)，所述活动杆(17)位于第一转杆(9)和第二锥形齿轮(11)之间，所述活动杆(17)的顶端设有第一转轴，所述活动杆(17)通过第一转轴与第二锥形齿轮(11)活动连接，所述活动杆(17)的底端依次贯穿第一开孔和环体(4)，且延伸至筒体(1)内，并设有第二转轴，所述第二转轴的底部设有第二轴承，所述活动杆(17)通过第二转轴与第二轴承内圈顶部活动连接，第二轴承外圈底部两侧均固定连接有竖杆(19)，所述第二轴承套设在第一转杆(9)的外侧边缘，所述竖杆(19)的底部设有第三转轴。
5.如权利要求4所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(24)包括两个搅拌杆(23)，两个所述搅拌杆(23)为上下设置，两个所述搅拌杆(23)之间设有连杆(22)，所述连杆(22)的顶部和底部均设有第四转轴，所述连杆(22)的两端分别通过第四转轴与相邻的搅拌杆(23)活动连接，所述搅拌杆(23)靠近第一转杆(9)的一侧设有第五转轴，所述搅拌杆(23)通过第五转轴与第一转杆(9)活动连接，所述搅拌杆(23)上开设有若干个通孔，位于上方所述搅拌杆(23)的顶部通过第三转轴与竖杆(19)活动连接。
6.如权利要求3所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：若干个所述喷水孔以环体(4)的中心为圆心呈环形阵列状排列。
7.如权利要求5所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：若干个所述通孔从左至右依次呈线性排列。
8.如权利要求1所述的一种用于皮毛软化鞣制用高效混合装置，其特征在于：若干个所述支腿(8)以筒体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
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