CN211642714U - 一种电缆包装机 - Google Patents

Abstract

一种电缆包装机，包括壳体，壳体上设有包装机构，壳体上设有包装机构，壳体外设有旋转机构，包装机构包括与壳体转动连接的正转齿圈和反转齿圈，正转齿圈和反转齿圈上均固定凸设有圆柱，壳体上还转动设有若干辅助轮，旋转机构包括圆柱形的转盘，转盘上开设有缺口，转盘的上表面转动连接有主动辊和从动辊，转盘上还均布开设有多个T型槽，T型槽内滑动连接有滑块，滑块上固定设有限位柱，转盘下方设有传送带。本实用新型利用正转齿圈和反转齿圈进行反向等速绕制的创新点，内层包装布在外层包装布的包裹限制下无法轻易松脱，起到防止包装布松脱的作用；即使外层的包装布断裂，也会有内层的包装布起到保护作用，具有双层防护的优点。

Description

一种电缆包装机

技术领域

本实用新型涉及捆扎线圈或其他类似的环状物品领域，尤其是一种电缆包装机。

背景技术

电缆在出厂前要卷绕好并缠绕包装布以起到绕紧和保护作用，现有的电缆缠绕包装机只能以单一方向缠绕包装布，包装好的电缆上只有要有任何位置的包装布断开，就会使整个包装布松脱散落，十分不牢固。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电缆包装机，实现两道包装布同时反向缠绕，防止包装布松脱。

其解决方案是，一种电缆包装机，包括壳体，其特征在于，所述壳体上设有包装机构，壳体外设有旋转机构，所述包装机构包括与壳体转动连接的正转齿圈和反转齿圈，所述正转齿圈和反转齿圈对称设置且均为优弧状结构，所述正转齿圈和反转齿圈上均固定凸设有圆柱，两圆柱背离设置，所述正转齿圈连接有驱动装置，驱动装置包括与正转齿圈相啮合的第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮啮合有与反转齿圈相啮合的第三斜齿轮，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮与第三斜齿轮均与壳体转动连接，所述壳体上还转动设有若干辅助轮，所述正转齿圈与或反转齿圈与不同的所述辅助轮啮合，所述第一斜齿轮的轮轴伸出壳体并连接有动力设备，所述旋转机构包括圆柱形的转盘，转盘上开设有缺口，转盘的上表面转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊沿转盘的径向间隔设置，所述转盘上还均布开设有多个T型槽，T型槽也沿转盘的径向设置，T型槽内滑动连接有滑块，滑块上固定设有限位柱，所述转盘下方设有传送带。

优选地，所述壳体为半包围结构，壳体上设有优弧面，优弧面上开设有两道滑槽，所述正转齿圈于其中一个滑槽滑动连接，所述反转齿圈与另一个滑槽滑动连接，所述壳体上还开设有传动孔，所述第一斜齿轮、第三斜齿轮和辅助轮均通过传动孔与正转齿圈或反转齿圈啮合。

优选地，所述壳体对称分为上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体上方，且上壳体与下壳体之间为可拆卸连接。

优选地，所述驱动装置有两个，一个位于上壳体中，一个位于下壳体中。

优选地，所述转盘上可拆卸设有位于T型槽旁的压头，压头压在滑块上。

优选地，所述圆柱为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有利用正转齿圈和反转齿圈进行反向等速绕制的创新点，在转动过程中将包装布一正一反缠绕在电缆线圈上，内层包装布在外层包装布的包裹限制下无法轻易松脱，起到防止包装布松脱的作用；即使外层的包装布断裂，也会有内层的包装布起到保护作用，具有双层防护的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为包装机构的结构示意图；

