CN209175624U - 一种模具制品组装用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装配技术邻域，尤其为一种模具制品组装用定位装置，包括壳体和连接架，所述壳体底端固定连接有电机，所述电机主轴左端固定连接有轮盘，所述轮盘一端转动连接有活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有活塞，所述活塞外侧滑动连接有活塞箱，所述活塞箱顶端固定连接有轴承柱，所述轴承柱顶端转动连接有工作台，所述工作台内侧设有吸盘，所述吸盘顶端固定连接有软管，本实用新型中，通过设置的吸盘、工作台、轴承柱、活塞、活塞杆、连接杆、升降杆，可实现工件在工作台上装配时可360°转动，且吸盘吸住工件不易产生移动，电动伸缩杆可以实现工作台的仰角调节，这种设计构思新颖，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种模具制品组装用定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种模具制品组装用定位装置。

背景技术

组装，是整个机械制造过程中的最后一个阶段，在制造过程中占有非常重要的地位，机械产品的质量最终由装配工作保证，机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的，尤其是模具制品组装更需要很高的装配精度，因此，对一种模具制品组装用定位装置的需求日益增长。

现在一些组装器械，大多都不能适应多变化的机械部件结构，加紧也只能水平加紧，容易造成装装配误差，同时装配操作不方便，不能及时调整转配工装的位置角度，增加工作人员的劳动强度，繁琐复杂，因此，针对上述问题提出一种模具制品组装用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制品组装用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具制品组装用定位装置，包括壳体和连接架，所述壳体底端固定连接有电机，所述电机主轴左端固定连接有轮盘，所述轮盘一端转动连接有活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有活塞，所述活塞外侧滑动连接有活塞箱，所述活塞箱顶端固定连接有轴承柱，所述轴承柱一侧固定连接有连接杆，所述连接杆右端转动连接有工作台，所述工作台内侧设有吸盘，所述吸盘底端固定连接有软管，所述工作台底端左侧转动连接有升降杆，所述壳体顶端两侧开设有固定槽，所述固定槽底端固定连接有轨道，所述轨道外侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有连接架，所述连接架左端转动连接有摇把，所述摇把右端固定连接有螺杆，所述螺杆右端和连接架右端左侧均固定连接有限制块，所述限制块另一侧固定连接有夹块。

优选的，所述软管底端固定连接有活塞箱。

优选的，所述轨道、滑块，数量为2个。

优选的，所述滑块与轨道均开设销孔，且销孔等间距的布置在轨道上，且间隙配合固定销。

优选的，夹块由防滑材质的橡胶块构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的夹块、轨道、滑块、轴承柱，可实现组装工件在水平方向上的进行一个定位，且可以调节夹块的前后的移动，也可使组装件进行360°旋转，使组装件可以在需要时受到的作用力可以改变，使得组装的过程中更方便，更高效。

2、本实用新型中，通过设置的活塞、吸盘、升降杆、连接杆、限制块，可以实现工作台形成仰角，增加各种装配工件的装配简易程度，且在组装工件发生倾斜，再倾斜的过程中也可把组装件进行吸附作用，也可把工件进行加紧，提高工作效率，增大应用程度，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型销孔安装结构示意图。

图中：1-轨道、2-固定销、3-滑块、4-摇把、5-螺杆、6-连接架、7-夹块、8-限制块、9-吸盘、10-连接杆、11-轴承柱、12-软管、13-活塞箱、14-壳体、15-电机、16-轮盘、17-活塞杆、18-升降杆、19-工作台、20-活塞、a-销孔、b-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种模具制品组装用定位装置，包括壳体14和连接架6，其特征在于：所述壳体14底端固定连接有电机15，所述电机15主轴左端固定连接有轮盘16，所述轮盘16一端转动连接有活塞杆17，所述活塞杆17顶端固定连接有活塞20，所述活塞20外侧滑动连接有活塞箱13，所述活塞箱13顶端固定连接有轴承柱11，所述轴承柱11一侧固定连接有连接杆10，所述连接杆10右端转动连接有工作台19，所述工作台19内侧设有吸盘9，所述吸盘9底端固定连接有软管12，所述工作台19底端左侧转动连接有升降杆18，所述壳体14顶端两侧开设有固定槽b，所述固定槽b底端固定连接有轨道1，所述轨道1外侧滑动连接有滑块3，所述滑块3顶端固定连接有连接架6，所述连接架6左端转动连接有摇把4，所述摇把4右端固定连接有螺杆5，所述螺杆5右端和连接架6右端左侧均固定连接有限制块8，所述限制块8另一侧固定连接有夹块7。

所述软管12底端固定连接在活塞箱13的顶端，这样是为了在吸附组装件的过程中软管12保持气体的传输的流畅性，使组装件不易发生位置的偏移，提高精度，所述轨道1、滑块3，数量为2个，这样是为了使连接架6更加平稳的做前后移动，使夹块7加紧组装件时，两边的作用力在一个水平线上，所述滑块3与轨道1均开设销孔a，且销孔a等间距的布置在轨道1上，且间隙配合固定销2，这样是为了在水平定位时不易使滑块3滑动稳定组装件，使其减少误差，所述夹块7有防滑材质的橡胶块构成，这样是为了在定位的过程中不易使组装件移动，减少组装误差，提高精度。

电机15的型号为80BLF-7530HBB。

工作流程：接通外接电源，当组装件放在工作台上，调节需要受力的点，使滑块3在轨道1上滑动，使连接架6前后移动，然后转动摇把4使螺杆5转动使得夹块7移动夹紧组装件，当组装件需要装配其它面时，通过轴承柱11带动工作台19进行转动，当组装件需要倾斜组装时，电机15开始工作使轮盘16转动，使活塞杆17带动活塞20运动到底端，使吸盘9吸住组装件，然后启动升降杆18，连接杆10支撑工作台19转动，使工作台19发生倾斜，从而使组装件倾斜，然后转动摇把4使夹块7通过和限制块8的转动连接加紧组装件，以便组装，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具制品组装用定位装置，包括壳体(14)和连接架(6)，其特征在于：所述壳体(14)底端固定连接有电机(15)，所述电机(15)主轴左端固定连接有轮盘(16)，所述轮盘(16)一端转动连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)顶端固定连接有活塞(20)，所述活塞(20)外侧滑动连接有活塞箱(13)，所述活塞箱(13)顶端固定连接有轴承柱(11)，所述轴承柱(11)一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)右端转动连接有工作台(19)，所述工作台(19)内侧设有吸盘(9)，所述吸盘(9)底端固定连接有软管(12)，所述工作台(19)底端左侧转动连接有升降杆(18)，所述壳体(14)顶端两侧开设有固定槽(b)，所述固定槽(b)底端固定连接有轨道(1)，所述轨道(1)外侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)左端转动连接有摇把(4)，所述摇把(4)右端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)右端和连接架(6)右端左侧均固定连接有限制块(8)，所述限制块(8)另一侧固定连接有夹块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制品组装用定位装置，其特征在于：所述软管(12)底端固定连接在活塞箱(13)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种模具制品组装用定位装置，其特征在于：所述轨道(1)、滑块(3)，数量为2个。

4.根据权利要求1所述的一种模具制品组装用定位装置，其特征在于：所述滑块(3)与轨道(1)均开设销孔(a)，且销孔(a)等间距的布置在轨道(1)上，且间隙配合固定销(2)。

5.根据权利要求1所述的一种模具制品组装用定位装置，其特征在于：所述夹块(7)由防滑材质的橡胶块构成。