CN209219276U - 一种电子烟注油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子烟注油设备，涉及电子烟技术领域，解决了人工注油效率低、误差大的技术问题。该电子烟注油设备包括机架工作台、注油装置、滑动装置、升降装置、储油装置，所述滑动装置设置在所述机架工作台上方，所述注油装置沿所述滑动装置滑动，所述升降装置用以放置雾化器及控制所述雾化器升降，所述储油装置及所述升降装置均设置在所述机架工作台下方，所述注油装置从所述储油装置内吸取烟油后注入至所述雾化器内。

Description

一种电子烟注油设备

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟注油设备。

背景技术

随着现代生产和科学技术的发展，自动化技术的广泛应用，自动化替代人工作业是必然趋势。而我国生产电子烟所用的方法多数是对雾化器注油，对电子烟注油一般都采用人工注射的方式。这种人工注油方式的缺陷是烟油的注入不好控制，而且效率低，增加人工成本。该注油方式还有一个缺陷是，当人工处理不当在注油过程中，由于人为引起注油量误差较大，使之不够精准，导致电子烟的产品质量不能得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟注油设备，解决了现有技术中存在的人工注油效率低、误差大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的电子烟注油设备，包括机架工作台、注油装置、滑动装置、升降装置、储油装置，所述滑动装置设置在所述机架工作台上方，所述注油装置沿所述滑动装置滑动，所述升降装置用以放置雾化器及控制所述雾化器升降，所述储油装置及所述升降装置均设置在所述机架工作台下方，所述注油装置从所述储油装置内吸取烟油后注入至所述雾化器内。

优选地，所述滑动装置包括第一导轨、第一驱动装置、第二驱动装置，所述注油装置通过滑块与所述第一导轨滑动连接，所述滑动装置通过所述第二驱动装置实现左右平移，所述注油装置通过所述第一驱动装置实现升降运动。

优选地，所述注油装置包括第三驱动装置、导向杆、柱塞缸、注油针，所述第三驱动装置通设置在所述机架工作台上方，所述柱塞缸设置在所述第三驱动装置下方，所述柱塞缸与所述第三驱动装置之间设置有四根导向杆，所述柱塞缸两侧设置有导轨滑板，所述柱塞缸正下方设置有注油针，所述注油装置通过所述第三驱动装置实现升降运动。

优选地，所述升降装置包括微调平台、雾化器托板、雾化器托盘、同步带同步轮、提升板、升降箱体，所述雾化器托盘设置在所述雾化器托板上，所述雾化器托板设置在所述微调平台上，所述微调平台设置在所述提升板上，所述升降箱体设置在所述提升板下方,所述升降箱体两侧设置有导轨滑块与第二导轨，所述升降箱体通过所述导轨滑块与所述第二导轨滑动连接，还设置有同步带同步轮，用以调节所述提升板的高度位置。

优选地，所述同步带同步轮包括大轮、小轮、手轮，所述大轮水平设置在所述升降箱体上，所述小轮与所述大轮设置在同一水平面，所述小轮与所述大轮传动连接，所述手轮与所述小轮连接，用以带动所述小轮转动。

优选地，所述储油装置包括储油盆机架、储油盆，所述储油盆设置在所述储油盆机架上。

优选地，所述第一驱动装置为升降气缸或直线电机。

优选地，所述第二驱动装置为左右推气缸或直线电机。

优选地，所述第三驱动装置为注油驱动气缸或伺服电机。

优选地，所述电子烟注油装置还包括控制装置，所述控制装置用以控制所述注油装置、所述滑动装置、所述升降装置。

本实用新型工作时将电子烟雾化器排列在雾化器托盘上，储油盆放置在储油盆机架上，此时注油装置和滑动装置位于储油盆正上方。按下设备开始按钮，滑动装置的升降气缸开始动作，驱动注油装置向下运动致使注油装置上的注油针伸入储油盆液面下，注油驱动气缸工作将柱塞杆拉起使得烟油吸进柱塞缸内；升降气缸动作将注油装置提升上升到原位，左右推气缸开始动作，将注油装置和滑动装置平移至雾化器托盘正上方；升降气缸动作将注油装置向下运动致使注油针插入相应的雾化器内，注油驱动气缸工作将烟油注射入雾化器内，升降气缸工作将注油装置上升到原位置，左右推气缸工作将注油装置和滑动装置平移至储油盆正上升，从而完成一次注油作业。本实用新型能一次为多个(100 个或以上)电子烟雾化器注油，也适用不同长度的雾化器，油量可调，做到快速准确，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实提供的电子烟注油设备结构示意图；

