CN209177059U - 一种新型打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打包机，解决了物品持续运动导致十分容易出现包装条两端无法顺利粘接在一起的问题。其技术要点是：一种新型打包机，包括打包机本体，设置在打包机本体上的包装条以及设置在打包机本体两端的传送架,传送架上转动连接有若干转动辊以及设置在转动辊上的传送皮带，处于传送架一端的转动辊连接有间歇驱动所述转动辊以及传送皮带转动的驱动装置，驱动装置包括同转动辊同轴连接的第一齿轮、与第一齿轮传动连接的第二齿轮以及用于驱动第二齿轮转动的驱动电机，第二齿轮与驱动电机之间设有间歇传动的传动件。实现了物品在传送皮带上间歇运动，进而满足物品在打包机包装条处暂停运动，并在得到包装后继续运动。

Description

一种新型打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是涉及一种新型打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

对于打包机，授权公告号为CN207482252U的中国专利公布了一种打包机，包括打包机本体、设置在打包机本体上的包装条、设置在打包机本体上的控制开关、以及设置在打包机本体两端的传送架和转动连接在传送架上的滚动轴，所述传送架的边缘上设有若干个凹形的夹持块，所述夹持块完全套接在传送架的边缘上，所述夹持块的处于凹口位置的一端上设有竖直的挡片所述夹持块的外侧端面上固定连接有弹性垫块。该打包机利用夹持块将弹性垫块安装到传送架的边缘上，避免工作人员在工作时腿部磕碰到传送架边缘而对腿部造成伤害。

但由于物品在经过打包机进行包装时，需要暂停一段时间以等待缠附在物品上的包装条两端在通过发热烫头热融后粘接在一起，上述专利中由于物品持续运动，即使运动速度较慢也将十分容易出现包装条两端无法顺利粘接在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可间歇输送打包物品的新型打包机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型打包机，包括打包机本体，设置在打包机本体上的包装条以及设置在打包机本体两端的传送架,其特征在于：所述传送架上转动连接有若干转动辊以及设置在所述转动辊上的传送皮带，处于所述传送架一端的转动辊连接有间歇驱动所述转动辊以及所述传送皮带转动的驱动装置，所述驱动装置包括同所述转动辊同轴连接的第一齿轮、与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮以及用于驱动所述第二齿轮转动的驱动电机，所述第二齿轮与所述驱动电机之间设有间歇传动的传动件。

通过采用上述技术方案，使驱动电机通过传动件间歇传动第二齿轮，从而实现间歇带动第一齿轮以及传送皮带，实现物品在传送皮带上间歇运动，进而满足物品在打包机包装条处暂停运动，并在得到包装后继续运动。

进一步设置为：所述传动件为同所述第二齿轮以及所述驱动电机连接的槽轮结构，所述槽轮结构包括同所述第二齿轮同轴连接的从动槽轮以及同所述驱动电机固定连接的主动拨盘。

通过采用上述技术方案，利用槽轮结构所具有的间歇转动模式，使驱动电机可间歇稳定地带动第二齿轮转动，从而实现传送皮带及其上的物品间歇滑移。

进一步设置为：所述主动拨盘上设有用于带动所述从动槽轮的圆销，所述从动槽轮上沿径向开设有供所述圆销滑动的径向槽，所述主动拨盘与所述从动槽轮之间设有用于限制所述从动槽轮转动的限位件。

通过采用上述技术方案，使主动拨盘在转动时其上的圆销可进入从动槽轮内的径向槽，从而带动从动槽轮转动一定角度并脱离径向槽，并在脱离后由于限位件作用将使从动槽轮无法进行转动，实现从动槽轮每一段转动与停止的过程。

进一步设置为：所述限位件包括固定安装在所述主动拨盘上的圆形锁止盘、开设在所述锁止盘外沿并向所述锁止盘内凹陷的解锁弧部以及开设在所述从动槽轮外沿并向所述从动槽轮内凹陷的锁止弧部。

通过采用上述技术方案，利用锁止盘嵌合在锁止弧部内使圆销脱离从动槽轮的径向槽后从动槽轮无法跟随主动拨盘进行旋转，此过程同主动拨盘之间为相对滑动，当主动拨盘转动至解锁弧部进入锁止弧部后，将使从动槽轮解除固定，使从动槽轮可再次转动。

进一步设置为：所述圆销固定安装于所述锁止盘的外侧，所述圆销同时处于所述解锁弧部的对称线向所述锁止盘外延伸的延长线上。

通过采用上述技术方案，使解锁弧部在转入从动槽轮的锁止弧部时，圆销可同步进入从动槽轮的径向槽内，从而使主动拨盘再次带动从动槽轮转动一定角度至圆销转出从动槽轮。

进一步设置为：所述从动槽轮外沿等角度等间隔开设有四个锁止弧部。

通过采用上述技术方案，使从动槽轮与主动拨盘的比例最为接近，当锁止弧部小于四个时将使主动拨盘过大，占据空间，影响操作；当锁止弧部大于四个时将使传送皮带每一次间歇输送的距离过小。

