CN209189948U - 用于主动锥齿轮铣齿的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮夹具领域的用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括同轴设置的工件、定位筒以及定位座，所述定位筒侧壁开有环形卡槽且所述环形卡槽内卡接有对齿装置，所述定位座内部开设有圆柱形空腔并与所述定位筒相连通，所述定位座远离所述工件的端面上延伸设有螺纹接头；所述定位筒与所述定位座相对的端面上沿轴向延伸有凸起，所述定位座的端面上与所述凸起配合地设有凹槽，所述凹槽底面的径向两侧固定有弹性夹件。本实用新型提供的用于主动锥齿轮铣齿的夹具可保证定位筒与定位座之间的定位精度，配合间隙小，夹持精度高，能够提高夹具的夹持稳固性。

Description

用于主动锥齿轮铣齿的夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮夹具领域，具体涉及用于主动锥齿轮铣齿的夹具。

背景技术

锥齿轮传动广泛应用于传递相交轴或交错轴之间的运动，是工业传动设备中的重要组成零件。采用铣刀或铣刀盘对锥齿轮胚加工出齿槽的方式称之为铣齿，为了确保加工出来的工件的质量，锥齿轮胚在被夹具夹持时必须要保证定位的精度。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有背景所提出的问题，本实用新型提供了用于主动锥齿轮铣齿的夹具。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括同轴设置的工件、定位筒以及定位座，所述定位筒侧壁开有环形卡槽且所述环形卡槽内卡接有对齿装置，所述定位座内部开设有圆柱形空腔并与所述定位筒相连通，所述定位座远离所述工件的端面上延伸设有螺纹接头；所述定位筒与所述定位座相对的端面上沿轴向延伸有凸起，所述定位座的端面上与所述凸起配合地设有凹槽，所述凹槽底面的径向两侧固定有弹性夹件，所述弹性夹件的外侧面为锥形面且锥形面上开设有垂直于所述工件轴线的螺丝孔，所述定位座与所述定位筒外侧壁上对应地开设有螺丝孔并与锥形面上的螺丝孔相连通。

更进一步地，所述对齿装置包括对齿规以及球头销，所述球头销穿过所述对齿规且球头卡在所述工件的齿槽部，所述对齿规端面上螺纹连接有垂直于所述球头销轴线的紧固螺钉。

更进一步地，所述定位筒与所述定位座的端面外侧设有法兰盘，所述法兰盘表面均匀分布有安装孔。

更进一步地，所述凸起的外侧面向内倾斜，且所述凸起外侧面与水平线的夹角为5～15°。

更进一步地，所述螺丝孔内螺纹连接有圆头螺钉丝或紧定螺丝。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

工件嵌套在定位筒与定位座内，弹性夹件与工件抵接，定位筒的凸起与定位座的凹槽穿插配合，可保证定位筒与定位座之间的定位精度，配合间隙小，夹持精度高；通过螺丝孔螺旋拧入螺丝顶住弹性夹件，可以使弹性夹头对工件产生夹持力，并对工件进行径向限位防止旋转，提高了夹具的夹持稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图中的标号分别代表：1-工件；2-定位筒；3-定位座；4-环形卡槽； 5-对齿装置；501-对齿规；502-球头销；6-圆柱形空腔；7-螺纹接头； 8-凸起；9-凹槽；10-弹性夹件；11-紧固螺钉；12-法兰盘；13-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图1：用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括同轴设置的工件1、定位筒2以及定位座3，定位筒侧壁开有环形卡槽4且环形卡槽4内卡接有对齿装置5，定位座3内部开设有圆柱形空腔6并与定位筒2相连通，定位座3远离工件1的端面上延伸设有螺纹接头7；定位筒2与定位座3相对的端面上沿轴向延伸有凸起8，定位座3的端面上与凸起8 配合地设有凹槽9，凹槽9底面的径向两侧固定有弹性夹件10，弹性夹件10的外侧面为锥形面且锥形面上开设有垂直于工件1轴线的螺丝孔，定位座3与定位筒2外侧壁上对应地开设有螺丝孔并与锥形面上的螺丝孔相连通。

进一步地，对齿装置5包括对齿规501以及球头销502，球头销 502穿过对齿规501且球头卡在工件1的齿槽部，对齿规501端面上螺纹连接有垂直于球头销502轴线的紧固螺钉11，对齿规501带动工件 1沿环形卡槽4转动，使球头销紧靠工件的齿面，然后在螺丝孔内旋入螺丝使弹性夹件10夹紧工件，接着从环形卡槽中取下对齿规，即可对工件进行铣齿加工。

进一步地，定位筒2与定位座3的端面外侧设有法兰盘12，法兰盘12表面均匀分布有安装孔13，用于定位筒2与定位座3的端面固定。

进一步地，凸起8的外侧面向内倾斜，且凸起8外侧面与水平线的夹角为5～15°，凸起8与凹槽9通过倾斜面进行对心定位，提高了定位的精度。

进一步地，螺丝孔内螺纹连接有圆头螺钉丝或紧定螺丝。

工件1嵌套在定位筒2与定位座3内，弹性夹件10的内侧面与工件1抵接，定位筒2与定位座3通过法兰盘12上的安装孔13固定连接，定位座3通过螺纹接头7与工作台固定。定位筒2的凸起8穿插在定位座3的凹槽9中，可保证定位筒2与定位座8之间的定位精度，配合间隙小，夹持精度高；通过螺丝孔螺旋拧入螺丝顶住弹性夹件10，可以使弹性夹头10对工件1产生夹持力，防止工件1脱离，并对工件 1进行径向限位防止旋转，提高了夹具的夹持稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括同轴设置的工件(1)、定位筒(2)以及定位座(3)，所述定位筒(2)侧壁开有环形卡槽(4)且所述环形卡槽(4)内卡接有对齿装置(5)，所述定位座(3)内部开设有圆柱形空腔(6)并与所述定位筒(2)相连通，所述定位座(3)远离所述工件(1)的端面上延伸设有螺纹接头(7)；其特征在于：所述定位筒(2)与所述定位座(3)相对的端面上沿轴向延伸有凸起(8)，所述定位座(3)的端面上与所述凸起(8)配合地设有凹槽(9)，所述凹槽(9)底面的径向两侧固定有弹性夹件(10)，所述弹性夹件(10)的外侧面为锥形面且锥形面上开设有垂直于所述工件(1)轴线的螺丝孔，所述定位座(3)与所述定位筒(2)外侧壁上对应地开设有螺丝孔并与锥形面上的螺丝孔相连通。

2.根据权利要求1所述的用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述对齿装置(5)包括对齿规(501)以及球头销(502)，所述球头销(502)穿过所述对齿规(501)且球头卡在所述工件(1)的齿槽部，所述对齿规(501)端面上螺纹连接有垂直于所述球头销(502)轴线的紧固螺钉(11)。

3.根据权利要求1所述的用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述定位筒(2)与所述定位座(3)的端面外侧设有法兰盘(12)，所述法兰盘(12)表面均匀分布有安装孔(13)。

4.根据权利要求1所述的用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述凸起(8)的外侧面向内倾斜，且所述凸起(8)外侧面与水平线的夹角为5～15°。

5.根据权利要求1所述的用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述螺丝孔内螺纹连接有圆头螺钉丝或紧定螺丝。