CN209189965U - 一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊锡技术领域，提供了一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，包括机架，所述机架上具有工作台面，所述工作台面安装有用于点锡膏的点锡膏装置以及用于焊接的焊接装置，所述点锡膏装置与所述焊接装置之间通过传送机构连通；所述点锡膏装置包括用于将锡膏放置到工件上的点锡膏头以及用于驱使所述点锡膏头沿第一X轴的方向移动的第一锡膏驱动组件，所述第一X轴的方向与所述传送机构运行的方向一致。本实用新型的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，通过采用第一锡膏驱动组件驱使点锡膏头随着传送机构一起运动，能够实现在运动的过程中就将锡膏附着在工件上，无需工件停顿等待，提高了工作效率。

Description

一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统

技术领域

本实用新型涉及激光焊锡技术领域，具体为一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统。

背景技术

激光焊锡指利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。此处的材料可以采用焊锡。

然而现有技术中的点锡膏焊锡系统为了能够准确地将锡膏附着在工件上，通常需要工件在一个工位到另一个工位的过程中经过点锡膏头时有所停顿，才能够保证锡膏能够稳定地附着在工件上，然而这个停顿的时间在每天加工的产品的数量过多的情况下累积起来时间就会变得很长，无疑浪费了时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，通过采用第一锡膏驱动组件驱使点锡膏头随着传送机构一起运动，能够实现在运动的过程中就将锡膏附着在工件上，无需工件停顿等待，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，包括机架，所述机架上具有工作台面，所述工作台面安装有用于点锡膏的点锡膏装置以及用于焊接的焊接装置，所述点锡膏装置与所述焊接装置之间通过传送机构连通；所述点锡膏装置包括用于将锡膏放置到工件上的点锡膏头以及用于驱使所述点锡膏头沿第一X轴的方向移动的第一锡膏驱动组件，所述第一X轴的方向与所述传送机构运行的方向一致。

进一步，所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头沿第一Y轴的方向移动的第二锡膏驱动组件，所述第一Y轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

进一步，所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头沿竖直方向第一Z 轴的方向移动的第三锡膏驱动组件，所述第一Z轴的方向为竖直方向，且所述第一Z轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

进一步，所述焊接装置还包括支架，所述支架上安装有用于发出激光进行焊接的激光焊接头。

进一步，所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二X轴的方向移动的第一焊接驱动组件，所述第二X轴的方向与所述传送机构运形的方向一致。

进一步，所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二Y轴的方向移动的第二焊接驱动组件，所述第二Y轴的方向垂直于所述第一的X轴的方向。

进一步，所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二Z轴的方向移动的第三焊接驱动组件，所述第二Z轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

进一步，所述传送机构包括用于将所述点锡膏装置处的工件运输到所述焊接装置处的传输皮带，以及用于驱使所述传输皮带持续不断地工作的驱动件，所述传输皮带的两端均分别位于所述点锡膏装置的工作范围内以及所述焊接装置的工作范围内。

进一步，所述机架底部安装有若干万向轮。

进一步，所述机架一侧安装有用于操控所述点锡膏装置、所述焊接装置以及所述传送机构的计算机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，通过采用第一锡膏驱动组件驱使点锡膏头随着传送机构一起运动，能够实现在运动的过程中就将锡膏附着在工件上，无需工件停顿等待，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统的主视图；

