CN209205236U - 一种造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机，属于成型机械技术领域。它包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，所述壳体内设有加热装置，所述加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板，所述壳体的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个所述滑板相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个所述滑板均通过电动推杆与壳体的上侧内壁固定连接，所述壳体的底壁上设有成型槽，所述成型槽位于加热装置的正下方，且成型槽内固定连接有多个隔板，多个所述隔板均于成型槽内均匀分布。解决了造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及所述一种造粒机，属于成型机械技术领域。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
现有的造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种造粒机，它解决了造粒机在造粒完成后对造粒的冷却效果较差，影响造粒的成型效率的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种造粒机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，所述壳体内设有加热装置，所述加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板，所述壳体的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个所述滑板相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个所述滑板均通过电动推杆与壳体的上侧内壁固定连接，所述壳体的底壁上设有成型槽，所述成型槽位于加热装置的正下方，且成型槽内固定连接有多个隔板，多个所述隔板均于成型槽内均匀分布，多个所述隔板上均设有插槽，每个所述插槽均插设有冷却板，且每个冷却板上均固定连接有固定块，所述壳体的底壁上固定连接有两个对称设置的散热装置，且两个散热装置分别位于成型槽的两侧。
作为优选实例，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱上设有加料装置，所述加热箱的上侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿加热箱的上侧侧壁并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，所述加热箱的底壁上设有两个对称设置的加热棒，且两个加热棒分别位于搅拌轴的两侧，所述加热箱内固定连接有多个出料管，且多个出料管均贯穿加热箱的下侧侧壁设置，多个所述出料管上设有节制阀，且多个出料管均与隔板匹配设置。
作为优选实例，两个所述散热装置均包括散热箱，且两个散热箱内均固定连接有冷却棒，两个所述散热箱内均固定连接有输送泵，两个所述输送泵的输出端均固定连接有分流管，两个所述分流管相对的一侧侧壁均固定连接有多个喷头，且多个喷头均贯穿散热箱的侧壁设置，两个所述散热箱的顶端均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有切刀。
作为优选实例，所述加料装置包括两个对称设置的加料管，两个所述加料管的一端均贯穿加热箱的上侧侧壁并与加热箱内部连通，两个所述加料管的上端均螺纹连接有管盖。
作为优选实例，每个所述喷头上均设有喷盖，每个所述喷盖上均设有多个均匀设置的喷孔，且多个喷盖均与喷头螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，两个加料管的加装便于向加热箱中加入造粒原料，驱动电机能够带动搅拌轴转动，进而带动多个搅拌扇叶转动，使造粒原料能够快速破碎熔化；
电动推杆能够带动加热箱运动，从而将多个出料管插入隔板之间，打开节制阀将造粒原料通入成型槽中冷却成型；
多个冷却板能够从成型槽内部对造粒原料进行冷却，冷却棒能够将散热箱中的冷却液冷却，打开输送泵将冷却液通过分流管中，通过多个喷头将冷却液喷洒在成型槽的外壁上，从外部对成型槽进行冷却，喷盖的使冷却液的喷洒更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的成型槽的立体示意图。
图中：壳体1、滑板2、成型槽3、隔板4、冷却板5、加热箱6、驱动电机7、搅拌轴8、搅拌扇叶9、出料管10、散热箱11、输送泵12、分流管13、喷头14、电动推杆15、切刀16、加料管17、电动伸缩杆18。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种造粒机，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，壳体1内设有加热装置，加热装置包括加热箱6，加热箱6上设有加料装置，加热箱6的上侧侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿加热箱6的上侧侧壁并固定连接有搅拌轴8，且搅拌轴8上设有多个搅拌扇叶9，加热箱6的底壁上设有两个对称设置的加热棒，且两个加热棒分别位于搅拌轴8的两侧，加热箱6内固定连接有多个出料管10，且多个出料管10均贯穿加热箱6的下侧侧壁设置，多个出料管10上设有节制阀，且多个出料管10均与隔板4匹配设置,加料装置包括两个对称设置的加料管17，两个加料管17的一端均贯穿加热箱6的上侧侧壁并与加热箱6内部连通，两个加料管17的上端均螺纹连接有管盖,两个加料管17的加装便于向加热箱6中加入造粒原料，驱动电机7能够带动搅拌轴8转动，进而带动多个搅拌扇叶9转动，使造粒原料能够快速破碎熔化；