图2是本实用新型实提供的滑动装置结构示意图；

图3是本实用新型实提供的注油装置结构示意图；

图4是本实用新型实提供的升降装置结构示意图。

图中：1、下固定板；2、机架工作台；3、第一导轨；4、注油装置；5、滑动装置；6、第二驱动装置；7、储油盆；8、上固定板；9、雾化器托盘；10、升降装置；11、储油盆机架；4-1、第三驱动装置；4-2、气缸固定板；4-3、导杆；4-4、气缸拉板；4-5、柱塞固定板；4-6、导轨滑板；4-7、升降气缸推块； 4-8、第一滑块；4-9、柱塞缸；4-10、针固定板；4-11、注油针；4-12、柱塞杆；4-13、气缸杆固定件；5-1、第一驱动装置；5-2、滑动板；5-3、第一导轨固定板；5-4、第二导轨；5-5、第二滑块；5-6、平移气缸推块；10-1、雾化器托板；10-2、微调平台；10-3、提升板；10-4、侧板；10-5、第二导轨固定板； 10-6、滑块固定板；10-7、丝母固定件；10-8、底部固定板；10-9、调节件； 10-10、同步带同步轮；10-11、手轮；10-12、升降箱体；10-13、丝杆丝母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种电子烟注油设备，可有效提高电子烟雾化器注油的效率及注入量，节约人力成本，有效提高工作效率。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1，本实用新型提供的电子烟注油设备，包括机架工作台2、注油装置4、滑动装置5、升降装置10、储油装置，滑动装置5设置在机架工作台2 上方，注油装置4可滑动装置5滑动，升降装置10用以放置雾化器及控制所述雾化器升降，储油装置及升降装置10均设置在机架工作台2下方。

当本实用新型工作时，首先将电子烟雾化器排列雾化器托盘9上，此时注油装置4和滑动装置5位于储油装置正上方，之后滑动装置5开始工作，驱动注油装置4向下运动将烟油吸入注油装置4内，滑动装置5再将注油装置4上升至原位置，再将注油装置4平移至升降装置10正上方，滑动装置5带动注油装置4下降将注油针4-11插入雾化器内，升降装置10将烟油注入雾化器内，之后注油装置4恢复至原位置，完成一次注油作业，下面对电子烟注油设备的结构进行详细说明。

参照图1、图2，机架工作台2包括外部壳体及设置在底部的滚轮，滑动装置5包括滑动板5-2、第一导轨固定板5-3、第一导轨3、第一驱动装置5-1、第二驱动装置6，所述滑动装置5通过第二滑块5-5设置在机架工作台2的上固定板8的第一导轨3上；第一驱动装置5-15-1设置在滑动板5-2上；滑动装置5通过平移气缸推块5-6连接第二驱动装置6；可实现滑动装置5在第一导轨3上左右平移运动。

参照图4，升降装置10包括微调平台10-2、雾化器托板10-1、同步轮同步带、丝杆丝母、提升板10-3、导轨滑块、升降箱体10-12、底板固定板，升降装置10通过底部固定板10-8固定在机架工作台2的下固定板1上；升降箱体10-12设置在底部固定板10-8上，滑块固定板10-6设置在升降箱体10-12 两侧，滑块固定板10-6设置有滑块，通过导轨与第二导轨固定板10-5连接。升降箱体10-12中心设置有丝母固定件10-7，同步带同步轮10-10的大轮固定在丝母固定件10-7上，小轮固定在手轮10-11上；手轮10-11设置在调节件 10-9上；丝杆丝母10-13的丝母固定在丝杆固定件10-7上，丝杆固定在提升板10-3上；提升板10-3上设置有微调平台10-2，微调平台10-2上设置有雾化器托板10-1；提升板10-3通过手轮10-11旋转同步带同步轮10-10进行升降运动，从而使电子烟注油机适用不同长度的电子烟雾化器。

参照图3，注油装置4包括第三驱动装置4-1、气缸固定板4-2、导向杆、滑板、气缸推块、气缸拉板、柱塞固定板4-5、柱塞缸4-9、柱塞杆4-12、针固定板4-10、注油针4-11，所述注油装置4通过第一滑块4-8和滑动装置5 的第二导轨5-4设置于滑动装置5的两块第一导轨固定板5-3之间；第三驱动装置4-1为行程可调气缸，设置在气缸固定板4-2上；气缸固定板4-2和柱塞缸4-9之间设置有四根导杆4-3，气缸拉板4-4，柱塞固定板4-5；柱塞杆4-12 固定在柱塞固定板4-5上，气缸拉板4-4与柱塞固定板4-5固定；第三驱动装置4-1通过气缸杆固定件4-13驱动气缸拉板4-4；柱塞固定板4-5和柱塞杆4-12 一起实现上下运动；柱塞缸4-9正下方设置有100根注油针4-11和针固定板 4-10；柱塞缸4-9两侧设置有导轨滑板4-6，导轨滑板4-6上设置有升降气缸推块4-7，升降气缸5-1通过升降气缸推块4-7，驱使注油装置4实现升降运动。

