CN217649702U - 一种具有自动升降功能的加胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动升降功能的加胶装置,包括:组件大支架,其包括立面和平面,立面上设有螺钉安装孔,组件大支架通过螺钉安装孔与机架连接,平面的端部设有供第一螺钉穿过的第一螺钉孔;气缸支架,其上设有第一螺纹孔和第二螺钉孔,第一螺纹孔通过第一螺钉与组件大支架固定连接,第二螺钉孔通过第二螺钉将气缸固定在气缸支架上,气缸的侧面设置有气孔;加胶器支架,其包括水平架和垂直架,水平架的中央设置有圆孔,气缸下端的气缸杆能够穿过圆孔并与位于圆孔下端的螺母相连,垂直架上设置有两个第三螺钉孔,第三螺钉孔通过两个第三螺钉与加胶器相连,加胶器下端设置有加胶嘴。本申请的装置能保证胶液准确地加入到机器上的胶缸内。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工设备技术领域,特别涉及一种具有自动升降功能的加胶装置。
背景技术
香烟条盒包装机的胶缸加胶器设置在胶缸的左上方,距离胶缸盖上的注胶圆孔垂直距离25mm。胶缸上设置有胶位检测器,检测胶缸内胶液面高低位置,提供胶量信息,控制电磁阀接通气源,驱动加胶器活塞阀开启,胶液通过胶缸盖上的圆孔流入胶缸内。
正常生产中,频繁出现加胶器流出的胶液四散喷洒,不能完全正确的流入胶缸内,胶缸内的液面检测器检测不到胶液,不发出停止加胶信号,致使胶液喷洒到机器表面及通道内的烟包上,发现不及时,严重的还直接流入机器箱体内,造成润滑系统损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动升降功能的加胶装置,其克服了现有技术的上述缺陷,能够有效保证胶液准确地加入到机器上的胶缸内。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种具有自动升降功能的加胶装置,包括:
组件大支架,其包括立面和平面,所述立面上设有螺钉安装孔,所述组件大支架通过两个所述螺钉安装孔与机器机架连接,所述平面的端部设有两个供第一螺钉穿过的第一螺钉孔;
气缸支架,所述气缸支架上设有两个第一螺纹孔和两个第二螺钉孔,两个所述第一螺纹孔通过所述第一螺钉与所述组件大支架固定连接,两个所述第二螺钉孔通过两个第二螺钉将气缸固定在所述气缸支架上,所述气缸的侧面设置有气孔;
加胶器支架,其包括水平架和垂直架,所述水平架的中央设置有圆孔,所述气缸下端的气缸杆能够穿过所述圆孔并与位于圆孔下端的螺母相连,所述垂直架上设置有两个第三螺钉孔,所述第三螺钉孔通过两个第三螺钉与加胶器相连,所述加胶器下端设置有加胶嘴。
优选地,上述技术方案中,所述具有自动升降功能的加胶装置还包括导向块,所述导向块与所述气缸前表面的卡槽可滑动地连接,所述导向块的下端通过第四螺钉固定在所述加胶器支架的水平架上。
优选地,上述技术方案中,所述加胶器支架的水平架远离所述垂直架的一端设置有凹口,所述导向块的下端位于所述凹口内。
优选地,上述技术方案中,所述加胶嘴可拆卸地设置于胶缸内。
优选地,上述技术方案中,所述气孔的数量为两个,所述气缸通过所述气孔与气源接通,用于控制所述加胶器支架的自动升降。
优选地,上述技术方案中,所述气缸杆的底端设置有螺纹段,所述螺纹段与所述螺母旋转连接。
本实用新型上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型将条盒胶缸加胶器设计成由气缸驱动的能够自动升降的方式,可以使胶缸加胶器能够将加胶嘴直接嵌入到胶缸盖板的注胶圆孔内,有效保证了胶液加注的准确性,防止胶液外溢的产生;
通过加胶器采用气缸驱动自动升降,一方面可以解决胶缸加胶外溢等问题,另一方面还方便了胶缸的拆卸。当需要拆卸胶缸时,利用手动气阀驱动气缸,使加胶器自动升起,加胶嘴脱离胶缸盖板圆孔,胶缸便可自由拆卸。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的具有自动升降功能的加胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型的具有自动升降功能的加胶装置的拆解图。
