CN110961731B - 一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，包括轴筒、轴套、缓冲机构和齿轮体，所述轴套内部的左右两侧皆安装有圆锥滚子轴承，且轴套内部的左侧安装有缓冲机构，所述轴套的左右两端分别安装有前端盖、后端盖，所述轴套的左右两外侧壁上皆等角度设置有凸块，且凸块的内部皆开设有通孔，所述轴套外部的左侧设置有上下两个支架，所述支架的左上端皆焊接有螺套，且螺套的内部皆轴向穿插有销杆，并且销杆的底端皆固定有球头销，所述螺套的左侧壁上皆水平穿插有螺柱，且螺柱的左端皆固定有手轮。该用于主动锥齿轮的铣槽夹具，不仅提高了铣槽夹具的装配效率，提高了铣槽夹具的对齿效率，而且保证了主动锥齿轮的铣槽精度。

Description

一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具

技术领域

本发明涉及铣齿夹具技术领域，具体为一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具。

背景技术

主动锥齿轮由锥形齿轮与轮轴两部分组成，是一种常见的动力输出组件，可用于承受较大扭矩并将驱动装置处的动力向外传导，因而在各种自动化机械设备中有着广泛应用。而为了确保主动锥齿轮的结构强度与相对精度，在生产时，需要采用专用的铣槽夹具进行粗铣、精铣等多重加工。

但现有的用于主动锥齿轮的铣槽夹具依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有技术中，该铣槽夹具的集成化相对较高，但在实际组装和主动锥齿轮的安插过程中，往往存在流程复杂、定位不便等问题，导致整体的装配效率偏低；

2、在完成主动锥齿轮的夹持后，需要进行对齿处理，避免主动锥齿轮安装偏斜，但一般的对齿机构相对单一，难以达到高精度、高效率的对齿效果；

3、在对主动锥齿轮进行铣槽时，由于常规的铣槽夹具中缺乏有效的缓冲、减震、密封等结构，使得主动锥齿轮可能发生机械振动，导致铣槽精度降低，从而对成品质量造成负面影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，具备装配效率高、对齿效率高以及铣槽精度高等优点，解决了装配流程复杂不便、对齿机构相对单一、铣槽精度缺乏保障的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，包括轴筒、轴套、缓冲机构和齿轮体，所述轴套内部的左右两侧皆安装有圆锥滚子轴承，且轴套内部的左侧安装有缓冲机构，并且缓冲机构的左端皆与对应的圆锥滚子轴承相互接触，所述轴套的左右两端分别安装有前端盖、后端盖，且后端盖与前端盖皆通过等角度的螺栓与轴套固定连接，所述轴筒与齿轮体的一端分别穿过后端盖、前端盖并延伸至轴套的中部，且轴筒与齿轮体的外侧壁皆与对应的圆锥滚子轴承相互接触，并且轴筒右侧的中心位置处开设有螺纹过孔，所述轴套的左右两外侧壁上皆等角度设置有凸块，且凸块的内部皆开设有通孔，所述轴套外部的左侧设置有上下两个支架，且支架的右下端皆通过连接副与对应的通孔固定连接，所述支架的左上端皆焊接有螺套，且螺套的内部皆轴向穿插有销杆，并且销杆的底端皆固定有球头销，所述螺套的左侧壁上皆水平穿插有螺柱，且螺柱的左端皆固定有手轮。

优选的，所述轴筒与后端盖的接触位置处皆呈迷宫型结构，且轴筒与后端盖之间相互卡接并构成转动密封结构。

优选的，所述缓冲机构从右到左依次设置有固定圈、弹簧、导轨、导向槽以及活动圈，所述固定圈内部的左侧等角度安插有导轨，且导轨的左端皆延伸至固定圈的外部，所述活动圈内部的右侧等角度开设有导向槽，所述导轨的内部皆安装有弹簧，且弹簧的左端皆与活动圈的右侧壁固定连接。

