CN213699762U - 一种冷却造粒塔 - Google Patents

Abstract

一种冷却造粒塔，包括造粒塔本体，所述造粒塔本体内置造粒空腔，所述造粒塔本体底端四周设置安装块，所述安装块底端设置支撑杆，所述造粒塔本体底端设置出料仓，所述出料仓内置出料空腔，所述出料空腔底端设置出料口，所述出料口内置出料控制阀，所述出料空腔顶端与造粒空腔连通，所述造粒塔左侧设置料液箱，所述料液箱顶端设置高压泵，所述造粒空腔上方侧壁设置加热箱，所述加热箱侧壁设置加热板，所述加热箱顶端设置雾化喷头，通过加热箱、温度感应器以及雾化喷头的设置，可以准确把控熔融尿素液体温度，提升造粒效果，所述进风口内设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入造粒空腔而影响造粒质量。

Description

一种冷却造粒塔

技术领域

本实用新型涉及造粒塔技术领域，具体为一种冷却造粒塔。

背景技术

尿素生产装置中，在造粒塔内，熔融尿素液体进入造粒塔顶部的造粒喷头。造粒喷头在电机带动下快速旋转形成离心力，造粒喷头内尿液在离心力作用下，形成无数个小液滴喷洒在造粒塔顶部的截面上。在造粒塔内温度140℃的熔融尿液滴自上而下做自由落体运动下落，下落过程中与空气进行传质传热，温度逐渐降低冷却结晶形成尿素颗粒落到造粒塔底部的“锅底”上，被刮料机推到“锅底”中心出料口由皮带输送到尿素包装岗位。造粒塔内的空气被140℃的熔融尿液加热后密度降低，从造粒塔顶部的出风口排出；此时造粒塔内部风压降低，造粒塔外温度相对较低、密度相对较高的冷空气会从造粒塔底部进风口进入造粒塔内。

熔融的小液滴在造粒塔内做自由落体运动下落和空气传质传热过程中，因机械摩擦的存在会形成少量的尿素粉尘，而机械摩擦产生的尿素粉尘随同造粒塔内流动空气从造粒塔顶部排出；同时熔融尿液携带有0.05wt％的游离氨，在造粒塔内造粒过程中部分游离氨挥发出来随同上升的空气从造粒塔顶部出风口排入大气；排入大气的粉尘随同空气漂流一定距离后降落，会对地面物件产生腐蚀，且游离氨排入大气也会污染空气，同时原有的造粒塔使用不够方便，无法准确把控熔融尿液温度，从而影响造粒质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒效果好的冷却造粒塔。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却造粒塔，包括造粒塔本体，所述造粒塔本体内置造粒空腔，所述造粒塔本体底端四周设置安装块，所述安装块底端设置支撑杆，所述造粒塔本体底端设置出料仓，所述出料仓内置出料空腔，所述出料空腔底端设置出料口，所述出料口内置出料控制阀，所述出料空腔顶端与造粒空腔连通，所述造粒塔左侧设置料液箱，所述料液箱顶端设置高压泵，所述造粒空腔上方侧壁设置加热箱，所述加热箱侧壁设置加热板，所述加热箱顶端设置雾化喷头，所述高压泵输入端与料液箱连通，所述高压泵输出端与加热箱连通，所述造粒空腔底端设置进风口，所述造粒空腔顶端设置出风口。

为了防止外界环境中的杂质进入造粒空腔而影响造粒质量，本实用新型改进有，所述进风口内设置过滤网。

为了便于对尿素粉尘进行分离以及吸收，本实用新型改进有，所述造粒塔右侧设置旋风分离器以及水箱，所述出风口与旋风分离器输入端连通，所述旋风分离器输出端与水箱连通。

为了防止加热箱的温度散发到造粒空腔内而影响造粒质量，本实用新型改进有，所述加热箱侧壁设置保温层。

为了便于准确把控熔融尿素液体温度，本实用新型改进有，所述加热箱内部设置温度感应器。

为了便于出料，本实用新型改进有，所述出料仓设置为漏斗状。

为了防止尿素颗粒粘接在出料空腔侧壁上，本实用新型改进有，所述出料空腔顶端设置定位板，所述定位板顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端设置旋转杆，所述旋转杆穿过所述定位板，所述旋转杆左右两侧设置刮板，所述刮板与出料空腔侧壁接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却造粒塔，具备以下有益效果：