具体的，储油装置包括储油盆机架11、储油盆7，储油盆7设置在所述储油盆机架11上，储油盆7内设置有烟油。

在本实用新型的优选实施方式中，第一驱动装置5-1为升降气缸，在其他实施例中，也可为直线电机。

在本实用新型的优选实施方式中，第二驱动装置6为左右推气缸，在其他实施例中，也可为直线电机。

在本实用新型的优选实施方式中，第三驱动装置4-1为注油驱动气缸，在其他实施例中，也可为伺服电机。

本具体实施方式提供的电子烟注油设备，还包括控制装置，所述控制装置用以控制所述注油装置4、所述滑动装置5、所述升降装置10。

参照图1-图4，本实用新型工作时将电子烟雾化器排列在雾化器托盘9上，雾化器托盘9设置在雾化器托板10-1上；储油盆7盛装有烟油设置储油盆机架 11上；此时注油装置4和滑动装置5位于储油盆7正上方。按下设备开始按钮，滑动装置5的第一驱动装置5-1开始动作，驱动注油装置4向下运动致使注油装置4上的注油针4-11伸入储油盆7液面下，第三驱动装置4-1工作将柱塞杆 4-12拉起使得烟油吸进柱塞缸4-9内；第一驱动装置5-1动作将注油装置4提升上升到原位，第二驱动装置6开始动作，将注油装置4和滑动装置5平移至雾化器托盘9正上方；第一驱动装置5-1动作将注油装置4向下运动致使注油针4-11插入相应的雾化器内，第三驱动装置4-1工作将烟油注射入雾化器内，第一驱动装置5-1工作将注油装置4上升到原位置，第二驱动装置6工作将注油装置4和滑动装置5平移至储油盆7正上升，从而完成一次注油作业；本电子烟注油设备能一次为多个(100个或以上)电子烟雾化器注油，也适用不同长度的雾化器，油量和时间可调，做到快速准确，提升生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子烟注油设备，其特征在于，包括机架工作台(2)、注油装置(4)、滑动装置(5)、升降装置(10)、储油装置，所述滑动装置(5)设置在所述机架工作台(2)上方，所述注油装置(4)沿所述滑动装置(5)滑动，所述升降装置(10)用以放置雾化器及控制所述雾化器升降，所述储油装置及所述升降装置(10)均设置在所述机架工作台(2)下方，所述注油装置(4)从所述储油装置内吸取烟油后注入至所述雾化器内。

2.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述滑动装置(5)包括第一导轨(3)、第一驱动装置(5-1)、第二驱动装置(6)，所述注油装置(4)通过滑块与所述第一导轨(3)滑动连接，所述滑动装置(5)通过所述第二驱动装置(6)实现左右平移，所述注油装置(4)通过所述第一驱动装置(5-1)实现升降运动。

3.如权利要求2所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述注油装置(4)包括第三驱动装置(4-1)、导向杆、柱塞缸(4-9)、注油针(4-11)，所述第三驱动装置(4-1)通设置在所述机架工作台(2)上方，所述柱塞缸(4-9)设置在所述第三驱动装置(4-1)下方，所述柱塞缸(4-9)与所述第三驱动装置(4-1)之间设置有四根导向杆，所述柱塞缸(4-9)两侧设置有导轨滑板(4-6)，所述柱塞缸(4-9)正下方设置有注油针(4-11)，所述注油装置(4)通过所述第三驱动装置(4-1)实现升降运动。

4.如权利要求3所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述升降装置(10)包括微调平台(10-2)、雾化器托板(10-1)、雾化器托盘(9)、同步带同步轮(10-10)、提升板(10-3)、升降箱体(10-12)，所述雾化器托盘(9)设置在所述雾化器托板(10-1)上，所述雾化器托板(10-1)设置在所述微调平台(10-2)上，所述微调平台(10-2)设置在所述提升板(10-3)上，所述升降箱体(10-12)设置在所述提升板(10-3)下方,所述升降箱体(10-12)两侧设置有导轨滑块与第二导轨，所述升降箱体(10-12)通过所述导轨滑块与所述第二导轨滑动连接，还设置有同步带同步轮(10-10)，用以调节所述提升板(10-3)的高度位置。

5.如权利要求4所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述同步带同步轮(10-10)包括大轮、小轮、手轮(10-11)，所述大轮水平设置在所述升降箱体(10-12)上，所述小轮与所述大轮设置在同一水平面，所述小轮与所述大轮传动连接，所述手轮(10-11)与所述小轮连接，用以带动所述小轮转动。

6.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述储油装置包括储油盆机架(11)、储油盆(7)，所述储油盆(7)设置在所述储油盆机架(11)上。

7.如权利要求2所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述第一驱动装置(5-1)为升降气缸或直线电机。

8.如权利要求2所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述第二驱动装置(6)为左右推气缸或直线电机。

9.如权利要求3所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述第三驱动装置(4-1)为注油驱动气缸或伺服电机。

10.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置用以控制所述注油装置(4)、所述滑动装置(5)、所述升降装置(10)。