图3为旋转机构的结构示意图；

图4为壳体的结构示意图；

图5为包装布缠绕方向示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，一种电缆包装机，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1上设有包装机构，壳体1外设有旋转机构，所述包装机构包括与壳体1转动连接的正转齿圈2和反转齿圈3，所述正转齿圈2和反转齿圈3对称设置且均为优弧状结构，所述正转齿圈2和反转齿圈3上均固定凸设有圆柱4，两圆柱4背离设置，所述正转齿圈2连接有驱动装置，驱动装置包括与正转齿圈2相啮合的第一斜齿轮5，第一斜齿轮5啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6啮合有与反转齿圈3相啮合的第三斜齿轮7，所述第一斜齿轮5、第二斜齿轮6与第三斜齿轮7均与壳体1转动连接，正转齿圈2和反转齿圈3是对称设置的，所以第一斜齿轮5和第三斜齿轮7必定也是对称的，由第二斜齿轮6来传递第一斜齿轮5和第三斜齿轮7之间的动力，第二斜齿轮6传递动力的同时也改变了第三斜齿轮7的转向，所以第一斜齿轮5与第三斜齿轮7的转向势必相反，进而使正转齿圈2和反转齿圈3的转向相反，而正转齿圈2与反转齿圈3之间的转速比取决于第一斜齿轮5与第三斜齿轮7的线速度比，当第一斜齿轮5与第三斜齿轮7的直径、齿数都相同时，正转齿圈2与反转齿圈3的转速是一致的，所述壳体1上还转动设有若干辅助轮8，所述正转齿圈2与或反转齿圈3与不同的所述辅助轮8啮合，所述第一斜齿轮5的轮轴伸出壳体1并连接有动力设备，辅助轮8也为锥齿轮，与正转齿圈2或反转齿圈3啮合，在第一斜齿轮5和第三斜齿轮7驱动正转齿圈2和反转齿圈3转动时，辅助轮8随之一起传动，起导向作用，同时减小两个齿圈与壳体1之间的摩擦力，第一斜齿轮5的轮轴伸出壳体1并同轴连接有动力设备，即减速器或电机，在电机作用下，第一斜齿轮5作为动力输入轮来带动第二斜齿轮6和第三斜齿轮7动作，所述旋转机构包括圆柱4形的转盘9，转盘9上开设有缺口16，转盘9的上表面转动连接有主动辊10和从动辊11，电缆线圈21放置在主动辊10和从动辊11上，主动辊10同轴连接有电机，电机带动主动辊10转动，在主动辊10的作用下电缆线圈21也开始转动，而从动辊11也一并转动，所述主动辊10和从动辊11沿转盘9的径向间隔设置，所述转盘9上还均布开设有多个T型槽12，T型槽12也沿转盘9的径向设置，T型槽12内滑动连接有滑块13，滑块13上固定设有限位柱14，所述转盘9下方设有传送带17。将电缆线圈21放置在主动辊10和从动辊11上，推动滑块13，让所有限位柱14均与电缆线圈21的接触但不挤压，以确保电缆线圈21在主动辊10在带动下能够顺畅地转动，传送带17将整个转盘9向前推送至壳体1上的开口中；包装布和卷纸一样呈环柱状，能够套在圆柱4上，在正转齿圈2和反转齿圈3的圆柱4上都安装好包装布，拉出正转齿圈2上的包装布的带头，绕过电缆线圈21后与另一个包装布的带头胶接，这时正转齿圈2和反转齿圈3转动就可以将两条包装布同时反向缠绕在电缆线圈21上。

所述壳体1为半包围结构，壳体1上设有优弧面18，优弧面18上开设有两道滑槽19，所述正转齿圈2于其中一个滑槽19滑动连接，所述反转齿圈3与另一个滑槽19滑动连接，所述壳体1上还开设有传动孔20，所述第一斜齿轮5、第三斜齿轮7和辅助轮8均通过传动孔20与正转齿圈2或反转齿圈3啮合。壳体1保护第一斜齿轮5、第二斜齿轮6和第三斜齿轮7不受外界环境影响，仅通过传动孔20实现与正转齿圈2和反转齿圈3的啮合传动，正转齿圈2和反转齿圈3上有与滑槽19相配合的边沿，滑动时不干涉齿圈上的齿。

所述壳体1对称分为上壳体1011和下壳体1021，所述上壳体1011位于下壳体1021上方，且上壳体1011与下壳体1021之间为可拆卸连接。为了方便安装、维修和检查壳体1内各斜齿圈的运行状况，将壳体1设置成上下可拆卸结构，以下壳体1021为基准平面进行安装驱动装置，可以省去人孔的设置。

所述驱动装置有两个，一个位于上壳体1011中，一个位于下壳体1021中。由于正转齿圈2和反转齿圈3都为优弧结构，在仅有一个驱动装置的情况下，正转齿圈2和反转齿圈3的优弧开口部分转动到驱动装置处时，会发生驱动装置无法继续传输动力的情况，仅能依靠正转齿圈2和反转齿圈3的惯性继续转动，这样会在包装过程中出现间歇性的匀减速阶段，这样就可能造成包装布局部松动，不利于包装的过程的完整性，因此设置上下两个驱动装置，两个驱动装置的转速保持一致，在其中一个驱动装置遇到优弧开口部分无法传输动力时也会有另一个驱动装置进行驱动，防止动力传输的中断。

所述转盘9上可拆卸设有位于T型槽12旁的压头15，压头15压在滑块13上。压头15可以从螺钉连接的方式与转盘9的上表面连接，在电缆线圈21转动的过程中会产生离心力，滑块13与T型槽12是滑动连接的，很容易在电缆线圈21的作用下发生位移，所以增加压头15，在推动好滑块13的位置后，用压头15压住滑块13，然后将压头15固定在转盘9上，压头15与转盘9可以采用螺钉连接，压头15与转盘9之间安装地的越紧固，压头15施加在滑块13上的力也就越大，起到有效防止滑动发生位移的作用。

所述圆柱4为橡胶材质。橡胶材质的圆柱4增加与包装布之间的摩擦力，使包装布和圆柱4之间无相对运动，让包装布在缠绕的时候呈拉紧状态。

本实用新型在使用时，壳体1为竖直放置，转盘9水平放置；首先，将捆绑在一起的电缆线圈21放置在主动辊10和从动辊11上，固定好限位柱14，然后，将转盘9移动至壳体1优弧面18的开口中，让缺口16与开口对准，将一个包装布绕过电缆线圈21并与另一个包装布连接，接着，启动主动辊10让电缆线圈21低速转动，启动驱动装置控制正转齿圈2和反转齿圈3反向等速旋转，正转齿圈2和反转齿圈3从电缆线圈21的中间穿过，每转一圈都将两包装布反向缠绕在电缆线圈21上，缠绕一圈过后还要继续缠绕将起始部分的包装布包裹在里面，防止包装松动，最后，剪断已经缠绕好的包装布，将两个断口胶接在电缆线圈21上，完成整个包装过程。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有利用正转齿圈和反转齿圈进行反向等速绕制的创新点，在转动过程中将包装布一正一反缠绕在电缆线圈上，内层包装布在外层包装布的包裹限制下无法轻易松脱，起到防止包装布松脱的作用；即使外层的包装布断裂，也会有内层的包装布起到保护作用，具有双层防护的优点。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电缆包装机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上设有包装机构，壳体（1）外设有旋转机构，所述包装机构包括与壳体（1）转动连接的正转齿圈（2）和反转齿圈（3），所述正转齿圈（2）和反转齿圈（3）对称设置且均为优弧状结构，所述正转齿圈（2）和反转齿圈（3）上均固定凸设有圆柱（4），两圆柱（4）背离设置，所述正转齿圈（2）连接有驱动装置，驱动装置包括与正转齿圈（2）相啮合的第一斜齿轮（5），第一斜齿轮（5）啮合有第二斜齿轮（6），第二斜齿轮（6）啮合有与反转齿圈（3）相啮合的第三斜齿轮（7），所述第一斜齿轮（5）、第二斜齿轮（6）与第三斜齿轮（7）均与壳体（1）转动连接，所述壳体（1）上还转动设有若干辅助轮（8），所述正转齿圈（2）与或反转齿圈（3）与不同的所述辅助轮（8）啮合，所述第一斜齿轮（5）的轮轴伸出壳体（1）并连接有动力设备，所述旋转机构包括圆柱（4）形的转盘（9），转盘（9）上开设有缺口（16），转盘（9）的上表面转动连接有主动辊（10）和从动辊（11），所述主动辊（10）和从动辊（11）沿转盘（9）的径向间隔设置，所述转盘（9）上还均布开设有多个T型槽（12），T型槽（12）也沿转盘（9）的径向设置，T型槽（12）内滑动连接有滑块（13），滑块（13）上固定设有限位柱（14），所述转盘（9）下方设有传送带（17）。

2.根据权利要求1所述的电缆包装机，其特征在于，所述壳体（1）为半包围结构，壳体（1）上设有优弧面（18），优弧面（18）上开设有两道滑槽（19），所述正转齿圈（2）于其中一个滑槽（19）滑动连接，所述反转齿圈（3）与另一个滑槽（19）滑动连接，所述壳体（1）上还开设有传动孔（20），所述第一斜齿轮（5）、第三斜齿轮（7）和辅助轮（8）均通过传动孔（20）与正转齿圈（2）或反转齿圈（3）啮合。

3.根据权利要求2所述的电缆包装机，其特征在于，所述壳体（1）对称分为上壳体（1011）和下壳体（1021），所述上壳体（1011）位于下壳体（1021）上方，且上壳体（1011）与下壳体（1021）之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的电缆包装机，其特征在于，所述驱动装置有两个，一个位于上壳体（1011）中，一个位于下壳体（1021）中。

5.根据权利要求1所述的电缆包装机，其特征在于，所述转盘（9）上可拆卸设有位于T型槽（12）旁的压头（15），压头（15）压在滑块（13）上。

6.根据权利要求1所述的电缆包装机，其特征在于，所述圆柱（4）为橡胶材质。

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