CN209219275U - 一种电子烟注油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子烟注油设备，涉及电子烟技术领域，解决了现有技术中精度难以控制及产生噪音污染的技术问题。该电子烟注油设备，包括机架工作台、电动注油组件、电动升降组件、平移组件、托盘滑动组件、电动提升组件、储油盆及控制装置，所述电动注油组件设置在所述机架工作台上方，并在所述电动升降组件及所述平移组件的作用下实现升降及平移运动，所述托盘滑动组件用以盛装电子烟雾化器，所述电动注油组件从所述储油盆中吸取烟油后注入到所述电子烟雾化器内，所述电动提升组件控制所述托盘滑动组件上升或下降。

Description

一种电子烟注油设备

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟注油设备。

背景技术

随着科学技术的发展，电气自动化技术的广泛应用，自动化替代人工作业是必然趋势。而我国生产电子烟所用的方法多数是对雾化器的注油都采用气动控制设备的方式对电子烟进行注烟油。这种注油方式的缺陷是要额外增加气泵空压机设备，气压精准度不好控制，而且空压机运行产生噪音，造成噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟注油设备，解决了现有技术中存在的电子烟注油设备精准度较低，产生噪音污染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电子烟注油设备，包括机架工作台、电动注油组件、电动升降组件、平移组件、托盘滑动组件、电动提升组件、储油盆及控制装置，所述电动注油组件设置在所述机架工作台上方，并在所述电动升降组件及所述平移组件的作用下实现升降及平移运动，所述托盘滑动组件用以盛装电子烟雾化器，所述注油组件从所述储油盆中吸取烟油后注入到所述电子烟雾化器内，所述电动提升组件控制所述托盘滑动组件上升或下降。

优选地，所述电动注油组件包括上下驱动装置、柱塞缸、注油针，所述上下驱动装置设置在所述机架工作台上方，所述柱塞缸设置在所述注油驱动气缸下方，所述柱塞缸与所述上下驱动装置之间设置有导向杆及柱塞杆，所述柱塞缸下方设置有注油针，所述电动注油组件在所述上下驱动装置的作用下实现升降运动。

优选地，所述电动升降组件包括油盆加热板、升降驱动装置，所述电动升降组件设置在所述机架工作台下方，所述储油盆设置在所述储油盆加热板上，还包括第一导轨与第一滑块，所述升降驱动装置用以带动所述储油盆加热板沿所述第一导轨完成升降运动。

优选地，所述平移组件包括支撑固定板、平移驱动装置、滑块板、第二导轨及第二滑块，所述平移组件通过所述支撑固定板设置在所述机架工作台下方，所述滑块板与所述第二滑块连接，所述平移驱动装置用以带动所述滑块板沿所述第二导轨实现平移直线运动。

优选地，所述托盘滑动组件包括滑动托板、第三导轨、第三导轨固定板、第三滑块，电机固定板、滑动直线电机，所述托盘滑动组件通过所述导轨固定板设置在所述机架工作台上方，所述滑动托板板与所述第三滑块连接，所述滑动直线电机用以带动所述滑动托板沿所述第三导轨前后滑动，从而调整所述电子烟雾化器的位置。

优选地，所述电动提升组件包括第四滑块固定板、提升底板、提升驱动装置、第四导轨、第四滑块；所述电动提升组件5通过所述提升底板与平移组件的滑块板连接，所述第四导轨设置在所述提升底板上，所述第四滑块固定板与所述第四滑块连接，所述提升驱动装置用以带动所述第四滑块固定板完成升降运动，从而使所述电子烟注油设备适用于不同长度的雾化器

优选地，所述上下驱动装置为注油驱动电缸。

优选地，所述升降驱动装置为升降直线电机。

优选地，所述平移驱动装置为平移直线电机。

优选地，所述提升驱动装置为提升直线电机。

本实用新型工作时，将电子烟雾化器排列在雾化器托盘上，雾化器托盘设置在托盘滑动组件上；储油盆放置在油盆加热板上，此时电动注油组件位于储油盆正上方。按下设备开始按钮，电动升降组件的升降直线电机开始动作，驱动电动升降组件向上运动致使电动注油组件上的注油针插入储油盆液面下；注油驱动电缸工作将柱塞杆拉起使得烟油吸进柱塞缸内；升降直线马达动作将电动升降组件下降到原位；平移直线马达开始动作，将电动提升组件和托盘滑动组件平移至电动注油组件正下方；提升驱动装置动作将托盘滑动组件向上运动致使注油针插入相应的雾化器内，注油驱动电缸工作将烟油注射入雾化器内，提升驱动装置工作将托盘滑动组件下降到原位置；平移驱动装置工作将电动提升组件和托盘滑动组件平移至机架工作台左侧，从而完成一次注油作业。本实用新型能一次为多个(100个或以上)电子烟雾化器注油，也适用不同长度的雾化器，油量由伺服电机控制，可做到快速准确可调，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电子烟注油设备结构示意图；

图2是本实用新型提供的电动注油组件结构示意图；

图3是本实用新型提供的电动升降组件结构示意图；

图4是本实用新型提供的平移组件结构示意图；

图5是本实用新型提供的托盘滑动组件结构示意图；

图6是本实用新型提供的电动提升组件结构示意图。

图中：平移组件1；雾化器托盘2；机架工作台3；托盘滑动组件4；电动提升组件5；电动注油组件6；上面板7；上面板8；储油盆9；电动升降组件10；盖板1-1；端板1-2；导轨固定型材1-3；第二导轨1-4；第二滑块1-5；滑块板1-6；丝母固定件1-7；平移驱动装置1-8；支撑固定板1-9；平移电机固定板1-10；滑动托板4-1；第三滑块固定板4-2；第三滑块4-3；护板4-4；第三导轨4-5；第三导轨固定板4-6；滑动电机固定板4-7；滑动直线电机4-8；支撑件5-1；第四滑块固定板5-2；第四滑块5-3；第四导轨固定板5-4；提升底板5-5；第四导轨5-6；丝母推件5-7；提升电机固定板5-8；提升驱动装置5-9；上下驱动装置6-1；导向杆6-2；电缸拉板6-3；柱塞固定板6-4；柱塞杆6-5；柱塞缸6-6；针固定板6-7；注油针6-8；电缸推块6-9；油盆加热板10-1；第一滑块固定板10-2；底部支撑板10-3；侧板10-4；丝杆推块10-5；升降电机固定板10-6；升降驱动装置10-7；第一导轨固定板10-8；第一导轨10-9；第一滑块10-10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种电子烟注油设备，可有效解决现有技术中使用气泵气压精准度不好控制，而且空压机运行产生噪音，造成噪音污染的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本实用新型提供了一种电子烟注油设备，参考如图1-6，电动注油组件6通过导向杆6-2连接设置于机架工作台3的上面板7下方，上下驱动装置6-1设置在上面板7上方；电动升降组件10通过支撑板10-3连接设置于机架工作台3的下面板8右下方；平移组件1通过支撑固定板1-9设置在机架工作台3的下面板8左下方；电动提升组件5设置在滑块板1-6上；托盘滑动组件4设置在电动提升组件5的第四滑块固定板5-2上；雾化器托盘2设置在托盘滑动组件4的滑动托板4-1上。

如图2所示，电动注油组件6通过导向杆6-2设置于机架工作台3的上面板7的右下方；上下驱动装置6-1设置在上面板7的右上方；上面板7和柱塞缸6-6之间设置有四根导杆6-2，电缸拉板6-3，柱塞固定板6-4；柱塞杆6-5固定在柱塞固定板6-4上，电缸拉板6-3与柱塞固定板6-4固定；柱塞缸6-6正下方设置有100根注油针6-8和针固定板6-7；上下驱动装置6-1通过电缸推块6-9驱动电缸拉板6-3、柱塞固定板6-4和柱塞杆6-5一起实现上下运动。

如图3所示，电动升降组件10通过底部支撑板10-3固定在机架工作台3的下面板8右下方；升降电机固定板10-6设置底部支撑板10-3下方；升降驱动装置10-7设置在升降电机固定板10-6下方，第一滑块固定板10-2设置在升降电机固定板10-6上方；油盆加热板10-1设置在第一导轨固定板10-8上方，丝杆推块10-5设置在第一导轨固定板10-8下方；升降驱动装置10-7的丝母固定在丝杆推块10-5上；第一导轨固定板10-8通过第一导轨10-9和第一滑块10-10连接第一滑块固定板10-2；而储油盆9设置在油盆加热板10-1上；升降驱动装置10-7运转驱动丝杆推块10-5致使油盆加热板10-1实现升降运动。

如图4所示，平移组件1通过支撑固定板1-9设置机架工作台3的下面板8的左下方；导轨固定型材1-3设置在支撑固定板1-9下方；第二导轨1-4设置在导轨固定型材1-3内部；第二滑块1-5设置滑块板1-6下方；滑块板1-6通过导轨滑块与导轨固定型材1-3连接；丝母固定件1-7固定在滑块板1-6上；平移电机固定板1-10和端板1-2分别设置在导轨固定型材1-3的两端；盖板1-1设置在平移电机固定板1-10上方；平移驱动装置1-8固定在平移电机固定板1-10左侧；平移驱动装置1-8的丝母固定在丝母固定件1-7上；平移驱动装置1-8运转驱动滑块板1-6实现左右平移运动。

如图5，所述托盘滑动组件4通过第三导轨固定板4-6设置电动提升组件5的第四滑块固定板5-2上方；滑动托板4-1设置在第三滑块固定板4-2上；护板4-4设置在第三导轨固定板4-6上；滑动电机固定板4-7设置在第三导轨固定板4-6左后侧；滑动直线电机4-8设置在滑动电机固定板4-7上；滑动直线电机4-8的丝母固定在第三滑块固定板4-2上；第三滑块固定板4-2通过第三滑块4-3和第三导轨4-5与第三导轨固定板4-6连接；滑动直线电机4-8运转驱动第三滑块固定板4-2进行前后运动；可实现雾化器位置调整。

如图6，所述电动提升组件5通过提升底板5-5与平移组件1的滑块板1-6连接；第四导轨固定板5-4设置在提升底板5-5上；支撑件5-1设置在滑块固定板5-2上方，连接两块滑块固定板5-2；丝母推件5-7设置在第四滑块固定板5-2下方，连接两块滑块固定板5-2；电机固定板5-8设置在两块第四导轨固定板5-4之间；提升驱动装置5-9设置在电机固定板5-8上；提升驱动装置5-9的丝母固定在丝母推件5-7下方；第四滑块固定板5-2通过导轨滑块与导轨固定板连接；提升驱动装置5-9运行驱动丝母推件5-7上下运动，实现第四滑块固定板5-2升降运动，从而电动注油机适用不同长度的雾化器，增加设备使用范围。

参照图1-6，所述本实用新型工作时将电子烟雾化器排列在雾化器托盘2上，雾化器托盘2设置在滑动托板1-4上；储油盆9盛装有烟油设置油盆加热板8-1上；此时电机升降组件10位于电动注油组件6正下方。按下设备开始按钮，升降驱动装置10-7开始动作，驱动电动升降组件10向上运动致使电动注油组件6上的注油针6-8伸入储油盆9液面下，上下驱动装置6-1工作将柱塞杆6-5拉起使得烟油吸进柱塞缸6-6内；升降驱动装置10-7动作将电动升降组件10下降到原位；平移驱动装置1-8开始动作，将电动提升组件5和托盘滑动组件4平移至注油针6-8正下方；提升驱动装置5-9动作将托盘滑动组件4向上运动致使注油针6-8插入相应的雾化器内；上下驱动装置6-1工作将烟油注射入雾化器内；提升驱动装置5-9工作将托盘滑动组件4下降到原位置；平移驱动装置1-8工作将电动提升组件5和托盘滑动组件4平移至机架工作台3左侧，从而完成一次注油作业；本电子烟注油设备能一次为多个(100个或以上)电子烟雾化器注油，也适用不同长度的雾化器，油量和时间可调，做到快速准确，提升生产效率。

在本具体实施方式提供的实施例中，上下驱动装置6-1为注油驱动电缸，在其他实施例中，上下驱动装置也可以是气缸。

在本具体实施方式提供的实施例中，升降驱动装置10-7为升降直线电机。在其他实施例中，升降驱动装置也可以是气缸。

在本具体实施方式提供的实施例中，平移驱动装置1-8为平移直线电机。在其他实施例中，平移驱动装置也可以是气缸。

在本具体实施方式提供的实施例中，提升驱动装置5-9为提升直线电机。在其他实施例中，平移驱动装置也可以是可调气缸。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子烟注油设备，其特征在于，包括机架工作台(3)、电动注油组件(6)、电动升降组件(10)、平移组件(1)、托盘滑动组件(4)、电动提升组件(5)、储油盆(9)及控制装置，所述电动注油组件(6)设置在所述机架工作台(3)上方，并在所述电动升降组件(10)及所述平移组件(1)的作用下实现升降及平移运动，所述托盘滑动组件(4)用以盛装电子烟雾化器，所述电动注油组件(6)从所述储油盆(9)中吸取烟油后注入到所述电子烟雾化器内，所述电动提升组件(5)控制所述托盘滑动组件(4)上升或下降。

2.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述电动注油组件(6)包括上下驱动装置(6-1)、柱塞缸(6-6)、注油针(6-8)，所述上下驱动装置(6-1)设置在所述机架工作台(3)上方，所述柱塞缸(6-6)设置在所述上下驱动装置(6-1)下方，所述柱塞缸(6-6)与所述上下驱动装置(6-1)之间设置有导向杆(6-2)及柱塞杆(6-5)，所述柱塞缸(6-6)下方设置有注油针(6-8)，所述电动注油组件(6)在所述上下驱动装置(6-1)的作用下实现升降运动。

3.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述电动升降组件(10)包括油盆加热板(10-1)、升降驱动装置(10-7)，所述电动升降组件(10)设置在所述机架工作台(3)下方，所述储油盆(9)设置在所述储油盆加热板(10-1)上，还包括第一导轨(10-9)与第一滑块(10-8)，所述升降驱动装置(10-7)用以带动所述储油盆加热板(10-1)沿所述第一导轨(10-9)完成升降运动。

4.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述平移组件(1)包括支撑固定板(1-9)、平移驱动装置(1-8)、滑块板(1-6)、第二导轨(1-4)及第二滑块(1-5)，所述平移组件(1)通过所述支撑固定板(1-9)设置在所述机架工作台(3)下方，所述滑块板(1-6)与所述第二滑块(1-5)连接，所述平移驱动装置(1-8)用以带动所述滑块板(1-6)沿所述第二导轨(1-4)实现平移直线运动。

5.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述托盘滑动组件(4)包括滑动托板(4-1)、第三导轨(4-5)、第三导轨固定板(4-6)、第三滑块(4-3)，滑动直线电机(4-8)，所述托盘滑动组件(4)通过所述第三导轨固定板(4-6)设置在所述机架工作台(3)上方，所述滑动托板(4-1)与所述第三滑块(4-3)连接，所述滑动直线电机(4-8)用以带动所述滑动托板(4-1)沿所述第三导轨(4-5)前后滑动，从而调整所述电子烟雾化器的位置。

6.如权利要求1所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述电动提升组件(5)包括第四滑块固定板(5-2)、提升底板(5-5)、提升驱动装置(5-9)、第四导轨(5-6)、第四滑块(5-3)；所述电动提升组件(5)通过所述提升底板(5-5)与所述滑块板(1-6)连接，所述第四导轨(5-6)设置在所述提升底板(5-5)上，所述第四滑块固定板(5-2)与所述第四滑块(5-3)连接，所述提升驱动装置(5-9)用以带动所述第四滑块固定板(5-2)完成升降运动，从而使所述电子烟注油设备适用于不同长度的雾化器。

7.如权利要求2所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述上下驱动装置(6-1)为注油驱动电缸。

8.如权利要求3所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述升降驱动装置(10-7)为升降直线电机。

9.如权利要求4所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述平移驱动装置(1-8)为平移直线电机。

10.如权利要求6所述的电子烟注油设备，其特征在于，所述提升驱动装置(5-9)为提升直线电机。