CN209175944U - 环保型干混砂浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型干混砂浆罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌电机，所述罐体的顶端设有进料口、物料管，所述罐体的底端设有卸料口，所述物料管经进料口伸入所述罐体内，所述罐体内设有竖向导料装置；本实用新型提出的这种环保型干混砂浆罐，主要用于干混砂浆的搅拌混合以及混合后的卸料转移，能够在物料投递至搅拌罐内时减少粉尘的扬起，同时也能够在卸料时将出料口处的粉尘回收至搅拌罐内，并且不会对正常下料产生影响。

Description

环保型干混砂浆罐

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备领域,尤其涉及一种环保型干混砂浆罐。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆相对于传统砂浆的优点在于生产出来的干混砂浆输送至工地后，可以直接加水搅拌使用；而传统的砂浆是总工地上进行混合制备后再加水搅拌，其缺点便是在工地上造成了严重的粉尘污染。因此干混砂浆的出现及推广使用目的主要是处于环保的考虑，而目前存在的情况是，干混砂浆在搅拌站的生产过程中，依然会因搅拌混合而产生扬尘，这些扬尘在物料投递、物料入库等过程中极易逸出至外界，对空气产生污染，也对生产加工人员的身体健康产生威胁。中国专利文件CN201720153838.3公布了一种保温砂浆的储料输送装置，主要是针对干混砂浆从储料罐中排出时产生的扬尘问题，该装置通过对出料口处加装的抽吸装置，将出料口出溢出的粉尘抽吸回储料罐中，其缺点是直接再出料口处加装抽吸装置会对下料速率产生影响，因为混合砂浆本身就是砂料和各种分料的拌和物，直接的抽吸会吸走物料中的粉尘，破坏了砂浆的均匀度。而且制备砂浆的过程中，出料时产生的扬尘并不是最严重的，而是在物料搅拌过程中，粉料在投递至罐体内时都会有大量粉尘在罐体内飘散，这部分扬尘不仅容易外泄产生污染，更容易使得粉料无法更好的与砂料相混合。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种环保型干混砂浆罐，主要用于干混砂浆的搅拌混合以及混合后的卸料转移，能够在物料投递至搅拌罐内时减少粉尘的扬起，同时也能够在卸料时将出料口处的粉尘回收至搅拌罐内，并且不会对正常下料产生影响。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保型干混砂浆罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌电机，其特征在于，所述罐体的顶端设有进料口、物料管，所述罐体的底端设有卸料口，所述物料管经进料口伸入所述罐体内，所述罐体内设有竖向导料装置，该竖向导料装置包括立柱，该立柱上固定有多个斜盘，所述斜盘彼此间隔反向倾斜设置，相邻的所述斜盘之间通过管道相连通，所述立柱一端固定在所述罐体的底壁上，另一端与所述物料管相对，所述卸料口经管道连通至接料桶，该接料桶包括桶体、桶盖，所述桶盖上设有回尘口，该回尘口与一缓冲瓶的底端相连通，所述罐体的顶端设有减速筒，该减速筒呈圆柱形，所述减速筒的侧壁面上设有条形开口，所述罐体上设有与所述条形开口相配合的第二条形开口，所述减速筒的一端为密封端，所述减速筒的另一端经管道与所述缓冲瓶的顶端相连通，所述减速筒的两端设有径向杆，该径向杆两端与所述减速筒的内壁相固定，所述径向杆的中心位置设有轴承，所述减速筒内还设有转轴，该转轴的两端分通过所述轴承可转动的固定在所述减速筒内，所述转轴上固定有扇叶，该扇叶上设有增重块，所述扇叶设有多组，所述减速筒与所述缓冲瓶相连通的管道上依次设有蝶阀和抽风机。

在本实用新型中，所述缓冲瓶的外壁上固定有粉尘检测仪，该粉尘检测仪包括检测探头，该检测探头伸入所述缓冲瓶内，所述粉尘检测仪电连接至电控单元，所述抽风机与所述电控单元电连接。

实施本实用新型中的这种环保型干混砂浆罐，具有以下有益效果：物料经过彼此相连通的斜盘流入罐体，与现有技术中的直接投递方式相比，能够减少粉体物料的飘散，提高物料的混合效果，通时砂料和粉料在斜盘之间的流动过程中可以形成初步的混合，减轻了搅拌罐的搅拌负担，接料桶和抽吸管道之间设有缓冲瓶，使得抽风机对接料桶内产生的直接抽吸力降低，避免过大的抽吸力干扰正常卸料，同时缓冲瓶内设置的粉尘检测装置能够根据扬尘情况来控制抽风机的功率，使得抽吸力复合实际需要。粉尘在减速筒内进行减速，便于粉尘回落至罐体内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中竖向导料装置的结构示意图；

图3为图1中减速筒的结构示意图；

图4为图3的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至4所示的这种环保型干混砂浆罐，包括罐体1、搅拌轴11、搅拌电机12，罐体1的顶端设有进料口、物料管13，罐体1的底端设有卸料口14，物料管13经进料口伸入罐体1内，罐体1内设有竖向导料装置，该竖向导料装置包括立柱2，该立柱上固定有多个斜盘21，斜盘21彼此间隔反向倾斜设置，相邻的斜盘21之间通过管道相连通，立柱2一端固定在罐体1的底壁上，另一端与物料管13相对，卸料口14经管道连通至接料桶3，该接料桶包括桶体、桶盖，桶盖上设有回尘口，该回尘口与一缓冲瓶31的底端相连通，罐体1的顶端设有减速筒4，该减速筒呈圆柱形，减速筒4的侧壁面上设有条形开口41，罐体1上设有与条形开口41相配合的第二条形开口42，减速筒4的一端为密封端，减速筒4的另一端经管道与缓冲瓶31的顶端相连通，减速筒4的两端设有径向杆43，该径向杆两端与减速筒4的内壁相固定，径向杆43的中心位置设有轴承44，减速筒4内还设有转轴45，该转轴45的两端分通过轴承44可转动的固定在减速筒4内，转轴45上固定有扇叶46，该扇叶上设有增重块47，扇叶46设有多组，减速筒4与缓冲瓶31相连通的管道上依次设有蝶阀47和抽风机48。

作为本方案的优化改进，缓冲瓶31的外壁上固定有粉尘检测仪（图中未示出），该粉尘检测仪包括检测探头，该检测探头伸入缓冲瓶31内，粉尘检测仪电连接至电控单元（图中未示出），抽风机48与电控单元电连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种环保型干混砂浆罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌电机，其特征在于，所述罐体的顶端设有进料口、物料管，所述罐体的底端设有卸料口，所述物料管经进料口伸入所述罐体内，所述罐体内设有竖向导料装置，该竖向导料装置包括立柱，该立柱上固定有多个斜盘，所述斜盘彼此间隔反向倾斜设置，相邻的所述斜盘之间通过管道相连通，所述立柱一端固定在所述罐体的底壁上，另一端与所述物料管相对，所述卸料口经管道连通至接料桶，该接料桶包括桶体、桶盖，所述桶盖上设有回尘口，该回尘口与一缓冲瓶的底端相连通，所述罐体的顶端设有减速筒，该减速筒呈圆柱形，所述减速筒的侧壁面上设有条形开口，所述罐体上设有与所述条形开口相配合的第二条形开口，所述减速筒的一端为密封端，所述减速筒的另一端经管道与所述缓冲瓶的顶端相连通，所述减速筒的两端设有径向杆，该径向杆两端与所述减速筒的内壁相固定，所述径向杆的中心位置设有轴承，所述减速筒内还设有转轴，该转轴的两端分通过所述轴承可转动的固定在所述减速筒内，所述转轴上固定有扇叶，该扇叶上设有增重块，所述扇叶设有多组，所述减速筒与所述缓冲瓶相连通的管道上依次设有蝶阀和抽风机。

2.根据权利要求1所述的环保型干混砂浆罐，其特征在于，所述缓冲瓶的外壁上固定有粉尘检测仪，该粉尘检测仪包括检测探头，该检测探头伸入所述缓冲瓶内，所述粉尘检测仪电连接至电控单元，所述抽风机与所述电控单元电连接。