加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板2，壳体1的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个滑板2相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个滑板2均通过电动推杆与壳体1的上侧内壁固定连接，两个电动推杆15带动滑板2在滑槽内滑动，进而带动加热箱6运动，从而将多个出料管10插入隔板4之间，打开节制阀将造粒原料通入成型槽3中冷却成型；
壳体1的底壁上设有成型槽3，成型槽3位于加热装置的正下方，且成型槽3内固定连接有多个隔板4，多个隔板4均于成型槽3内均匀分布，多个隔板4上均设有插槽，每个插槽均插设有冷却板5，且每个冷却板5上均固定连接有固定块，壳体1的底壁上固定连接有两个对称设置的散热装置，且两个散热装置分别位于成型槽3的两侧,两个散热装置均包括散热箱11，且两个散热箱11内均固定连接有冷却棒，两个散热箱11内均固定连接有输送泵12，两个输送泵12的输出端均固定连接有分流管13，两个分流管13相对的一侧侧壁均固定连接有多个喷头14，且多个喷头14均贯穿散热箱11的侧壁设置，两个散热箱11的顶端均固定连接有电动伸缩杆18，且两个电动伸缩杆18的输出端均固定连接有切刀16，电动伸缩杆18能够带动切刀16伸缩运动，对出料的条料进行切割，每个喷盖上均设有多个均匀设置的喷孔，且多个喷盖均与喷头14螺纹连接,多个冷却板5能够从成型槽3内部对造粒原料进行冷却，冷却棒能够将散热箱11中的冷却液冷却，打开输送泵12将冷却液通过分流管13中，通过多个喷头14将冷却液喷洒在成型槽3的外壁上，从外部对成型槽3进行冷却，喷盖的使冷却液的喷洒更加均匀。
工作原理：在使用时，通过两个加料管17的向加热箱6中加入造粒原料，打开加热棒，打开驱动电机7带动搅拌轴8转动，进而带动多个搅拌扇叶9转动，使造粒原料快速破碎熔化，两个电动推杆15带动滑板2在滑槽内滑动，进而带动加热箱6运动，从而将多个出料管10插入隔板4之间，打开节制阀将造粒原料通入成型槽3中冷却成型，多个冷却板5从成型槽3内部对造粒原料进行冷却，冷却棒将散热箱11中的冷却液冷却，打开输送泵12将冷却液通过分流管13中，通过多个喷头14将冷却液喷洒在成型槽3的外壁上，从外部对成型槽3进行冷却，出料完成后，出料管10上移，切刀16对条料进行切割分离，电动伸缩杆18能够带动切刀16伸缩运动，对出料的条料进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种造粒机，包括壳体，其特征在于：所述壳体为中空结构，且壳体的两侧外壁上设有与外部连通的通孔，所述壳体内设有加热装置，所述加热装置的两侧均固定连接有水平设置的滑板，所述壳体的两侧内壁上均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽的开口相对设置，两个所述滑板相背的一端均与滑槽的底壁滑动连接，两个所述滑板均通过电动推杆与壳体的上侧内壁固定连接，所述壳体的底壁上设有成型槽，所述成型槽位于加热装置的正下方，且成型槽内固定连接有多个隔板，多个所述隔板均于成型槽内均匀分布，多个所述隔板上均设有插槽，每个所述插槽均插设有冷却板，且每个冷却板上均固定连接有固定块，所述壳体的底壁上固定连接有两个对称设置的散热装置，且两个散热装置分别位于成型槽的两侧。
2.根据权利要求1所述一种造粒机，其特征在于：所述加热装置包括加热箱，所述加热箱上设有加料装置，所述加热箱的上侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿加热箱的上侧侧壁并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，所述加热箱的底壁上设有两个对称设置的加热棒，且两个加热棒分别位于搅拌轴的两侧，所述加热箱内固定连接有多个出料管，且多个出料管均贯穿加热箱的下侧侧壁设置，多个所述出料管上设有节制阀，且多个出料管均与隔板匹配设置。
3.根据权利要求1所述一种造粒机，其特征在于：两个所述散热装置均包括散热箱，且两个散热箱内均固定连接有冷却棒，两个所述散热箱内均固定连接有输送泵，两个所述输送泵的输出端均固定连接有分流管，两个所述分流管相对的一侧侧壁均固定连接有多个喷头，且多个喷头均贯穿散热箱的侧壁设置，两个所述散热箱的顶端均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端均固定连接有切刀。
4.根据权利要求2所述一种造粒机，其特征在于：所述加料装置包括两个对称设置的加料管，两个所述加料管的一端均贯穿加热箱的上侧侧壁并与加热箱内部连通，两个所述加料管的上端均螺纹连接有管盖。
5.根据权利要求3所述一种造粒机，其特征在于：每个所述喷头上均设有喷盖，每个所述喷盖上均设有多个均匀设置的喷孔，且多个喷盖均与喷头螺纹连接。
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