CN105728867A - 车桥锥齿轮定位夹具 - Google Patents
车桥锥齿轮定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105728867A CN105728867A CN201410758453.0A CN201410758453A CN105728867A CN 105728867 A CN105728867 A CN 105728867A CN 201410758453 A CN201410758453 A CN 201410758453A CN 105728867 A CN105728867 A CN 105728867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- alligator
- gear
- bevel gear
- pulling claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车桥锥齿轮定位夹具，包括用于对工件进行夹紧定位的定位座和用于对工件和定位座调节对正的对齿装置；所述定位座包括筒状的固定部分和设置于固定部分内的可动部分；对齿装置包括可拆式固定于定位座的固定体和沿自身轴向滑动连接于固定体的对齿销，位于对齿销与固定体之间设有用于为对齿销提供弹力使对齿销压紧工件的弹性件；所述对齿销上固定有径向伸出的卡销；所述固定体上对应卡销设有用于限定对齿销滑动行程的限位座座，铣齿的加工原理与剃齿原理基本相同，是交错轴齿轮传动、自由啮合的加工，铣齿加工需要专用设备和夹具，本发明的车桥锥齿轮定位夹具通过对齿装置能够对工件进行精确、快速的定位，利于提高加工质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣齿夹具，尤其涉及一种车桥锥齿轮定位夹具。
背景技术
车桥主动双锥齿轮是发动机纵置车辆都必须配备的驱动桥的重要零件之一，属于轴类零件，由齿轮和轮轴构成，是将发动机的动力传递到驱动车轮的重要传动零件，主要承受扭矩，对于矿用或工程用等高动力输出的重型车，为适应其传动系统的较大扭矩，保证车桥主动锥齿轮的结构强度，一般设计车桥主动双锥齿轮的模数较大，这种零件在生产加工过程中切削量大，加工难度高，为保证加工质量和效率，通常在专用铣齿机上铣齿加工成型，需要经过粗铣和精铣两道工序加工完成，精铣加工时需要专用工装夹具来对工件进行对齿和定位，以保证工件的定位精度和装夹速率，提高加工质量和效率；现有技术中用于定位车桥主动双锥齿轮的工装中，与车桥主动双锥齿轮相匹配的对齿销通过螺钉固定，装取工件时需要反复的旋松和旋紧螺钉，操作繁琐，加工效率低，对齿销与工件之间接触作用力不稳定，影响产品质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种车桥锥齿轮定位夹具，用于车桥主动双锥齿轮的精铣加工，能够对工件进行精确、快速的装夹定位，利于提高加工质量和效率。
本发明的车桥锥齿轮定位夹具，包括用于对工件进行夹紧定位的定位座和用于对工件和定位座调节对正的对齿装置；所述定位座包括筒状的固定部分和设置于固定部分内的可动部分，可动部分可连接于铣齿机工作台拉杆并在拉杆拉力作用下与工件的轴部外圆配合对工件进行自动夹紧定位；所述固定部分包括同轴设置的主动本体、前定位套和前盖，可动部分包括拉套和弹性夹头；所述对齿装置包括可拆式固定于定位座的固定体和沿自身轴向滑动连接于固定体的对齿销，位于对齿销与固定体之间设有用于为对齿销提供弹力使对齿销压紧工件的弹性件；所述对齿销上固定有径向伸出的卡销；所述固定体上对应卡销设有用于限定对齿销滑动行程的限位座座。
进一步，所述弹性件为弹簧；所述弹簧套装于对齿销外部；所述对齿销和固定体上均设有用于支撑于弹簧的台阶面；所述台阶面的台肩为锥度面；所述对齿销穿过限位座设置，所述限位座的侧壁设有供卡销卡入的卡槽。
进一步，所述前定位套固定连接于主动本体前端，前盖固定连接于前定位套前端，拉套套于主动本体内侧沿轴向与主动本体内壁滑动配合，拉套前端设置有瓣状拉爪Ⅰ，瓣状拉爪Ⅰ内壁为内斜的锥形面，拉套后端伸出主动本体外并设置有用于与铣齿机工作台拉杆连接的螺纹连接头，弹性夹头套于前定位套内侧，弹性夹头前端设置有通过锥形面与前定位套内壁配合并且可通过弹性力复位的瓣状夹头，后端嵌入主动本体前端并设置有嵌入拉套前端瓣状拉爪Ⅰ的瓣状拉爪Ⅱ，瓣状拉爪Ⅱ外壁为与瓣状拉爪Ⅰ内壁配合的锥形面，瓣状拉爪Ⅱ和瓣状拉爪Ⅰ的宽度及间隙宽度均相同，弹性夹头中段与前定位套内壁沿轴向滑动配合。
进一步，所述瓣状夹头与前定位套内壁配合的锥形面锥度为1:4，瓣状拉爪Ⅱ和瓣状拉爪Ⅰ配合的锥形面锥度为1:3。
进一步，所述主动本体后端设置有用于对拉套进行周向限位的防转螺钉Ⅰ，主动本体前端设置有用于对弹性夹头进行周向限位的防转螺钉Ⅱ。