该冷却造粒塔，通过加热箱、温度感应器以及雾化喷头的设置，可以准确把控熔融尿素液体温度，提升造粒效果，所述进风口内设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入造粒空腔而影响造粒质量。通过旋风分离器以及水箱的设置，便于对尿素粉尘进行分离以及吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图中：1、造粒塔本体；2、造粒空腔；3、支撑杆；4、出料仓；5、出料空腔；6、出料口；7、料液箱；8、高压泵；9、加热箱；10、加热板；11、雾化喷头；12、进风口；13、出风口；14、过滤网；15、旋风分离器；16、水箱；17、温度感应器；18、定位板；19、驱动电机；20、旋转杆；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冷却造粒塔，包括造粒塔本体1，所述造粒塔本体1内置造粒空腔2，所述造粒塔本体1底端四周设置安装块，所述安装块底端设置支撑杆3，所述造粒塔本体1底端设置出料仓4，所述出料仓4内置出料空腔5，所述出料空腔5底端设置出料口6，所述出料口6内置出料控制阀，所述出料空腔5顶端与造粒空腔2连通，所述造粒塔左侧设置料液箱7，所述料液箱7顶端设置高压泵8，所述造粒空腔2上方侧壁设置加热箱9，所述加热箱9侧壁设置加热板10，所述加热箱9顶端设置雾化喷头11，所述高压泵8输入端与料液箱7连通，所述高压泵8输出端与加热箱9连通，所述造粒空腔2底端设置进风口12，所述造粒空腔2顶端设置出风口13。

所述进风口12内设置过滤网14，可以防止外界环境中的杂质进入造粒空腔2而影响造粒质量。

所述造粒塔右侧设置旋风分离器15以及水箱16，所述出风口13与旋风分离器15输入端连通，所述旋风分离器15输出端与水箱16连通，便于对尿素粉尘进行分离以及吸收。

所述加热箱9侧壁设置保温层，可以防止加热箱9的温度散发到造粒空腔2内而影响造粒质量。

所述加热箱9内部设置温度感应器17，便于准确把控熔融尿素液体温度。

所述出料仓4设置为漏斗状,便于出料。

所述出料空腔5顶端设置定位板18，所述定位板18顶端设置驱动电机19，所述驱动电机19输出端设置旋转杆20，所述旋转杆20穿过所述定位板18，所述旋转杆20左右两侧设置刮板21，所述刮板21与出料空腔5侧壁接触,防止尿素颗粒粘接在出料空腔5侧壁上。

综上所述，该冷却造粒塔，在使用时，操作人员控制高压泵8工作，将尿素液体压入加热箱9内，尿素液体在加热板10的作用下形成熔融尿素液体，之后通过雾化喷头11形成无数个小液滴喷洒在造粒空腔2内顶部的截面上，之后熔融尿素液体自上而下做自由落体运动下落，下落过程中与空气进行传质传热，温度逐渐降低冷却结晶形成尿素颗粒落到出料空腔5侧壁上，之后控制驱动电机19工作，驱动电机19带动刮板21工作，将出料空腔5侧壁的尿素颗粒拨到出料口6排出，造粒塔内的空气被熔融尿液加热后密度降低，从造粒空腔2顶部的出风口13排出，此时造粒塔内部风压降低，造粒塔外温度相对较低、密度相对较高的冷空气会从造粒塔底部进风口12进入造粒塔内，而从出风口13排出的热空气以及尿素粉尘通过旋风分离器15进行分离，之后残留的微量粉尘经过水箱16被吸收。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷却造粒塔，包括造粒塔本体(1)，其特征在于：所述造粒塔本体(1)内置造粒空腔(2)，所述造粒塔本体(1)底端四周设置安装块，所述安装块底端设置支撑杆(3)，所述造粒塔本体(1)底端设置出料仓(4)，所述出料仓(4)内置出料空腔(5)，所述出料空腔(5)底端设置出料口(6)，所述出料口(6)内置出料控制阀，所述出料空腔(5)顶端与造粒空腔(2)连通，所述造粒塔左侧设置料液箱(7)，所述料液箱(7)顶端设置高压泵(8)，所述造粒空腔(2)上方侧壁设置加热箱(9)，所述加热箱(9)侧壁设置加热板(10)，所述加热箱(9)顶端设置雾化喷头(11)，所述高压泵(8)输入端与料液箱(7)连通，所述高压泵(8)输出端与加热箱(9)连通，所述造粒空腔(2)底端设置进风口(12)，所述造粒空腔(2)顶端设置出风口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述进风口(12)内设置过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述造粒塔右侧设置旋风分离器(15)以及水箱(16)，所述出风口(13)与旋风分离器(15)输入端连通，所述旋风分离器(15)输出端与水箱(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述加热箱(9)侧壁设置保温层。

5.根据权利要求1所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述加热箱(9)内部设置温度感应器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述出料仓(4)设置为漏斗状。

7.根据权利要求6所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述出料空腔(5)顶端设置定位板(18)，所述定位板(18)顶端设置驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端设置旋转杆(20)，所述旋转杆(20)穿过所述定位板(18)，所述旋转杆(20)左右两侧设置刮板(21)，所述刮板(21)与出料空腔(5)侧壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种冷却造粒塔，其特征在于：所述驱动电机(19)采用伺服电机。

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