CN209176303U - 一种真空丝印机 - Google Patents
一种真空丝印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209176303U CN209176303U CN201821437500.1U CN201821437500U CN209176303U CN 209176303 U CN209176303 U CN 209176303U CN 201821437500 U CN201821437500 U CN 201821437500U CN 209176303 U CN209176303 U CN 209176303U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum chamber
- workbench
- small
- screen printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型旨在提供一种密封性强、和抽气快且结构简单的真空丝印机。本实用新型包括机架和设置在所述机架内的真空室、由小真空室和主真空室组成的真空室、位于所述主真空室的外壁的真空门和位于所述小真空室内的工作台,所述小真空室旁设置有与所述真空丝印机的电路相连通的控制柜与操作面板,所述工作台的上方设置有小真空盖,所述工作台上设置有密封平衡机构,所述小真空室与所述主真空室内均设置有控制所述工作台移动的工作台传动装置,所述主真空室内设置刮刀、回油刀、丝印塞孔机构和网板升降机构,所述刮刀与所述回油刀均设置有刀具移动机构,所述主真空室的外壁上设置有抽气装置。本实用新型应用于真空丝印机的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空丝印机。
背景技术
在生产制造PCB板的过程中,现在一般采用真空丝印机技术,将需要塞孔的PCB板放入真空腔内,真空机组抽真空后,由真空腔内的喷墨装置喷墨后,打开真空腔再取出PCB板,再利用刮刀刮除多余油墨,尽管能快速又准确的将孔填满,而且鼓起、凹陷或不连续的情况少,但由于真空腔的空间比较大,抽真空时间比较长,工作效率慢,这就存在着一定的不足之处,例如,真空丝印机台面在真空状态下会产生变形,以及支撑台面的支撑面难以调整其平衡,所以导致会影响PCB板的填孔精度,例如真空丝印机台面在真空状态下会产生变形,以及支撑台面的支撑面难以调整其平衡,所以导致会影响PCB板的填孔精度;以往真空室的真空管道是通过真空室盖板与真空泵连接,在操作过程中,真空盖板工作时需要频繁移动,会导致真空管道疲惫损坏,导致真空管道漏气。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性强、和抽气快且结构简单的真空丝印机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架和设置在所述机架内的真空室、由小真空室和主真空室组成的真空室、位于所述主真空室的外壁的真空门和位于所述小真空室内的工作台,所述小真空室旁设置有与所述真空丝印机的电路相连通的控制柜与操作面板,所述工作台的上方设置有小真空盖,所述工作台上设置有密封平衡机构,所述小真空室与所述主真空室内均设置有控制所述工作台移动的工作台传动装置,所述主真空室内设置刮刀、回油刀、丝印塞孔机构和网板升降机构,所述刮刀与所述回油刀均设置有刀具移动机构,所述主真空室的外壁上设置有抽气装置。
由上述方案可见,在本实用新型中,密封平衡机构包括有密封机构和平衡机构,平衡机构能使PCB板能够处于一种平衡和安全的环境下进行作业,密封机构作用于小真空盖的下方和工作台的上下方,能够使小真空室的气密性增强,从而让真空丝印机的气密性增强;小真空室的抽真空的气流通道改到主真空室内,主真空室开有一个气流通道,在通过密封圈、气管接头及真空管道连接,达到了真空管道不需要移动,也可以抽出室内空气,克服了真空管道疲惫损坏、导致漏气的问题,达到了抽气快且结构简单的标准;工作台传动装置包括有工作台垂直升降机构和工作台水平移动机构,工作台传动装置是一种能够使工作台顺利平稳地将PCB板进行移动的装置;丝印塞孔机构主要功能是将树脂塞入PCB板的通孔、盲孔或背钻孔中;刀具移动机构是一种能够实现刮刀和回油刀对PCB板上下移动进行作业的功能;抽气装置主要由真空管道、真空阀和真空泵组成,真空泵将真空室内的空气通过真空管道抽走,真空阀及真空仪表对抽真空的动作及真空度的大小进行控制。
进一步地,所述工作台上的所述密封平衡机构包括有密封机构和若干个平衡机构,所述密封机构包括有设置在所述工作台上方的加强板、所述工作台下方的密封承载板,所述加强板与所述小真空盖相适配。
由上述方案可见,在本实用新型中,密封机构作用于小真空盖的下方和工作台的上下方,能够使小真空室的气密性增强,从而让真空丝印机的气密性增强。
进一步地,若干个所述平衡机构包括有气缸,所述气缸的活动端设置有斜块,当所述密封承载板上下压力不同,所述气缸伸出所述斜块,所述斜块承压所述密封承载板,当所述密封承载板上下压力相同时,所述气缸缩回所述斜块,所述斜块不承压所述密封承载板。
由上述方案可见,在本实用新型中,当密封承载板上放置有PCB板的时候,由于密封承载板与PCB板的重心不一致,会导致密封承载板的上下压力不一致,此时,密封承载板的左右两端各有两个平衡机构,平衡机构的气缸伸出斜块,通过斜块的斜度调整,斜块承压密封承载板,达到密封承载板的水平平衡,从而使PCB板能够处于一种平衡和安全的环境下进行作业。