附图标记中：1-机架；2-传输皮带；3-点锡膏装置；30-点锡膏头；4-第一Z轴的方向；5-第一X轴的方向；6-第一Y轴的方向；7-焊接装置；70-支架；71-激光焊接头；8-第二Z轴的方向；9-第二X轴的方向；10-第二Y轴的方向；11-计算机；12-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，包括机架1，所述机架1上具有工作台面，所述工作台面安装有用于点锡膏的点锡膏装置3以及用于焊接的焊接装置7，所述点锡膏装置3与所述焊接装置7之间通过传送机构连通；所述点锡膏装置3包括用于将锡膏放置到工件上的点锡膏头30以及用于驱使所述点锡膏头30沿第一X轴的方向5移动的第一锡膏驱动组件，所述第一X轴的方向5与所述传送机构运行的方向一致。在本实施例中，点锡膏装置3和焊接装置7均安装在工作台面上，工作台面水平设置，以保证精准且稳定的工作。工件从上料口上到传送机构上后，朝焊接装置7方向运动，此时点锡膏头30由第一锡膏驱动组件驱使其运动，其运动的速度与工件运动的速度相等，如此，点焊膏头能够与工件之间可以保持相对的静止，以将锡膏稳定地放置到工件上，而此过程中工件是不需要停止等待上锡膏的，省去了现有技术中需要等待上锡膏的时间，极大地提高了工作效率。此处定义的传送机构运行的方向即第一X轴的方向5。优选的，第一锡膏驱动组件可以采用气缸驱使点锡膏头30运动或者是采用丝杆传动带动点锡膏头30运动。

以下为具体实施例：

细化上述点锡膏装置，请参阅图1，所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头30沿第一Y轴的方向6移动的第二锡膏驱动组件，所述第一Y轴的方向6垂直于所述第一X轴的方向5。在本实施例中，当工件长宽较大时，为了不干涉运行的工件，可以通过第二锡膏驱动组件驱使点锡膏头30朝远离传送机构的方向运动，反之，当工件长宽较小时，则反向运动，可以将此方向定义为第一Y轴方向。此时通过第一锡膏驱动组件和第二锡膏驱动组件可以实现点锡膏头30在X-Y平面内的运动。第二锡膏驱动组件与第一锡膏驱动组件相同，只不过它们俩施力的方向互相垂直。

继续细化上述点锡膏装置，请参阅图1，所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头30沿竖直方向第一Z轴的方向4移动的第三锡膏驱动组件，所述第一Z轴的方向4为竖直方向，且所述第一Z轴的方向4垂直于所述第一X 轴的方向5。在本实施例中，当工件的高度也较大时，为了不干涉运行的工件，可以通过第三锡膏驱动组件驱使点锡膏头30向上运动，反之，当工件高度较小时，则反向运动，可以将此方向定义为第一Z轴的方向4。如此，通过第一锡膏驱动组件、第二锡膏驱动组件以及第三锡膏驱动组件可以实现点锡膏头 30在X-Y-Z空间内的运动。第三锡膏驱动组件与第一锡膏驱动组件也相同，只不过它们俩施力的方向互相垂直。优选的，在X-Y-Z空间内点锡膏头30的运动可以往复运动，特别是在第一X轴的方向5可以往复运动，具体的，当上锡膏完成后，即返回最初的位置，此时另一个工件正好被运送机构运送到上述位置，如此往复进行上锡膏工作，效率极高。

优化上述焊接装置7，请参阅图1，所述焊接装置7还包括支架70，所述支架70上安装有用于发出激光进行焊接的激光焊接头71。在本实施例中，通过激光焊接的方式对工件进行焊接，速率非常快。

继续优化上述焊接装置7，请参阅图1，所述焊接装置7还包括用于驱使所述激光焊接头71沿第二X轴的方向9移动的第一焊接驱动组件，所述第二 X轴的方向9与所述传送机构运形的方向一致。在本实施例中，第一焊接驱动组件的作用同第一锡膏驱动组件的作用，此处的第二X轴的方向9与上述第一X轴的方向5是相同的概念，此处只是为了方便描述而定义的。因此第一焊接驱动组件的结构与第一锡膏驱动组件的结构相同，此处也不再赘述。

进一步优化上述焊接装置7，请参阅图1，所述焊接装置7还包括用于驱使所述激光焊接头71沿第二Y轴的方向10移动的第二焊接驱动组件，所述第二Y轴的方向10垂直于所述第一的X轴的方向。在本实施例中，同样，第二焊接驱动组件的作用同第二锡膏驱动组件的作用，此处的第二Y轴的方向 10与上述第一Y轴的方向6是相同的概念，此处只是为了方便描述而定义的。因此第二焊接驱动组件的结构与第二锡膏驱动组件的结构相同，此处也不再赘述。此时即完成激光焊接头71的X-Y平面内的移动。

继续优化上述焊接装置7，请参阅图1，所述焊接装置7还包括用于驱使所述激光焊接头71沿第二Z轴的方向8移动的第三焊接驱动组件，所述第二 Z轴的方向8垂直于所述第一X轴的方向5。在本实施例中，同样，第三焊接驱动组件的作用同第三个锡膏驱动组件的作用，此处的第二Z轴的方向8与上述第一Z轴的方向4是相同的概念，此处只是为了方便描述而定义的。因此第三焊接驱动组件的结构与第三锡膏驱动组件的结构相同，此处也不再赘述。此时即完成激光焊接头71的X-Y-Z空间内的移动。

进一步优化上述方案，请参阅图1，所述传送机构包括用于将所述点锡膏装置处的工件运输到所述焊接装置7处的传输皮带2，以及用于驱使所述传输皮带2持续不断地工作的驱动件，所述传输皮带2的两端均分别位于所述点锡膏装置的工作范围内以及所述焊接装置7的工作范围内。在本实施例中，通过传输皮带2来运输工件，传输皮带2的头尾分别位于点锡膏装置以及焊接装置7的工作范围内，即位于点锡膏头30的工作范围内和位于激光焊接头 71的工作范围内，如此可以保证在运输的过程中即进行上锡膏以及激光焊接的工作，不需要停止等待浪费时间。驱动件可以是主动轮和从动轮，具体的传输皮带2包绕这两个轮子，主动轮由电机驱动，带动从动轮转动，从而传输皮带2运动。当然除此以外，运送机构还可以采用滑轨配合滑块的方式，驱动件则采用气缸，驱使滑块在滑轨上运动。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，机架1底部安装有若干万向轮12。在本实施例中，可以通过这些万向轮12而推动机架1至任何地方。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述机架1一侧安装有用于操控所述点锡膏装置3、所述焊接装置7以及所述传送机构的计算机11。在本实施例中，将计算机11就安装在机架1上，可以方便工作人员随时调整点锡膏装置3、所述焊接装置7以及所述传送机构的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，包括机架，其特征在于：所述机架上具有工作台面，所述工作台面安装有用于点锡膏的点锡膏装置以及用于焊接的焊接装置，所述点锡膏装置与所述焊接装置之间通过传送机构连通；所述点锡膏装置包括用于将锡膏放置到工件上的点锡膏头以及用于驱使所述点锡膏头沿第一X轴的方向移动的第一锡膏驱动组件，所述第一X轴的方向与所述传送机构运行的方向一致。

2.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头沿第一Y轴的方向移动的第二锡膏驱动组件，所述第一Y轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

3.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述点锡膏装置还包括用于驱使所述点锡膏头沿竖直方向第一Z轴的方向移动的第三锡膏驱动组件，所述第一Z轴的方向为竖直方向，且所述第一Z轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

4.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述焊接装置还包括支架，所述支架上安装有用于发出激光进行焊接的激光焊接头。

5.如权利要求4所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二X轴的方向移动的第一焊接驱动组件，所述第二X轴的方向与所述传送机构运形的方向一致。

6.如权利要求5所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二Y轴的方向移动的第二焊接驱动组件，所述第二Y轴的方向垂直于所述第一的X轴的方向。

7.如权利要求5所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述焊接装置还包括用于驱使所述激光焊接头沿第二Z轴的方向移动的第三焊接驱动组件，所述第二Z轴的方向垂直于所述第一X轴的方向。

8.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述传送机构包括用于将所述点锡膏装置处的工件运输到所述焊接装置处的传输皮带，以及用于驱使所述传输皮带持续不断地工作的驱动件，所述传输皮带的两端均分别位于所述点锡膏装置的工作范围内以及所述焊接装置的工作范围内。

9.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述机架底部安装有若干万向轮。

10.如权利要求1所述的一种在线式恒温高速点锡膏焊锡系统，其特征在于：所述机架一侧安装有用于操控所述点锡膏装置、所述焊接装置以及所述传送机构的计算机。