优选的，所述固定圈与活动圈的截面皆呈凹型结构，且活动圈的左端与圆锥滚子轴承右侧的边缘位置处弹性抵触。

优选的，所述导轨皆与对应的导向槽相互嵌套并构成滑动连接结构，同时活动圈通过弹簧与固定圈构成弹性伸缩结构。

优选的，所述销杆的左侧壁上皆印制有标准刻度线。

优选的，所述螺柱皆与螺套的右侧壁螺纹连接，且螺柱的右端皆对对应的销杆抵触限位。

优选的，所述齿轮体从左到右依次设置有齿轮部、锥形齿槽、轮轴部以及螺纹深孔，所述齿轮部的外侧壁上等角度开设有锥形齿槽，且球头销的底端皆用于与锥形齿槽的内侧壁相互接触，所述轮轴部右侧的中心位置处开设有螺纹深孔，且螺纹深孔与螺纹过孔轴向对应。

优选的，所述轮轴部右侧的截面呈凸形结构，同时轴筒左侧的截面呈凹型机构，而且轮轴部的右侧与轴筒的左侧相互嵌套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，具备以下有益效果：

1、该用于主动锥齿轮的铣槽夹具，通过设置等角度的螺栓，便于内部组件的定位安装，由于轮轴部与轴筒相互嵌套，且螺纹深孔与螺纹过孔轴向对应，便于齿轮体的安插，通过在凸块中开设通孔，便于轴套的锁定与支架的安装，从而提高了铣槽夹具的装配效率；

2、该用于主动锥齿轮的铣槽夹具，通过在螺套的内部轴向穿插销杆，且销杆的印制标准刻度线，用于精确定位，由于螺柱与螺套螺纹连接，使得螺柱的右端对对应的销杆抵触限位，便于双向中心对齿，从而提高了铣槽夹具的对齿效率；

3、该用于主动锥齿轮的铣槽夹具，由于轴筒与后端盖之间采用迷宫型结构，用于转动密封，通过圆锥滚子轴承使得轴筒、齿轮体皆与轴套滚动接触，减少径向摩擦，由于导轨与导向槽相互嵌套，使得活动圈关于固定圈弹性伸缩，缓解轴向冲击，从而保证了主动锥齿轮的铣槽精度。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明缓冲机构剖面结构示意图；

图4为本发明齿轮体剖面结构示意图。

图中：1、轴筒；2、螺纹过孔；3、螺栓；4、后端盖；5、圆锥滚子轴承； 6、凸块；7、通孔；8、轴套；9、缓冲机构；901、固定圈；902、弹簧；903、导轨；904、导向槽；905、活动圈；10、连接副；11、前端盖；12、支架； 13、螺套；14、销杆；15、标准刻度线；16、螺柱；17、手轮；18、球头销； 19、齿轮体；1901、齿轮部；1902、锥形齿槽；1903、轮轴部；1904、螺纹深孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，包括轴筒1、轴套8、缓冲机构9和齿轮体19，轴套8内部的左右两侧皆安装有圆锥滚子轴承5，且轴套8内部的左侧安装有缓冲机构9，并且缓冲机构9的左端皆与对应的圆锥滚子轴承5相互接触，轴套8的左右两端分别安装有前端盖11、后端盖4，且后端盖4与前端盖11皆通过等角度的螺栓3与轴套8固定连接，轴筒1与齿轮体19的一端分别穿过后端盖4、前端盖11并延伸至轴套8的中部，且轴筒1与齿轮体19的外侧壁皆与对应的圆锥滚子轴承5相互接触，并且轴筒1右侧的中心位置处开设有螺纹过孔2，轴套8的左右两外侧壁上皆等角度设置有凸块6，且凸块6的内部皆开设有通孔7，轴套 8外部的左侧设置有上下两个支架12，且支架12的右下端皆通过连接副10 与对应的通孔7固定连接，支架12的左上端皆焊接有螺套13，且螺套13的内部皆轴向穿插有销杆14，并且销杆14的底端皆固定有球头销18，螺套13 的左侧壁上皆水平穿插有螺柱16，且螺柱16的左端皆固定有手轮17。