进一步地,所述工作台传动装置包括有设置在小真空室内的工作台垂直升降机构,所述工作台传动装置还包括有设置在小真空室与主真空室内的工作台水平移动机构,所述工作台垂直升降机构包括有设置在位于工作台下方的支撑板,所述支撑板上还设置有顶杆和若干条导柱,所述顶杆与所述支撑板通过螺钉连接。
进一步地,所述工作台水平移动机构包括有横穿小真空室与主真空室的导轨、配合所述导轨的传送带,所述传送带末端设置有光电传感器。
由上述方案可见,在本实用新型中,工作台传动装置包括有工作台垂直升降机构和工作台水平移动机构,工作台传动装置是一种能够使工作台顺利平稳地将PCB板进行移动的装置,工作台垂直升降机构设置在小真空室内,在小真空室内能够把工作台往下送到工作台水平移动装置的导轨上,工作台水平移动装置上装设有导轨和传送带,工作台能够送上指定的工作位置,通过光电传感器精准定位。
进一步地,所述刀具移动机构包括有设置在所述刮刀和所述回油刀的顶部的刀具垂直升降机构,设置在所述刮刀和所述回油刀的两侧的刀具水平移动机构,所述刀具垂直升降机构与所述刀具水平移动机构相互配合。
由上述方案可见,在本实用新型中,刮刀和回油刀是主要的工作部件,作用就是将多余的油墨刮走,刀具移动机构能够实现刮刀和回油刀在PCB板上准确运动。
进一步地,所述抽气装置包括有连通所述主真空室内部的真空管道,所述真空管道接有真空泵,所述真空泵的接口与所述主真空室的接口均与所述真空管道紧密相连,所述真空管道设置有真空阀。
由上述方案可见,在本实用新型中,抽气装置主要由真空管道、真空阀和真空泵组成,真空泵将真空室内的空气通过真空管道抽走,真空阀及真空仪表对抽真空的动作及真空度的大小进行控。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的第一剖视图;
图4是本实用新型的第二剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括机架1和设置在所述机架1内的真空室、由小真空室2和主真空室3组成的真空室、位于所述主真空室3的外壁的真空门54和位于所述小真空室2内的工作台5,所述小真空室2旁设置有与所述真空丝印机的电路相连通的控制柜6与操作面板7,所述工作台5的上方设置有小真空盖8,所述工作台5上设置有密封平衡机构,所述小真空室2与所述主真空室3内均设置有控制所述工作台5移动的工作台传动装置,所述主真空室3内设置刮刀9、回油刀10、丝印塞孔机构11和网板升降机构12,所述刮刀9与所述回油刀10均设置有刀具移动机构13,所述主真空室3的外壁上设置有抽气装置14。密封平衡机构包括有密封机构15和平衡机构16,平衡机构16能使PCB板能够处于一种平衡和安全的环境下进行作业,密封机构15作用于小真空盖8的下方和工作台5的上下方,能够使小真空室2的气密性增强,从而让真空丝印机的气密性增强;小真空室2的抽真空的气流通道改到主真空室3内,主真空室3开有一个气流通道,在通过密封圈、气管接头及真空管道141连接,达到了真空管道141不需要移动,也可以抽出室内空气,克服了真空管道141疲惫损坏、导致漏气的问题,达到了抽气快且结构简单的标准;工作台传动装置包括有工作台传动装置17和工作台水平移动机构18,工作台传动装置是一种能够使工作台5顺利平稳地将PCB板进行移动的装置;丝印塞孔机构11主要功能是将树脂塞入PCB板的通孔、盲孔或背钻孔中;刀具移动机构13是一种能够实现刮刀9和回油刀10对PCB板上下移动进行作业的功能;抽气装置14主要由真空管道141、真空阀143和真空泵142组成,真空泵142将真空室内的空气通过真空管道141抽走,真空阀143及真空仪表对抽真空的动作及真空度的大小进行控制。
在具体实施例中,所述工作台5上的所述密封平衡机构包括有密封机构15和若干个平衡机构16,所述密封机构15包括有设置在所述工作台5上方的加强板152、所述工作台5下方的密封承载板151,所述加强板152与所述小真空盖8相适配。密封机构15作用于小真空盖8的下方和工作台5的上下方,能够使小真空室2的气密性增强,从而让真空丝印机的气密性增强。
在具体实施例中,若干个所述平衡机构16包括有气缸161,所述气缸161的活动端设置有斜块162,当所述密封承载板151上下压力不同,所述气缸161伸出所述斜块162,所述斜块162承压所述密封承载板151,当所述密封承载板151上下压力相同时,所述气缸161缩回所述斜块162,所述斜块162不承压所述密封承载板151。当密封承载板151上放置有PCB板的时候,由于密封承载板151与PCB板的重心不一致,会导致密封承载板151的上下压力不一致,此时,密封承载板151的左右两端各有两个平衡机构16,平衡机构16的气缸161伸出斜块162,通过斜块162的斜度调整,斜块162承压密封承载板151,达到密封承载板151的水平平衡,从而使PCB板能够处于一种平衡和安全的环境下进行作业。
在具体实施例中,所述工作台传动装置包括有设置在小真空室2内的工作台传动装置17,所述工作台传动装置还包括有设置在小真空室2与主真空室3内的工作台水平移动机构18,所述工作台传动装置17包括有设置在位于工作台5下方的支撑板171,所述支撑板171上还设置有顶杆172和若干条导柱173,所述顶杆172与所述支撑板171通过螺钉连接。所述工作台水平移动机构18包括有横穿小真空室2与主真空室3的导轨181、配合所述导轨181的传送带182,所述传送带182末端设置有光电传感器183。工作台传动装置包括有工作台传动装置17和工作台水平移动机构18,工作台传动装置是一种能够使工作台5顺利平稳地将PCB板进行移动的装置,工作台传动装置17设置在小真空室2内,在小真空室2内能够把工作台5往下送到工作台5水平移动装置的导轨181上,工作台5水平移动装置上装设有导轨181和传送带182,工作台5能够送上指定的工作位置,通过光电传感器183精准定位。
在具体实施例中,所述刀具移动机构13包括有设置在所述刮刀9和所述回油刀10的顶部的刀具垂直升降机构131,设置在所述刮刀9和所述回油刀10的两侧的刀具水平移动机构132,所述刀具垂直升降机构131与所述刀具水平移动机构132相互配合。刮刀9和回油刀10是主要的工作部件,作用就是将多余的油墨刮走,刀具移动机构13能够实现刮刀9和回油刀10在PCB板上准确运动。
在具体实施例中,所述抽气装置14包括有连通所述主真空室3内部的真空管道141,所述真空管道141接有真空泵142,所述真空泵142的接口与所述主真空室3的接口均与所述真空管道141紧密相连,所述真空管道141设置有真空阀143。,抽气装置14主要由真空管道141、真空阀143和真空泵142组成,真空泵142将真空室内的空气通过真空管道141抽走,真空阀143及真空仪表对抽真空的动作及真空度的大小进行控。
本实用新型应用于真空丝印机的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种真空丝印机,它包括机架(1)和设置在所述机架(1)内的真空室、由小真空室(2)和主真空室(3)组成的真空室、位于所述主真空室(3)的外壁的真空门(4)和位于所述小真空室(2)内的工作台(5),所述小真空室(2)旁设置有与所述真空丝印机的电路相连通的控制柜(6)与操作面板(7),所述工作台(5)的上方设置有小真空盖(8),其特征在于:所述工作台(5)上设置有密封平衡机构,所述小真空室(2)与所述主真空室(3)内均设置有控制所述工作台(5)移动的工作台传动装置,所述主真空室(3)内设置有刮刀(9)、回油刀(10)、丝印塞孔机构(11)和网板升降机构(12),所述刮刀(9)与所述回油刀(10)均设置有刀具移动机构(13),所述主真空室(3)的外壁上设置有抽气装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种真空丝印机,其特征在于:所述工作台(5)上的所述密封平衡机构包括有密封机构(15)和若干个平衡机构(16),所述密封机构(15)包括有设置在所述工作台(5)上方的密封承载板(151)、所述工作台(5)下方的加强板(152),所述加强板(152)与所述小真空盖(8)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种真空丝印机,其特征在于:若干个所述平衡机构(16)包括有气缸(161),所述气缸(161)的活动端设置有斜块(162),当所述密封承载板(151)上下压力不同,所述气缸(161)伸出所述斜块(162),所述斜块(162)承压所述密封承载板(151),当所述密封承载板(151)上下压力相同时,所述气缸(161)缩回所述斜块(162),所述斜块(162)不承压所述密封承载板(151)。
4.根据权利要求1所述的一种真空丝印机,其特征在于:所述工作台传动装置包括有设置在小真空室(2)内的工作台垂直升降机构(17),所述工作台传动装置还包括有设置在小真空室(2)与主真空室(3)内的工作台水平移动机构(18),所述工作台垂直升降机构(17)包括有设置在位于工作台(5)下方的支撑板(171),所述支撑板(171)上还设置有顶杆(172)和若干条导柱(173),所述顶杆(172)与所述支撑板(171)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空丝印机,其特征在于:所述工作台水平移动机构(18)包括有横穿小真空室(2)与主真空室(3)的导轨(181)、配合所述导轨(181)的传送带(182),所述传送带(182)末端设置有光电传感器(183)。
6.根据权利要求1所述的一种真空丝印机,其特征在于:所述刀具移动机构(13)包括有设置在所述刮刀(9)和所述回油刀(10)的顶部的刀具垂直升降机构(131),设置在所述刮刀(9)和所述回油刀(10)的两侧的刀具水平移动机构(132),所述刀具垂直升降机构(131)与所述刀具水平移动机构(132)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种真空丝印机,其特征在于:所述抽气装置(14)包括有连通所述主真空室(3)内部的真空管道(141),所述真空管道(141)接有真空泵(142),所述真空泵(142)的接口与所述主真空室(3)的接口均与所述真空管道(141)紧密相连,所述真空管道(141)设置有真空阀(143)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821437500.1U