其中:1-组件大支架,2-螺钉孔,3-气缸支架,4-第一螺钉,5-第二螺钉,6-气缸,7-气孔,8-加胶器支架,9-螺母,10-气缸杆,11-加胶器,12-加胶嘴,13-第三螺钉,14-导向块,15-第四螺钉。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种具有自动升降功能的加胶装置,包括:组件大支架1、气缸支架3、以及加胶器支架8。以下详细来说:
组件大支架1是一个“L”型支架,一端固定在机架上,另一端用于固定活动起落架组件。具体的,组件大支架1包括立面和平面,立面上设有螺钉安装孔2,组件大支架1通过两个螺钉安装孔2与机器机架连接,平面的端部设有两个供第一螺钉4穿过的第一螺钉孔。
气缸支架3是一个直角支架,气缸6固定在直角支架的一个端面上,另一端固定在组件大支架1前端面下部。具体的,气缸支架3上设有两个第一螺纹孔和两个第二螺钉孔,两个第一螺纹孔通过第一螺钉4与组件大支架1固定连接,两个第二螺钉孔通过两个第二螺钉5将气缸6固定在气缸支架3上,气缸6的侧面设置有气孔7。
加胶器支架8也是一个直角支架,加胶器支架8一个端面上设置有圆孔,通过螺母与气缸6的气缸杆10(活塞杆)端部固定,另一个端面上固定有加胶器11。具体的,加胶器支架8包括水平架和垂直架,水平架的中央设置有圆孔,气缸6下端的气缸杆10能够穿过圆孔并与位于圆孔下端的螺母9相连,垂直架上设置有两个第三螺钉孔,第三螺钉孔通过两个第三螺钉13与加胶器11相连,加胶器11下端设置有加胶嘴12。
进一步地,具有自动升降功能的加胶装置还包括导向块14,导向块14与气缸6前表面的卡槽可滑动地连接,导向块14的下端通过第四螺钉15固定在加胶器支架8的水平架上。具体的,加胶器支架8的水平架远离垂直架的一端设置有凹口,导向块14的下端位于凹口内。导向块14用于加胶器支架8的上下移动导向。
进一步地,加胶嘴12可拆卸地设置于胶缸内。加胶嘴12可以嵌入到胶缸内。
进一步地,气孔7的数量为两个,气缸6通过气孔7与气源接通,用于控制加胶器支架8的自动升降。
进一步地,气缸杆10的底端设置有螺纹段,螺纹段与螺母9旋转连接。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,然其并非用于限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,包括:
组件大支架(1),其包括立面和平面,所述立面上设有螺钉安装孔(2),所述组件大支架(1)通过两个所述螺钉安装孔(2)与机器机架连接,所述平面的端部设有两个供第一螺钉(4)穿过的第一螺钉孔;
气缸支架(3),所述气缸支架(3)上设有两个第一螺纹孔和两个第二螺钉孔,两个所述第一螺纹孔通过所述第一螺钉(4)与所述组件大支架(1)固定连接,两个所述第二螺钉孔通过两个第二螺钉(5)将气缸(6)固定在所述气缸支架(3)上,所述气缸(6)的侧面设置有气孔(7);
加胶器支架(8),其包括水平架和垂直架,所述水平架的中央设置有圆孔,所述气缸(6)下端的气缸杆(10)能够穿过所述圆孔并与位于圆孔下端的螺母(9)相连,所述垂直架上设置有两个第三螺钉孔,所述第三螺钉孔通过两个第三螺钉(13)与加胶器(11)相连,所述加胶器(11)下端设置有加胶嘴(12)。
2.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,所述具有自动升降功能的加胶装置还包括导向块(14),所述导向块(14)与所述气缸(6)前表面的卡槽可滑动地连接,所述导向块(14)的下端通过第四螺钉(15)固定在所述加胶器支架(8)的水平架上。
3.根据权利要求2所述的具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,所述加胶器支架(8)的水平架远离所述垂直架的一端设置有凹口,所述导向块(14)的下端位于所述凹口内。
4.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,所述加胶嘴(12)可拆卸地设置于胶缸内。
5.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,所述气孔(7)的数量为两个,所述气缸(6)通过所述气孔(7)与气源接通,用于控制所述加胶器支架(8)的自动升降。
6.根据权利要求1所述的具有自动升降功能的加胶装置,其特征在于,所述气缸杆(10)的底端设置有螺纹段,所述螺纹段与所述螺母(9)旋转连接。
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