如图1中轴筒1与后端盖4的接触位置处皆呈迷宫型结构，且轴筒1与后端盖4之间相互卡接并构成转动密封结构，避免外界粉尘、油污通过空隙渗入轴套8的内部。

如图3中缓冲机构9从右到左依次设置有固定圈901、弹簧902、导轨903、导向槽904以及活动圈905，固定圈901内部的左侧等角度安插有导轨903，且导轨903的左端皆延伸至固定圈901的外部，活动圈905内部的右侧等角度开设有导向槽904，导轨903的内部皆安装有弹簧902，且弹簧902的左端皆与活动圈905的右侧壁固定连接，用于缓解轴向冲击。

如图3中固定圈901与活动圈905的截面皆呈凹型结构，且活动圈905 的左端与圆锥滚子轴承5右侧的边缘位置处弹性抵触，在弹性接触的同时避免造成阻碍。

如图3中导轨903皆与对应的导向槽904相互嵌套并构成滑动连接结构，用于限位引导，同时活动圈905通过弹簧902与固定圈901构成弹性伸缩结构，用于弹性缓冲。

如图1中销杆14的左侧壁上皆印制有标准刻度线15，用于精确读数，便于调节销杆14的相对高度。

如图1中螺柱16皆与螺套13的右侧壁螺纹连接，且螺柱16的右端皆对对应的销杆14抵触限位，便于锁定或放开销杆14。

如图4中齿轮体19从左到右依次设置有齿轮部1901、锥形齿槽1902、轮轴部1903以及螺纹深孔1904，齿轮部1901的外侧壁上等角度开设有锥形齿槽1902，且球头销18的底端皆用于与锥形齿槽1902的内侧壁相互接触，轮轴部1903右侧的中心位置处开设有螺纹深孔1904，且螺纹深孔1904与螺纹过孔2轴向对应，便于齿轮体19的安插、锁定。

如图1和图4中轮轴部1903右侧的截面呈凸形结构，同时轴筒1左侧的截面呈凹型机构，而且轮轴部1903的右侧与轴筒1的左侧相互嵌套，便于定位对接。

工作原理：在使用时，根据附图1、附图2以及附图4所示，首先将缓冲机构9、圆锥滚子轴承5等部件嵌入轴套8的内部，然后通过等角度的螺栓3，将后端盖4、前端盖11固定在轴套8的两端即可，随后，将轴筒1插入轴套 8内部的右侧，然后通过螺纹过孔2与右侧的通孔7将轴筒1、轴套8整体固定在配套的驱动机构上，当开始对齿轮体19进行加工时，操作人员可将齿轮体19插入轴套8内部的左侧，使得轮轴部1903的右侧与轴筒1的左侧相互嵌套，然后将齿轮体19旋转一定圈数，使得与螺纹过孔2轴向对应的螺纹深孔1904与配套的长型螺纹柱相互锁紧即可；

随后，根据附图1和附图4所示，操作人员可将上下两个螺套13中的销杆14伸入齿轮部1901中，根据标准刻度线15的指示，当销杆14均抵在齿轮部1901上时，通过旋转手轮17，使得螺柱16将销杆14抵触锁定，此时观察齿轮体19的中心是否处于两个球头销18的中心线上，若不是，则需将齿轮体19回转松开并重新拧紧，然后记录两个销杆14上位移量的偏差值并将数据输入该铣槽设备的控制器中，用于后期加工参照；

当开始铣槽时，根据附图1和附图3所示，由于轴筒1与后端盖4采用迷宫型结构相互卡接，当轴筒1处于静置与转动状态时，该结合处均处于相对密封状态，从而避免外界粉尘、油污通过空隙渗入轴套8的内部，与此同时，轴筒1与齿轮体19皆通过对应的圆锥滚子轴承5与轴套8的内侧壁滚动接触，可减少径向摩擦，此外，通过导轨903与导向槽904之间的相互嵌套，使得活动圈905通过弹簧902与固定圈901在轴心方向弹性伸缩，从而使得活动圈905与齿轮体19处的圆锥滚子轴承5发生弹性抵触，用于缓解轴向冲击，从而有效保证该主动锥齿轮的铣槽精度。

综上所述，该用于主动锥齿轮的铣槽夹具，不仅提高了铣槽夹具的装配效率，提高了铣槽夹具的对齿效率，而且保证了主动锥齿轮的铣槽精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，包括轴筒(1)、轴套(8)、缓冲机构(9)和齿轮体(19)，其特征在于：所述轴套(8)内部的左右两侧皆安装有圆锥滚子轴承(5)，且轴套(8)内部的左侧安装有缓冲机构(9)，并且缓冲机构(9)的左端与对应的圆锥滚子轴承(5)相互接触，所述轴套(8)的左右两端分别安装有前端盖(11)、后端盖(4)，且后端盖(4)与前端盖(11)皆通过等角度的螺栓(3)与轴套(8)固定连接，所述轴筒(1)与齿轮体(19)的一端分别穿过后端盖(4)、前端盖(11)并延伸至轴套(8)的中部，且轴筒(1)与齿轮体(19)的外侧壁皆与对应的圆锥滚子轴承(5)相互接触，并且轴筒(1)右侧的中心位置处开设有螺纹过孔(2)，所述轴套(8)的左右两外侧壁上皆等角度设置有凸块(6)，且凸块(6)的内部皆开设有通孔(7)，所述轴套(8)外部的左侧设置有上下两个支架(12)，且支架(12)的右下端皆通过连接副(10)与对应的通孔(7)固定连接，所述支架(12)的左上端皆焊接有螺套(13)，且螺套(13)的内部皆轴向穿插有销杆(14)，并且销杆(14)的底端皆固定有球头销(18)，所述螺套(13)的左侧壁上皆水平穿插有螺柱(16)，且螺柱(16)的左端皆固定有手轮(17)；

所述缓冲机构(9)从右到左依次设置有固定圈(901)、弹簧(902)、导轨(903)、导向槽(904)以及活动圈(905)，所述固定圈(901)内部的左侧等角度安插有导轨(903)，且导轨(903)的左端皆延伸至固定圈(901)的外部，所述活动圈(905)内部的右侧等角度开设有导向槽(904)，所述导轨(903)的内部皆安装有弹簧(902)，且弹簧(902)的左端皆与活动圈(905)的右侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述轴筒(1)与后端盖(4)的接触位置处皆呈迷宫型结构，且轴筒(1)与后端盖(4)之间相互卡接并构成转动密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述固定圈(901)与活动圈(905)的截面皆呈凹型结构，且活动圈(905)的左端与圆锥滚子轴承(5)右侧的边缘位置处弹性抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述导轨(903)皆与对应的导向槽(904)相互嵌套并构成滑动连接结构，同时活动圈(905)通过弹簧(902)与固定圈(901)构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述销杆(14)的左侧壁上皆印制有标准刻度线(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述螺柱(16)皆与螺套(13)的右侧壁螺纹连接，且螺柱(16)的右端皆对对应的销杆(14)抵触限位。

7.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述齿轮体(19)从左到右依次设置有齿轮部(1901)、锥形齿槽(1902)、轮轴部(1903)以及螺纹深孔(1904)，所述齿轮部(1901)的外侧壁上等角度开设有锥形齿槽(1902)，且球头销(18)的底端皆用于与锥形齿槽(1902)的内侧壁相互接触，所述轮轴部(1903)右侧的中心位置处开设有螺纹深孔(1904)，且螺纹深孔(1904)与螺纹过孔(2)轴向对应。

8.根据权利要求7所述的一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具，其特征在于：所述轮轴部(1903)右侧的截面呈凸形结构，同时轴筒(1)左侧的截面呈凹型机构，而且轮轴部(1903)的右侧与轴筒(1)的左侧相互嵌套。

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