进一步，所述前盖前端面与工件齿部端面配合对工件进行轴向限位，前盖内壁与工件轴部外圆配合对工件进行径向限位。
进一步，所述前定位套和主动本体连接端均设置有法兰并通过连接螺栓互相固定、通过固定螺栓固定于铣齿机工作台，前定位套后端嵌套于主动本体内并通过锥形面对心定位。
进一步，所述前定位套与主动本体配合的锥形面锥度为1:20。
进一步，所述固定体包括对齿规和对齿块；对齿规可拆式固定于前定位套，对齿块固定于对齿规，对齿销轴向滑动连接于对齿块。
本发明的有益效果是：本发明的车桥锥齿轮定位夹具，用于车桥主动双锥齿轮的精铣加工，能够对工件进行精确、快速的装夹定位，利于提高加工质量和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：包括用于对工件14进行夹紧定位的定位座和用于对工件14和定位座调节对正的对齿装置；所述定位座包括筒状的固定部分和设置于固定部分内的可动部分，固定部分可固定于铣齿机工作台，可动部分可连接于铣齿机工作台拉杆并在拉杆拉力作用下与工件14的轴部外圆配合对工件14进行自动夹紧定位；定位精度高，装夹速度快，利于提高加工质量和效率；所述固定部分包括同轴设置的主动本体2、前定位套3和前盖，可动部分包括拉套1和弹性夹头4；所述对齿装置包括可拆式固定于定位座的固定体和沿自身轴向滑动连接于固定体的对齿销7，位于对齿销7与固定体之间设有用于为对齿销7提供弹力使对齿销7压紧工件14的弹性件；所述对齿销7上固定有径向伸出的卡销5；所述固定体上对应卡销5设有用于限定对齿销7滑动行程的限位座9座，手动拉出对齿销7后绕对齿销7轴线转动一定角度使卡销5卡于限位座9端面，结合弹性件的弹力作用能限定卡销5及标棒的上行极限位置，对齿销7顶于工件14时为下行极限位置，搭配起来限定对齿销7的滑动行程。
本实施例中，所述弹性件为弹簧；所述弹簧套装于对齿销7外部；所述对齿销7和固定体上均设有用于支撑于弹簧的台阶面；所述台阶面的台肩为锥度面；所述对齿销7穿过限位座9设置，所述限位座9的侧壁设有供卡销5卡入的卡槽；手动拉出对齿销7后绕对齿销7轴线转动一定角度使卡销5卡于限位座9端面。
本实施例中，所述前定位套3固定连接于主动本体2前端，前盖固定连接于前定位套3前端，拉套1套于主动本体2内侧沿轴向与主动本体2内壁滑动配合，拉套1前端设置有瓣状拉爪Ⅰ1a，瓣状拉爪Ⅰ1a内壁为内斜的锥形面，拉套1后端伸出主动本体2外并设置有用于与铣齿机工作台拉杆连接的螺纹连接头1b，弹性夹头4套于前定位套3内侧，弹性夹头4前端设置有通过锥形面与前定位套3内壁配合并且可通过弹性力复位的瓣状夹头4a，后端嵌入主动本体2前端并设置有嵌入拉套1前端瓣状拉爪Ⅰ1a的瓣状拉爪Ⅱ4b，瓣状拉爪Ⅱ4b外壁为与瓣状拉爪Ⅰ1a内壁配合的锥形面，瓣状拉爪Ⅱ4b和瓣状拉爪Ⅰ1a的宽度及间隙宽度均相同，弹性夹头4中段与前定位套3内壁沿轴向滑动配合；通过铣齿机工作台拉杆后拉拉套1并带动弹性夹头4使瓣状夹头4a在锥形面的作用下合拢将工件14夹紧定位，有效的将拉杆的拉力转化为对工件14的夹紧力，前定位套3、主动本体2和前盖分体设置为装配要求，位于主动本体2和前定位套3内分别形成相应的用于容纳拉套1和弹性夹头4的容腔并实现拉套1和弹性夹头4的装配，结构设计合理。
本实施例中，所述瓣状夹头4a与前定位套3内壁配合的锥形面锥度为1:4，瓣状拉爪Ⅱ4b和瓣状拉爪Ⅰ1a配合的锥形面锥度为1:3；使瓣状夹头4a在合理位移量下夹紧工件14并产生较大合拢夹紧力，瓣状夹头4a接触工件14表面至夹紧产生相对移动较小，对工件14表面磨损破坏程度低，瓣状拉爪Ⅱ4b和瓣状拉爪Ⅰ1a力传递稳定，也可使瓣状拉爪Ⅱ4b在瓣状拉爪Ⅰ1a的作用下合拢压紧工件14轴部外圆，使工件14定位更稳固。
本实施例中，所述主动本体2后端设置有用于对拉套1进行周向限位的防转螺钉Ⅰ10，主动本体2前端设置有用于对弹性夹头4进行周向限位的防转螺钉Ⅱ11；所述前盖前端面与工件14齿部端面配合对工件14进行轴向限位，前盖内壁与工件14轴部外圆配合对工件14进行径向限位；所述前定位套3和主动本体2连接端均设置有法兰并通过连接螺栓12互相固定、通过固定螺栓13固定于铣齿机工作台，前定位套3后端嵌套于主动本体2内并通过锥形面对心定位；所述前定位套3与主动本体2配合的锥形面锥度为1:20；所述固定体包括对齿规6和对齿块8；对齿规6可拆式固定于前定位套3，对齿块8固定于对齿规6，对齿销7轴向滑动连接于对齿块8；夹具结构稳固，通过锥形面配合可保证前定位套3与主动本体2之间的定位精度，配合间隙小，夹具尺寸精度高，利于工件1414的高精定位。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：包括用于对工件进行夹紧定位的定位座和用于对工件和定位座调节对正的对齿装置；所述定位座包括筒状的固定部分和设置于固定部分内的可动部分，可动部分可连接于铣齿机工作台拉杆并在拉杆拉力作用下与工件的轴部外圆配合对工件进行自动夹紧定位，固定部分包括同轴设置的主动本体、前定位套和前盖，可动部分包括拉套和弹性夹头；所述对齿装置包括可拆式固定于定位座的固定体和沿自身轴向滑动连接于固定体的对齿销，位于对齿销与固定体之间设有用于为对齿销提供弹力使对齿销压紧工件的弹性件；所述对齿销上固定有径向伸出的卡销；所述固定体上对应卡销设有用于限定对齿销滑动行程的限位座座。
2.根据权利要求1所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述弹性件为弹簧；所述弹簧套装于对齿销外部；所述对齿销和固定体上均设有用于支撑于弹簧的台阶面；所述台阶面的台肩为锥度面；所述对齿销穿过限位座设置，所述限位座的侧壁设有供卡销卡入的卡槽。
3.根据权利要求2所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述前定位套固定连接于主动本体前端，前盖固定连接于前定位套前端，拉套套于主动本体内侧沿轴向与主动本体内壁滑动配合，拉套前端设置有瓣状拉爪Ⅰ，瓣状拉爪Ⅰ内壁为内斜的锥形面，拉套后端伸出主动本体外并设置有用于与铣齿机工作台拉杆连接的螺纹连接头，弹性夹头套于前定位套内侧，弹性夹头前端设置有通过锥形面与前定位套内壁配合并且可通过弹性力复位的瓣状夹头，后端嵌入主动本体前端并设置有嵌入拉套前端瓣状拉爪Ⅰ的瓣状拉爪Ⅱ，瓣状拉爪Ⅱ外壁为与瓣状拉爪Ⅰ内壁配合的锥形面，瓣状拉爪Ⅱ和瓣状拉爪Ⅰ的宽度及间隙宽度均相同，弹性夹头中段与前定位套内壁沿轴向滑动配合。
4.根据权利要求3所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述瓣状夹头与前定位套内壁配合的锥形面锥度为1:4，瓣状拉爪Ⅱ和瓣状拉爪Ⅰ配合的锥形面锥度为1:3。
5.根据权利要求4所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述主动本体后端设置有用于对拉套进行周向限位的防转螺钉Ⅰ，主动本体前端设置有用于对弹性夹头进行周向限位的防转螺钉Ⅱ。
6.根据权利要求5所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述前盖前端面与工件齿部端面配合对工件进行轴向限位，前盖内壁与工件轴部外圆配合对工件进行径向限位。
7.根据权利要求6所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述前定位套和主动本体连接端均设置有法兰并通过连接螺栓互相固定、通过固定螺栓固定于铣齿机工作台，前定位套后端嵌套于主动本体内并通过锥形面对心定位。
8.根据权利要求7所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述前定位套与主动本体配合的锥形面锥度为1:20。
9.根据权利要求8所述的车桥锥齿轮定位夹具，其特征在于：所述固定体包括对齿规和对齿块；对齿规可拆式固定于前定位套，对齿块固定于对齿规，对齿销轴向滑动连接于对齿块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410758453.0A CN105728867A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 车桥锥齿轮定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410758453.0A CN105728867A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 车桥锥齿轮定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105728867A true CN105728867A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56238914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410758453.0A Pending CN105728867A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 车桥锥齿轮定位夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105728867A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931744A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 无锡市创恒机械有限公司 | 一种齿轮定位装置 |
| CN108421997A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种轴类零件钻铣液压夹具及其使用方法 |
| CN110961731A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-07 | 青州市建富齿轮有限公司 | 一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具 |
-
2014
- 2014-12-11 CN CN201410758453.0A patent/CN105728867A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107931744A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 无锡市创恒机械有限公司 | 一种齿轮定位装置 |
| CN108421997A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种轴类零件钻铣液压夹具及其使用方法 |
| CN108421997B (zh) * | 2018-05-30 | 2024-03-12 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种轴类零件钻铣液压夹具及其使用方法 |
| CN110961731A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-07 | 青州市建富齿轮有限公司 | 一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具 |
| CN110961731B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-02-12 | 青州市建富齿轮有限公司 | 一种用于主动锥齿轮的铣槽夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201632857U (zh) | 机床弹性内夹具 | |
| CN103009099B (zh) | 加工中心的旋转夹具 | |
| CN105728867A (zh) | 车桥锥齿轮定位夹具 | |
| CN106081613A (zh) | 一种用于抓取圆柱形零件且具有定位功能的夹具装置 | |
| CN202964406U (zh) | 用于轴件磨孔的夹具 | |
| CN204397091U (zh) | 高精度锥齿轮铣齿工装 | |
| CN105798772A (zh) | 一种高精度棒料夹持装置 | |
| CN103894641A (zh) | 一种外顶式内涨夹套 | |
| CN103753158B (zh) | 一种汽车后桥主动齿轮的机械加工方法 | |
| CN206982228U (zh) | 一种全液压转向器阀芯加工工装 | |
| CN105728863A (zh) | 车桥锥齿轮定位工装 | |
| CN202667827U (zh) | 车桥主动锥齿轮精铣夹具 | |
| CN105728866A (zh) | 车桥锥齿轮洗齿工装 | |
| CN107363514A (zh) | 一种钳式衬套压装机 | |
| CN202715907U (zh) | 车桥主动双锥齿轮精铣夹具 | |
| CN203751708U (zh) | 一种卡爪式自定心机床中心架 | |
| CN206216297U (zh) | 一种立车加工电机机座两端止口用专用夹具 | |
| CN108422237A (zh) | 一种具有高效高精度的采用双夹持固定长轴管类工件的双刀头铣床装置 | |
| CN211277684U (zh) | 一种适用于阶梯轴类零件的双向布局磨削机 | |
| CN204075899U (zh) | 数控立轴内圆磨床 | |
| CN203330535U (zh) | 一种内花键齿轮毛坯精车组合夹具 | |
| CN209189725U (zh) | 立式螺纹滚丝机 | |
| CN203636387U (zh) | 一种异形定位夹紧工装 | |
| CN105619862A (zh) | 卧式压装液压机 | |
| CN206662430U (zh) | 一种研齿用的主动轮弹性夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |