CN205764260U - 一种节圆自定心夹具 - Google Patents
一种节圆自定心夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205764260U CN205764260U CN201620566773.0U CN201620566773U CN205764260U CN 205764260 U CN205764260 U CN 205764260U CN 201620566773 U CN201620566773 U CN 201620566773U CN 205764260 U CN205764260 U CN 205764260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapered sleeve
- groove
- sleeve seat
- pitch circle
- chucks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种节圆自定心夹具,包括锥套座、支撑套、夹套、压套、弹簧环、节圆棒;支撑套设有两级内径,一级内径与工件轴径相配合,二级内径与工件齿轮外径相配合,支撑套的一端有轴凸;锥套座的一端卡在支撑套轴凸上,另一端的内圆带用锥度,外圆上设有螺纹;节圆棒置于工件的齿槽内,三个夹套套住节圆棒,三个夹套的外圆设有与锥套座内圆相配合的锥度,在三个夹套的内侧设有凹槽,弹簧环设置在凹槽中,夹套的一端还设有卡槽,压套的端盖卡在夹套端部的卡槽中,三个夹套伸入在锥套座内,压套旋拧在锥套座的外侧。该夹具加工内孔的定位基准与设计检验基准统一;结构简单、夹紧力及夹紧范围大、刚性强、定位精度高、加工误差小,装夹方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种用于加工齿轮内齿或内孔的节圆自定心夹具。
背景技术
在加工齿轮零件内齿和内孔时,一般采用的是夹持齿轮工件外圆的方式进行内孔或内齿的车削,该夹持方式是以外圆作为基准,使得加工内孔的定位基准与设计检验基准不统一,对外圆加工精度要求过高,增加了加工难度和齿轮径跳误差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种节圆自定心夹具,该夹具通过夹紧工件齿槽中的节圆棒来定位夹紧工件,保证工件与加工轴同轴心,加工内孔的定位基准与设计检验基准统一;结构简单、夹紧力及夹紧范围大、刚性强、定位精度高、加工误差小,装夹方便。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种节圆自定心夹具,包括锥套座、支撑套、夹套、压套、弹簧环、节圆棒;支撑套设有两级内径,一级内径与工件轴径相配合,二级内径与工件齿轮外径相配合,支撑套的一端设有大直径的轴凸;锥套座的一端卡在支撑套的轴凸上,另一端的内圆为带用锥度的斜面,外圆上设有螺纹;节圆棒放置于工件齿轮的齿槽内,三个夹套套在节圆棒的外侧,三个夹套的外圆设有与锥套座内圆相配合的锥度,在三个夹套的内侧设有凹槽,弹簧环设置在凹槽中,夹套的一端还设有卡槽,压套的端盖卡在夹套端部的卡槽中,三个夹套伸入在锥套座内,压套旋拧在锥套座的外侧。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种节圆自定心夹具,该夹具通过夹紧工件齿槽中的节圆棒来定位夹紧工件,保证工件与加工轴同轴心,加工内孔的定位基准与设计检验基准统一;结构简单、夹紧力及夹紧范围大、刚性强、定位精度高、加工误差小,装夹方便。
附图说明
图1为本实用新型一种节圆自定心夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种节圆自定心夹具的剖视图;
图中:1-锥套座、2-支撑套、3-工件、4-夹套、5-压套、6-节圆棒、7-弹簧环、8-凹槽、9-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1-图2所示,一种节圆自定心夹具,包括锥套座1、支撑套2、夹套4、压套5、弹簧环7、节圆棒6;支撑套2设有两级内径,一级内径与工件3轴径相配合,二级内径与工件3齿轮外径相配合,支撑套2的一端设有大直径的轴凸;锥套座1的一端卡在支撑套2的轴凸上,另一端的内圆为带用锥度的斜面,外圆上设有螺纹;节圆棒6放置于工件3齿轮的齿槽内,三个夹套4套在节圆棒3的外侧,三个夹套4的外圆设有与锥套座1内圆相配合的锥度,在三个夹套4的内侧设有凹槽8,弹簧环7设置在凹槽8中,夹套4的一端还设有卡槽9,压套5的端盖卡在夹套4端部的卡槽9中,三个夹套4伸入在锥套座1内,压套5旋拧在锥套座1的外侧。
由于支撑套2的一端与工件3的轴及轮齿配合套装,另一端的轴凸被卡在锥套座1的内部,故可以将工件3的一端固定住。使用时,通过拧紧压套5推动三个夹套4轴向行进,与此同时,在锥套座1内锥面的配合作用下,使三个夹套4等量径向移动,向内将齿槽内的节圆棒6夹紧,从而将工件3定位,将锥套座1安装在机床上,即可进行工件3内孔或内齿的切削加工。
摘取夹具时,向外旋拧压套5,压套5带动三个夹套4移出锥套座1,在弹簧环7的张紧作用下,将三个夹套4从工件3上弹开,即可将工件3取出。
Claims (1)
1.一种节圆自定心夹具,其特征在于,包括锥套座、支撑套、夹套、压套、弹簧环、节圆棒;支撑套设有两级内径,一级内径与工件轴径相配合,二级内径与工件齿轮外径相配合,支撑套的一端设有大直径的轴凸;锥套座的一端卡在支撑套的轴凸上,另一端的内圆为带用锥度的斜面,外圆上设有螺纹;节圆棒放置于工件齿轮的齿槽内,三个夹套套在节圆棒的外侧,三个夹套的外圆设有与锥套座内圆相配合的锥度,在三个夹套的内侧设有凹槽,弹簧环设置在凹槽中,夹套的一端还设有卡槽,压套的端盖卡在夹套端部的卡槽中,三个夹套伸入在锥套座内,压套旋拧在锥套座的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620566773.0U CN205764260U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种节圆自定心夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620566773.0U CN205764260U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种节圆自定心夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205764260U true CN205764260U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58134998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620566773.0U Expired - Fee Related CN205764260U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种节圆自定心夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205764260U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789858A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 高精度硬脆材料线圈骨架车铣复合加工工艺及工装 |
CN111168445A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种盾构机主动齿轮轴卡具工装 |
CN112548232A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 圆柱内齿圈分度圆定位夹具 |
CN115609092A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-17 | 常州南鹏机械有限公司 | 零件内齿加工工装 |
-
2016
- 2016-06-13 CN CN201620566773.0U patent/CN205764260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789858A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 高精度硬脆材料线圈骨架车铣复合加工工艺及工装 |
CN108789858B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-12-15 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 高精度硬脆材料线圈骨架车铣复合加工工艺及工装 |
CN111168445A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种盾构机主动齿轮轴卡具工装 |
CN112548232A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 圆柱内齿圈分度圆定位夹具 |
CN115609092A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-01-17 | 常州南鹏机械有限公司 | 零件内齿加工工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205764260U (zh) | 一种节圆自定心夹具 | |
CN206382877U (zh) | 轴类零件夹紧定位装置 | |
CN207309496U (zh) | 一种用于细长轴零件车削的夹具装置 | |
CN102975042B (zh) | 螺纹轴车加工定位装置 | |
CN103447851A (zh) | 环状薄壁件车加工防变形夹具 | |
CN203751800U (zh) | 一种无损伤螺纹的直接夹持螺纹面加工装置 | |
CN204524955U (zh) | 一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具 | |
CN203696482U (zh) | 环类零件内孔加工固定夹具 | |
CN104959874A (zh) | 一种万能分度头 | |
CN204248450U (zh) | 一种关节式夹具 | |
CN203853874U (zh) | 一种磨齿装置 | |
CN206966800U (zh) | 一种可调式滚齿夹具 | |
CN204818130U (zh) | 车削端面的夹具 | |
CN202292176U (zh) | 用于夹持细长工件的夹具 | |
CN201841289U (zh) | 薄壁零件内孔胀紧装置 | |
CN114799251A (zh) | 一种涨套式车磨心轴夹具 | |
CN205085496U (zh) | 大孔径齿轮装夹结构 | |
CN209319307U (zh) | 直径小于10毫米轴杆端部机加工自定心夹具 | |
CN207509086U (zh) | 螺伞齿轮轴滚检机夹具 | |
CN203751927U (zh) | 一种珩磨套类零件自动定心夹具 | |
CN207629614U (zh) | 一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具 | |
CN203045381U (zh) | 一种臂薄套加工装置 | |
CN102500837A (zh) | 插齿工装 | |
CN201863031U (zh) | 可置换心轴夹具 | |
CN202964076U (zh) | 螺纹轴车加工定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 114042 Anshan province Liaoning City Mountain Village Road No. 138 L. Patentee after: Anshan sea equipment manufacturing Limited by Share Ltd Address before: 114042 Anshan province Liaoning City Mountain Village Road No. 138 L. Patentee before: Anshan gear Limited by Share Ltd |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190613 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |