CN209189686U - 一种冲压快速卸料机构 - Google Patents

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胡三六
方继东
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Abstract

一种冲压快速卸料机构,属于材料成型工程设备技术领域,由冲压工作台、推块、铰链、作用杆、压杆、调节框、限位螺杆等部件连接构成,其中冲压工作台侧壁中设有调节槽,调节槽中设置可沿调节槽移动的调节框,调节框通过锁紧块和限位螺杆进行位限位,限位板跟随调节框进行上下移动,从而对压杆的下压幅度进行限位,根据推块需要移动的距离,对限位板位置进行调整,结构新颖,工作原理清晰,与传统的卸料机构相比,本实用新型为纯机械机构,不涉及电动装置,制造成本低,操作简便,可有效防止移出共计时被灼伤,有助于卸料脱模,进一步提高卸料效率。

Description

一种冲压快速卸料机构
技术领域
本实用新型属于材料成型工程设备技术领域,涉及一种卸料机构,特别是涉及一种冲压快速卸料机构。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一。
冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
目前,冲压基本步骤是放置加工件、冲压、移出加工件,冲压完成后移出加工件,通常由操作人员徒手操作,或通过专用夹具夹持拿取,但对于一些热处理工件,其温度较高,卸料时容易被灼伤,卸料效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是对于冲压过程中一些热处理工件,其温度较高,卸料时容易被灼伤,卸料效率较低等不足,提出一种冲压快速卸料机构,可便于模具与冲压件的分离,有助于卸料脱模,进一步提高卸料效率。
本实用新型的技术方案是:一种冲压快速卸料机构,包括中空的冲压工作台;其特征在于:所述冲压工作台的上表面设有台阶凹槽,所述台阶凹槽中设有推块,所述冲压工作台的侧面设有活动缺口,所述冲压工作台内部底面设有第一铰链,所述第一铰链上设有压杆,所述压杆的前端设有凹槽,所述推块的底部连接设有第二铰链,所述第二铰链上连接设有作用杆,所述作用杆底部设置在所述凹槽中,所述活动缺口上方的冲压工作台侧壁内设有调节槽,所述调节槽内设有可上下移动的调节框,所述调节框的顶部连接设有锁紧块,所述调节框的底部连接设有限位板,所述冲压工作台侧壁上设有限位孔,所述限位孔中设有用于限定锁紧块位置的限位螺杆,所述压杆的后端经过活动缺口以及调节框伸出于所述冲压工作台的外侧。
所述锁紧块、限位板与调节框焊接构成 “口”字型一体式结构。
所述压杆围绕第一铰链做杠杆式运动,第一铰链至压杆前端的距离小于第一铰链至压杆后端的距离。
所述压杆后端的上表面设有防滑层。
所述限位孔呈间隔均匀的竖排设置。
所述活动缺口为矩形缺口,活动缺口设置在冲压工作台侧壁最下方,活动缺口的宽度大于压杆的宽度,活动缺口的高度不超过冲压工作台高度的1/2。
所述凹槽的槽宽大于作用杆的宽度,作用杆顶部与第二铰链形成紧配合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种冲压快速卸料机构,结构上由冲压工作台、推块、铰链、作用杆、压杆、调节框、限位螺杆等部件连接构成,其中冲压工作台侧壁中设有调节槽,调节槽中设置可沿调节槽移动的调节框,调节框通过锁紧块和限位螺杆进行位限位,限位板跟随调节框进行上下移动,从而对压杆的下压幅度进行限位,根据推块需要移动的距离,对限位板位置进行调整,结构新颖,工作原理清晰,与传统的卸料机构相比,本实用新型为纯机械机构,不涉及电动装置,制造成本低,操作简便,可有效防止移出共计时被灼伤,有助于卸料脱模,进一步提高卸料效率。
附图说明
图1 为本实用新型整体结构示意图。
图中:冲压工作台1、推块2、第二铰链3、作用杆4、凹槽5、第一铰链6、压杆7、调节槽8、锁紧块9、限位螺杆10、防滑层11、调节框12、限位板13、活动缺口14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种冲压快速卸料机构,包括中空的冲压工作台1;冲压工作台1的上表面设有台阶凹槽,台阶凹槽中设有推块2,冲压工作台1的侧面设有活动缺口14,冲压工作台1内部底面设有第一铰链6,第一铰链6上设有压杆7,压杆7的前端设有凹槽5,推块2的底部连接设有第二铰链3,第二铰链3上连接设有作用杆4,作用杆4底部设置在凹槽5中,活动缺口14上方的冲压工作台1侧壁内设有调节槽8,调节槽8内设有可上下移动的调节框12,调节框12的顶部连接设有锁紧块9,调节框12的底部连接设有限位板13,冲压工作台1侧壁上设有限位孔,限位孔中设有用于限定锁紧块9位置的限位螺杆10,压杆7的后端经过活动缺口14以及调节框12伸出于冲压工作台1的外侧。
如图1所示,一种冲压快速卸料机构,锁紧块9、限位板13与调节框12焊接构成“口”字型一体式结构;所述压杆7围绕第一铰链6做杠杆式运动,第一铰链6至压杆7前端的距离小于第一铰链6至压杆7后端的距离;压杆7后端的上表面设有防滑层11;限位孔呈间隔均匀的竖排设置;活动缺口14为矩形缺口,活动缺口14设置在冲压工作台1侧壁最下方,活动缺口14的宽度大于压杆的宽度,活动缺口14的高度不超过冲压工作台1高度的1/2;凹槽5的槽宽大于作用杆4的宽度,作用杆4顶部与第二铰链3形成紧配合。
如图1所示,一种冲压快速卸料机构的工作原理如下:冲压工作台侧壁中设有调节槽,调节槽中设置可沿调节槽移动的调节框,调节框通过锁紧块和限位螺杆进行位限位,限位板跟随调节框进行上下移动,从而对压杆的下压幅度进行限位,根据推块需要移动的距离,对限位板位置进行调整,结构新颖,工作原理清晰,与传统的卸料机构相比,本实用新型为纯机械机构,不涉及电动装置,制造成本低,操作简便,可有效防止移出共计时被灼伤,有助于卸料脱模,进一步提高卸料效率。

Claims (7)

1.一种冲压快速卸料机构,包括中空的冲压工作台(1);其特征在于:所述冲压工作台(1)的上表面设有台阶凹槽,所述台阶凹槽中设有推块(2),所述冲压工作台(1)的侧面设有活动缺口(14),所述冲压工作台(1)内部底面设有第一铰链(6),所述第一铰链(6)上设有压杆(7),所述压杆(7)的前端设有凹槽(5),所述推块(2)的底部连接设有第二铰链(3),所述第二铰链(3)上连接设有作用杆(4),所述作用杆(4)底部设置在所述凹槽(5)中,所述活动缺口(14)上方的冲压工作台(1)侧壁内设有调节槽(8),所述调节槽(8)内设有可上下移动的调节框(12),所述调节框(12)的顶部连接设有锁紧块(9),所述调节框(12)的底部连接设有限位板(13),所述冲压工作台(1)侧壁上设有限位孔,所述限位孔中设有用于限定锁紧块(9)位置的限位螺杆(10),所述压杆(7)的后端经过活动缺口(14)以及调节框(12)伸出于所述冲压工作台(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述锁紧块(9)、限位板(13)与调节框(12)焊接构成 “口”字型一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述压杆(7)围绕第一铰链(6)做杠杆式运动,第一铰链(6)至压杆(7)前端的距离小于第一铰链(6)至压杆(7)后端的距离。
4.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述压杆(7)后端的上表面设有防滑层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述限位孔呈间隔均匀的竖排设置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述活动缺口(14)为矩形缺口,活动缺口(14)设置在冲压工作台(1)侧壁最下方,活动缺口(14)的宽度大于压杆的宽度,活动缺口(14)的高度不超过冲压工作台(1)高度的1/2。
7.根据权利要求1所述的一种冲压快速卸料机构,其特征在于:所述凹槽(5)的槽宽大于作用杆(4)的宽度,作用杆(4)顶部与第二铰链(3)形成紧配合。
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Denomination of utility model: Stamping rapid discharging mechanism

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Granted publication date: 20190802

Pledgee: Yuexi Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: YUEXI COUNTY SHUNDA MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980001121

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20210407

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