CN209176303U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种真空丝印机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821437500.1U CN209176303U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种真空丝印机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209176303U true CN209176303U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67359236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821437500.1U Active CN209176303U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种真空丝印机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209176303U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111086318A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-01 | 广东捷骏电子科技有限公司 | 真空丝印机 |
CN111645407A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-11 | 广东捷骏电子科技有限公司 | 印刷台板、真空丝印机 |
CN112223890A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-15 | 佛山市坚铌自动化设备有限公司 | 真空网版印刷塞孔机及其印刷方法 |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201821437500.1U patent/CN209176303U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111086318A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-01 | 广东捷骏电子科技有限公司 | 真空丝印机 |
CN111645407A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-11 | 广东捷骏电子科技有限公司 | 印刷台板、真空丝印机 |
CN112223890A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-15 | 佛山市坚铌自动化设备有限公司 | 真空网版印刷塞孔机及其印刷方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209176303U (zh) | 一种真空丝印机 | |
CN103722376A (zh) | 遥控器组装设备 | |
CN111267471A (zh) | 一种双仓式真空印刷装置及方法 | |
CN105836210B (zh) | 一种石膏物料盛放袋的开袋装置 | |
CN204607220U (zh) | X轴水平横移双升降吸附系统 | |
CN113846853B (zh) | 一种建筑幕墙辅助安装装置 | |
CN203649904U (zh) | 遥控器组装设备 | |
CN105270669A (zh) | 一种真空包装机 | |
CN112091107A (zh) | 一种龙门压力机 | |
CN207107774U (zh) | 一种上料机 | |
CN206567615U (zh) | 全自动金刚石锯片钎焊流水线 | |
CN206750942U (zh) | 一种太阳能集热器生产用直线移载装置 | |
CN210620920U (zh) | 一种真空蒸镀装置 | |
CN202208181U (zh) | 一种真空丝印机 | |
CN209225484U (zh) | 旋转真空充氮封罐机的真空充氮装置 | |
CN213007037U (zh) | 一种双仓式真空印刷装置 | |
CN206985079U (zh) | 一种五金件自动上料装置 | |
CN108792047A (zh) | 一种自动化瓜子装袋机 | |
CN109305642B (zh) | 旋转真空充氮封罐机 | |
CN211047758U (zh) | 一种具有缓冲效果的pcb板贴片机 | |
CN207318383U (zh) | 一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪 | |
CN203888347U (zh) | 一种高精度通孔金属化丝网印刷机 | |
CN113352734B (zh) | 塞孔印刷装置 | |
CN203888346U (zh) | 一种真空吸附装置 | |
CN203649902U (zh) | 柔性块状产品的二次定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |