CN213195212U - 一种高精密气缸控制冲压成型设备 - Google Patents
一种高精密气缸控制冲压成型设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密气缸控制冲压成型设备，包括下模板、凹模仁、待成型原料平板、导柱、限位环、法兰直线轴、上模板、凸模仁、固定板、紧固螺栓、气缸，所述凹模仁位于下模板上，所述待成型原料平板放置在凹模仁上方，所述导柱位于下模板四角处，所述限位环位于导柱上，所述法兰直线轴位于导柱顶部，所述法兰直线轴插入在上模板四角处，所述固定板位于法兰直线轴顶部，所述气缸通过紧固螺栓安装在固定板上。通过气缸控制上模板向下加压，凸模仁将待成型原料平板压入凹模仁成型成所需形状，不需要占用较大的面积，产品设计的比较灵巧，可以根据不同的电子铜片端子更换凹模仁及凸模仁，大大降低了电子铜片端子的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型技术领域，特别涉及一种高精密气缸控制冲压成型设备。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
现有冲压成型设备通常为较大型设备，体积也比较庞大，设计也比较复杂，当冲压电子铜片端子等较小型冲压成型产品上时，经常近需要小型的冲压设备就可以完成，较大型体积庞大的冲压设备经常造成设备及能源的浪费，电子铜片端子的生产成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有冲压成型设备通常为较大型设备，体积也比较庞大，设计也比较复杂，当冲压电子铜片端子等较小型冲压成型产品上时，经常近需要小型的冲压设备就可以完成，较大型体积庞大的冲压设备经常造成设备及能源的浪费，电子铜片端子的生产成本大大增加这一技术问题，提供一种高精密气缸控制冲压成型设备。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括下模板、凹模仁、待成型原料平板、导柱、限位环、法兰直线轴、上模板、凸模仁、固定板、紧固螺栓、气缸，所述凹模仁位于下模板上，所述待成型原料平板放置在凹模仁上方，所述导柱位于下模板四角处，所述限位环位于导柱上，所述法兰直线轴位于导柱顶部，所述法兰直线轴插入在上模板四角处，所述凸模仁位于上模板底部，所述固定板位于法兰直线轴顶部，所述气缸通过紧固螺栓安装在固定板上。
进一步的，所述导柱高度为90mm。
进一步的，所述待成型原料平板为黄铜材质。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过气缸控制上模板向下加压，凸模仁将待成型原料平板压入凹模仁成型成所需形状，不需要占用较大的面积，产品设计的比较灵巧，可以根据不同的电子铜片端子更换凹模仁及凸模仁，大大降低了电子铜片端子的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精密气缸控制冲压成型设备结构示意图；
图中：1、下模板；2、凹模仁；3、待成型原料平板；4、导柱；5、限位环；6、法兰直线轴；7、上模板；8、凸模仁；9、固定板；10、紧固螺栓；11、气缸。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1为本实用新型实施例中提供的一种高精密气缸控制冲压成型设备结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例中提供的一种高精密气缸控制冲压成型设备：包括下模板1、凹模仁2、待成型原料平板3、导柱4、限位环5、法兰直线轴6、上模板7、凸模仁8、固定板9、紧固螺栓10、气缸11，所述凹模仁2位于下模板1上，所述待成型原料平板3放置在凹模仁2上方，所述导柱4位于下模板1四角处，所述限位环5位于导柱4上，所述法兰直线轴6位于导柱4顶部，所述法兰直线轴6插入在上模板7四角处，所述凸模仁8位于上模板7底部，所述固定板9位于法兰直线轴6顶部，所述气缸11通过紧固螺栓10安装在固定板9上。
本实用新型实施例中提供的一种高精密气缸控制冲压成型设备，所述导柱4高度为90mm。
本实用新型实施例中提供的一种高精密气缸控制冲压成型设备，所述待成型原料平板3为黄铜材质。
本实用新型的有益效果包括：通过气缸控制上模板向下加压，凸模仁将待成型原料平板压入凹模仁成型成所需形状，不需要占用较大的面积，产品设计的比较灵巧，可以根据不同的电子铜片端子更换凹模仁及凸模仁，大大降低了电子铜片端子的生产成本。
本实用新型提供的一种高精密气缸控制冲压成型设备，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高精密气缸控制冲压成型设备，其特征在于：包括下模板、凹模仁、待成型原料平板、导柱、限位环、法兰直线轴、上模板、凸模仁、固定板、紧固螺栓、气缸，所述凹模仁位于下模板上，所述待成型原料平板放置在凹模仁上方，所述导柱位于下模板四角处，所述限位环位于导柱上，所述法兰直线轴位于导柱顶部，所述法兰直线轴插入在上模板四角处，所述凸模仁位于上模板底部，所述固定板位于法兰直线轴顶部，所述气缸通过紧固螺栓安装在固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种高精密气缸控制冲压成型设备，其特征在于：所述导柱高度为90mm。
3.根据权利要求1所述的一种高精密气缸控制冲压成型设备，其特征在于：所述待成型原料平板为黄铜材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021996030.XU CN213195212U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高精密气缸控制冲压成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021996030.XU CN213195212U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高精密气缸控制冲压成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213195212U true CN213195212U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75820166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021996030.XU Active CN213195212U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高精密气缸控制冲压成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213195212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054594A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-18 | 江苏华灿电讯集团股份有限公司 | 一种刻度片成型模具及其成型工艺 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202021996030.XU patent/CN213195212U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054594A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-18 | 江苏华灿电讯集团股份有限公司 | 一种刻度片成型模具及其成型工艺 |
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