进一步设置为：所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设有链条，所述第二齿轮直径大于所述第一齿轮。

通过采用上述技术方案，使第二齿轮每一次带动第一齿轮转动的角度较大，从而保证传送皮带每一次输送距离足够。

进一步设置为：所述传送皮带上间隔设有若干橡胶条，所述橡胶条平行于所述转动辊。

通过采用上述技术方案，扩大物品在传送皮带上的摩擦力，防止物品在传送皮带上移动时打滑后退。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现物品在传送皮带上间歇运动，进而满足物品在打包机包装条处暂停运动，并在得到包装后继续运动；

（2）输送稳定，操作简单，一个操作人员可对应多个打包机，提高效率，减少成本。

附图说明

图1是新型打包机整体结构示意图；

图2是新型打包机部分结构示意图；

图3是驱动装置结构爆炸示意图。

附图标记：1、打包机本体；2、包装条；3、传送架；4、转动辊；5、传送皮带；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、驱动电机；9、链条；10、槽轮结构；101、从动槽轮；1011、径向槽；1012、锁止弧部；102、主动拨盘；1021、圆销；1022、锁止盘；1023、解锁弧部；11、转动轴；12、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种打包机，包括打包机本体1，设置在打包机本体1上的包装条2、以及设置在打包机本体1与包装条2两侧的传送架3。其中，传送架3上设有若干个转动辊4，转动辊4均转动连接在传送架3上，且各转动辊4之间相互平行、等距间隔，并均垂直于传送架3的输送方向，同时，在两侧传送架3上的转动辊4上均设置有传送皮带5，以供物品放置。

为使两侧的传送皮带5实现间歇转动，以供物品在输送至打包机本体1下方时可顺利进行包装条2的打包及粘接，在其中一侧传送架3远离打包机包装条2的一端连接有用于驱动转动辊4以及传送皮带5进行间歇转动的驱动装置。驱动装置包括同转动辊4同轴连接的第一齿轮6、与第一齿轮6传动连接的第二齿轮7、同第二齿轮7连接的传动件以及用于驱动传动件转动的驱动电机8。

第一齿轮6同处于传送架端部的转动辊4同轴连接，且第一齿轮6伸出传送架3外。第二齿轮7则转动安装在第一齿轮6下方的传送架3侧壁上，且第二齿轮7的直径大于第一齿轮6。在第一齿轮6与第二齿轮7上设置有连接两者的链条9，从而实现两者的传动连接。

参考图1与图3，传动件则为与第二齿轮7同轴设置的槽轮结构10，槽轮结构10包括同第二齿轮7同轴连接的从动槽轮101以及驱动从动槽轮101转动的主动拨盘102。

在从动槽轮101上开设有用于配合主动拨盘102的径向槽1011。径向槽1011远离从动槽轮101中心的一端开设至从动槽轮101的周向侧壁，从而形成开口，使径向槽1011形状类似处于从动槽轮101周沿的“U”形槽；同时径向槽1011在从动槽轮101上开设有四条，且各径向槽1011尺寸结构相同，相邻径向槽1011之间夹角相同。

另一方面，主动拨盘102则设于从动槽轮101的水平一侧，主动拨盘102的圆心固定连接有用于连接驱动电机8的转动轴11，转动轴11远离主动拨盘102的一端则同驱动电机8的输出轴相固定连接，实现驱动电机8带动主动拨盘102进行转动。

在主动拨盘102的盘面上设有用于带动从动槽轮101的圆销1021，圆销1021呈垂直主动拨盘102盘面的柱状结构，且其尺寸大小适配于从动槽轮101径向槽1011的宽度。当主动拨盘102在驱动电机8带动下进行转动时，圆销1021在随同主动拨盘102转动的过程中将转入从动槽轮101的径向槽1011内，并带动从动槽轮101进行转动；当圆销1021在从动槽轮101的径向槽1011内带动从动槽轮101转过相邻径向槽1011之间的间隔角度后将脱离径向槽1011与从动槽轮101在主动拨盘102上继续转动。

为防止圆销1021在脱离从动槽轮101的径向槽1011后从动槽轮101便停止转动，在从动槽轮101与主动拨盘102之间设有用于限定从动槽轮101转动的限位件，限位件包括开设在从动槽轮101上的锁止弧部1012、一体连接在主动拨盘102上的锁止盘1022以及开设在锁止盘1022上的解锁弧部1023。

锁止弧部1012呈开设在从动槽轮101外沿并向其中心内凹的圆弧形槽口，且从动槽轮101相邻径向槽1011之间均开设有锁止弧部1012；锁止盘1022为同心安装在主动拨盘102设有圆销1021的一侧盘面上，同时锁止盘1022的半径等于锁止弧部1012的半径，且锁止盘1022周向侧壁壁贴锁止弧部1012的内壁。解锁弧部1023同锁止弧部1012一样呈从锁止盘1022外沿向中心内凹的圆弧形槽口，且两者的尺寸结构均相同；主动拨盘102上的圆销1021的安装位置则处于锁止盘1022的外侧，并处于解锁弧部1023的中心线向锁止盘1022外延伸的延长线上。

当主动拨盘102上的圆销1021未进入从动槽轮101的径向槽1011时，由于从动槽轮101的锁止弧部1012被主动拨盘102上的锁止盘1022卡住，使从动槽轮101无法发生转动。当圆销1021进入从动槽轮101的径向槽1011时，此时由于解锁弧部1023转至从动槽轮101的下方使锁止盘1022与从动槽轮101松开，使从动槽轮101可发生转动，从而使从动槽轮101受圆销1021的驱使而转动；而当圆销1021在转至离开径向槽1011时，锁止弧部1012又被卡住，从动槽轮101再次静止不动，直至圆销1021再次进入从动槽轮101的另一个径向槽1011时，又重复上述运动。所以，从动槽轮101在驱动电机8带动主动拨盘102转动时作间歇转动，从而带动第二齿轮7间歇转动，进而带动第一齿轮6以及传送皮带5进行间歇转动，使放置在传送皮带5上的物品的移动过程为间歇运动，从而保证物品在运动至打包机的包装条2处时暂时停止移动，供包装条2的缠绕连接。

为使物品在通过打包机的包装条2后在另一侧的传送皮带5上继续移动，在两传送架3相邻的转动辊4之间设置有传动链条9，实现两传送架3的同步传动，从而保证打包机内加工的物品可顺利送出打包机。

同时，为防止传送皮带5上的物品同传送皮带5发生打滑，在传送皮带5上间隔设置有若干平行于转动辊4的橡胶条12，以增大传送皮带5与放置在其上物品的摩擦力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型打包机，包括打包机本体（1），设置在打包机本体（1）上的包装条（2）以及设置在打包机本体（1）两端的传送架（3）,其特征在于：所述传送架（3）上转动连接有若干转动辊（4）以及设置在所述转动辊（4）上的传送皮带（5），处于所述传送架（3）一端的转动辊（4）连接有间歇驱动所述转动辊（4）以及所述传送皮带（5）转动的驱动装置，所述驱动装置包括同所述转动辊（4）同轴连接的第一齿轮（6）、与所述第一齿轮（6）传动连接的第二齿轮（7）以及用于驱动所述第二齿轮（7）转动的驱动电机（8），所述第二齿轮（7）与所述驱动电机（8）之间设有间歇传动的传动件。

2.根据权利要求1所述的新型打包机，其特征在于：所述传动件为同所述第二齿轮（7）以及所述驱动电机（8）连接的槽轮结构（10），所述槽轮结构（10）包括同所述第二齿轮（7）同轴连接的从动槽轮（101）以及同所述驱动电机（8）固定连接的主动拨盘（102）。

3.根据权利要求2所述的新型打包机，其特征在于：所述主动拨盘（102）上设有用于带动所述从动槽轮（101）的圆销（1021），所述从动槽轮（101）上沿径向开设有供所述圆销（1021）滑动的径向槽（1011），所述主动拨盘（102）与所述从动槽轮（101）之间设有用于限制所述从动槽轮（101）转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的新型打包机，其特征在于：所述限位件包括固定安装在所述主动拨盘（102）上的圆形锁止盘（1022）、开设在所述锁止盘（1022）外沿并向所述锁止盘（1022）内凹陷的解锁弧部（1023）以及开设在所述从动槽轮（101）外沿并向所述从动槽轮（101）内凹陷的锁止弧部（1012）。

5.根据权利要求4所述的新型打包机，其特征在于：所述圆销（1021）固定安装于所述锁止盘（1022）的外侧，所述圆销（1021）同时处于所述解锁弧部（1023）的对称线向所述锁止盘（1022）外延伸的延长线上。

6.根据权利要求5所述的新型打包机，其特征在于：所述从动槽轮（101）外沿等角度等间隔开设有四个锁止弧部（1012）。

7.根据权利要求1所述的新型打包机，其特征在于：所述第一齿轮（6）与所述第二齿轮（7）之间设有链条（9），所述第二齿轮（7）直径大于所述第一齿轮（6）。

8.根据权利要求1所述的新型打包机，其特征在于：所述传送皮带（5）上间隔设有若干橡胶条（12），所述橡胶条（12）平行于所述转动辊（4）。