CN209188335U - 多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器 - Google Patents

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陈果
王坚
郭传正
崔勇
朱丹
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Abstract

本实用新型涉及一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,包括布袋除尘器本体,进气管,出气管,布袋,脉冲喷吹装置和灰尘转移装置;进气管和出气管分别与布袋除尘器本体连通;布袋除尘器本体内设有花板,布袋固定于花板上;进气管上设有隔爆阀;脉冲喷吹装置包括气包,脉冲控制仪和喷吹管;灰尘转移装置设于布袋除尘器本体的底部,灰尘转移装置包括集尘斗和设于集尘斗底部的滚轮,布袋除尘器本体的底部设有灰尘出口。脉冲喷吹装置避免灰尘堵塞布袋的气孔,提高除尘效率。隔爆阀能避免灰尘浓度增大带来的爆炸危险,保证了生产安全。利用灰尘转移装置代替了传统布袋除尘器的灰斗式出灰,有效降低了除尘器的总体高度,同时方便于安装和运输。

Description

多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,特别是一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器。
背景技术
目前,多氯联苯 (PCBs) 焚烧法被认为是目前最好的处理方法,但必须在专用的能彻底分解多氯联苯的高效率焚烧炉中进行,而不能随便焚烧。焚烧多氯联苯过程中会产生的大量工业废气中往往含有一些有害物质,如二噁英等,需采取净化措施使其达到排放标准后才能排放。活性炭吸附法因其工艺简单而得到广泛应用,尤其是烟气二噁英净化,随流式活性炭吸附技术应用最为广泛。烟气经过活性炭吸附后需要经过布袋除尘器除去灰尘。
目前,传统的布袋除尘器出灰,通常在除尘器箱体下部设置锥形出灰斗,布袋除尘器吹落的粉尘落入锥形斗内,在重力作用下收集到锥形斗底部,最后由出灰装置排出,这样,由于增加了锥形斗,大大增加了布袋除尘器整体高度,运输和安装不方便。另外,有时在锥形斗外还需设置振动器,同时,为防止锥形斗内的粉尘吸湿结块,整个锥形斗需设置保温。增加了设备投资,增加了控制系统的要求,消耗大量电能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,以解决现有的布袋除尘器占用空间大且设备成本高的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,包括布袋除尘器本体,进气管,出气管,布袋,脉冲喷吹装置和灰尘转移装置;
所述进气管和所述出气管分别与所述布袋除尘器本体连通,所述出气管设于所述布袋除尘器本体侧壁顶部,所述进气管设于所述布袋除尘器本体侧壁底部;所述布袋除尘器本体内设有花板,所述布袋固定于所述花板上;
所述进气管上设有隔爆阀;
所述脉冲喷吹装置包括气包,脉冲控制仪和喷吹管,所述喷吹管设于所述布袋除尘器本体内,所述喷吹管设有数个喷吹嘴,所述喷吹嘴与所述布袋相对设置;
所述灰尘转移装置设于所述布袋除尘器本体的底部,所述灰尘转移装置包括集尘斗和设于所述集尘斗底部的滚轮,所述布袋除尘器本体的底部设有灰尘出口。
上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中,所述布袋除尘器本体的侧壁设有可视窗。
上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中,还包括气流分布器,所述气流分布器设于所述进气管与所述布袋除尘器本体连接的侧壁上。
本实用新型的有益效果是:脉冲喷吹装置避免灰尘堵塞布袋的气孔,提高除尘效率。隔爆阀能避免灰尘浓度增大带来的爆炸危险,保证了生产安全。利用灰尘转移装置代替了传统布袋除尘器的灰斗式出灰,有效降低了除尘器的总体高度,同时方便于安装和运输。
附图说明
图1是本实用新型提供多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器的结构示意图。
图中:1. 布袋除尘器本体、11. 花板、12. 灰尘出口、13.可视窗、2. 进气管、21.隔爆阀、3. 出气管、4. 布袋、5. 脉冲喷吹装置、51. 气包、52. 脉冲控制仪、53. 喷吹管、531.喷吹嘴、6.灰尘转移装置、61. 集尘斗、62.滚轮、7. 气流分布器。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
参阅图1,本实用新型提供一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,包括布袋除尘器本体1,进气管2,出气管3,布袋4,脉冲喷吹装置5和灰尘转移装置6;
所述进气管2和所述出气管3分别与所述布袋除尘器本体1连通,所述出气管3设于所述布袋除尘器本体1侧壁顶部,所述进气管2设于所述布袋除尘器本体1侧壁底部;所述布袋除尘器本体1内设有花板11,所述布袋4固定于所述花板11上;
所述进气管2上设有隔爆阀21;
所述脉冲喷吹装置5包括气包51,脉冲控制仪52和喷吹管53,所述喷吹管53设于所述布袋除尘器本体1内,所述喷吹管53设有数个喷吹嘴531,所述喷吹嘴531与所述布袋4相对设置;
脉冲控制仪52是喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对布袋4进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。在清灰过程中,每次喷吹的时间称为脉冲宽度,全部布袋4完成一个清灰循环的时间为脉冲周期。喷吹嘴531与所述布袋4相对设置具体是指,喷吹嘴531的开口方向与布袋4的中心轴线重合,如果不重合,喷吹嘴531吹出的风会导致滤袋21局部破损。
所述灰尘转移装置6设于所述布袋除尘器本体1的底部,所述灰尘转移装置6包括集尘斗61和设于所述集尘斗61底部的滚轮62,所述布袋除尘器本体1的底部设有灰尘出口12。灰尘出口12实质是一个可开启和关闭的密封门。
工作时,烟道里的烟气由进气管2进入布袋除尘器本体1内,灰尘被隔绝在布袋4的外部,去除灰尘的气体经过布袋4后,经出气管3排出进行后续处理。布袋4外表面粉尘不断增减,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在一定范围内,要清除布袋4表面的粉尘,清灰时由脉冲控制仪52控制喷气周期,使气包51内的气体由喷吹管53的喷吹嘴531喷出空气进入布袋4,在瞬间产生振动波与逆向气流,抖下灰尘。灰尘由于重力作用垂直落入集尘斗61中,当除尘器运行一段时间后,集尘斗61的灰尘较多,打开灰尘出口12,即可将灰尘运出。由于集尘斗61下设有滚轮62,可方便灰尘转移。
上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中,所述布袋除尘器本体1的侧壁设有可视窗13。可视窗13便于观察集尘斗61的集尘情况。
上述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器中,还包括气流分布器7,所述气流分布器7设于所述进气管2与所述布袋除尘器本体1连接的侧壁上。气流分布器7可以使得由进气管2进入的烟气均匀分散在除尘器的内部,避免烟气只吹一个方向,导致布袋4因局部受力过大而破损,影响除尘效果。
以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,其特征在于:包括布袋除尘器本体(1),进气管(2),出气管(3),布袋(4),脉冲喷吹装置(5)和灰尘转移装置(6);
所述进气管(2)和所述出气管(3)分别与所述布袋除尘器本体(1)连通,所述出气管(3)设于所述布袋除尘器本体(1)侧壁顶部,所述进气管(2)设于所述布袋除尘器本体(1)侧壁底部;所述布袋除尘器本体(1)内设有花板(11),所述布袋(4)固定于所述花板(11)上;
所述进气管(2)上设有隔爆阀(21);
所述脉冲喷吹装置(5)包括气包(51),脉冲控制仪(52)和喷吹管(53),所述喷吹管(53)设于所述布袋除尘器本体(1)内,所述喷吹管(53)设有数个喷吹嘴(531),所述喷吹嘴(531)与所述布袋(4)相对设置;
所述灰尘转移装置(6)设于所述布袋除尘器本体(1)的底部,所述灰尘转移装置(6)包括集尘斗(61)和设于所述集尘斗(61)底部的滚轮(62),所述布袋除尘器本体(1)的底部设有灰尘出口(12)。
2.根据权利要求1所述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器本体(1)的侧壁设有可视窗。
3.根据权利要求1所述的多氯联苯焚烧烟气处理用布袋除尘器,其特征在于:还包括气流分布器(7),所述气流分布器(7)设于所述进气管(2)与所述布袋除尘器本体(1)连接的侧壁上。
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