CN209175451U - 一种透镜加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透镜加工用抛光装置，包括工作台、电机、夹具、翻转装置、升降机、抛光机和喷淋装置，所述工作台表面加工有凹槽，凹槽内设有夹具，电机安装在夹具一侧的工作台底面上，并与夹具连接，所述凹槽一侧的工作台上设有翻转装置，所述翻转装置一侧设有升降机，所述抛光机悬挂安装在套筒上方的升降机上，所述抛光机一侧的升降机上设有用于喷洒抛光液的喷淋装置，所述抛光机的外侧壁上设有与凹槽配合的圆形挡罩。本实用新型通过在夹具一侧设置翻转装置，可使抛光机在透镜单面抛光完成后对透镜进行翻转，用于对透镜另一面进行抛光加工，提高了透镜的抛光效率，减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜加工领域，特别是涉及一种透镜加工用抛光装置。
背景技术
透镜抛光时，需要对透镜的两面进行抛光，现有的抛光装置只能对透镜的其中一面进行抛光，当该面抛光完成后再由工人翻转透镜，通过抛光机对透镜另一面进行抛光。这样的抛光加工，在单面抛光完成后需要工人停机对透镜进行翻面，以避免抛光机对工人造成伤害，导致抛光效率低，而且需要工人时刻注意工作台，增加了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光效率高且工人劳动强度低的透镜加工用抛光装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种透镜加工用抛光装置，包括工作台、电机、夹具、翻转装置、升降机、抛光机和喷淋装置，所述工作台表面加工有凹槽，凹槽内设有夹具，所述夹具包括套筒、轴承、止回阀、永磁铁、气泵和电磁铁，所述套筒通过轴承可转动的安装在凹槽内，套筒的底面中部加工有通孔，所述通孔内设有止回阀，所述止回阀的底面安装有永磁铁，所述工作台下方上设有气泵，气泵上设有与通孔相配合的吸嘴，所述吸嘴内设有与永磁铁相配合的电磁铁，套筒底部的外侧壁上套装有齿圈，电机安装在齿圈一侧的工作台底面上，电机的输出轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，所述凹槽一侧的工作台上设有翻转装置，所述翻转装置包括支架、气缸、电磁夹爪和马达，所述马达铰接在支架上，马达下方的工作台上设有气缸，所述气缸的活塞杆与马达铰接，马达的输出轴上安装有电磁夹爪，所述夹具一侧设有升降机，所述抛光机悬挂安装在套筒上方的升降机上，所述抛光机一侧的升降机上设有用于喷洒抛光液的喷淋装置，所述抛光机的外侧壁上设有与凹槽配合的圆形挡罩，所述凹槽内设有排液管。
所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管和喷头，所述水箱安装在升降机一侧的工作台上，水箱内设有水泵，水管一端与水泵连接，另一端与喷头连接，所述喷头安装在抛光机一侧的圆形挡罩上。
所述抛光机包括减速机和抛光轮，所述减速机安装在升降机上，减速机的输出轴上安装有抛光轮，减速机的旋转方向与电机的旋转方向相反。
所述套筒顶部加工有锥形的定位缺口，套筒的内壁上设有橡胶密封套。
所述吸嘴通过伸缩杆与气泵连接。
本实用新型具有如下效果：
(1)通过在夹具一侧设置翻转装置，可使抛光机在透镜单面抛光完成后对透镜进行翻转，用于对透镜另一面进行抛光加工，提高了透镜的抛光效率，减轻了工人的劳动强度；
(2)通过在升降机上设置抛光机和喷淋装置，可在透镜抛光的过程中对抛光处喷淋抛光液，以提高透镜的抛光效率，减小了抛光轮对透镜的磨损；
(3)通过在抛光机外侧设置圆形挡罩，可避免喷淋装置工作时，抛光机到处喷洒，避免了加工环境污染；
(4)通过设置与电机旋向相反的抛光机，可提高透镜抛光时的旋转速度，缩短了抛光时间；
(5)通过设置喷淋装置，提高了透镜的抛光效率，同时延长了抛光轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹具的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本实用新型翻转装置的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、凹槽；12、排液管；2、电机；21、齿轮；22、齿圈；3、夹具；31、套筒；32、轴承；33、止回阀；34、永磁铁；35、气泵；36、电磁铁；37、定位缺口；38、橡胶密封套；39、吸嘴；310、伸缩杆；4、翻转装置；41、支架；42、气缸；43、电磁夹爪；44、马达；5、升降机；6、抛光机；61、减速机；62、抛光轮；7、喷淋装置；71、水箱；72、水泵；73、水管；74、喷头；8、圆形挡罩。
具体实施方式
实施例
如图1～图4所示，本实施例提供的透镜加工用抛光装置包括工作台1、电机2、夹具3、翻转装置4、升降机5、抛光机6和喷淋装置7，所述工作台1表面加工有凹槽11，凹槽11内设有夹具3，所述夹具3包括套筒31、轴承32、止回阀33、永磁铁34、气泵35和电磁铁36，所述套筒31通过轴承32可转动的安装在凹槽11内，所述套筒31顶部加工有锥形的定位缺口37，套筒31的内壁上设有橡胶密封套38，套筒31的底面中部加工有通孔，所述通孔内设有止回阀33，所述止回阀33的底面安装有永磁铁34，所述工作台1下方上设有气泵35，气泵35上设有与通孔相配合的吸嘴39，所述吸嘴39通过伸缩杆310与气泵35连接，吸嘴39内设有与永磁铁34相配合的电磁铁36，套筒31底部的外侧壁上套装有齿圈22，电机2安装在齿圈22一侧的工作台1底面上，电机2的输出轴上设有与齿圈22相啮合的齿轮21，所述凹槽11一侧的工作台1上设有翻转装置4，所述翻转装置4包括支架41、气缸42、电磁夹爪43和马达44，所述马达44铰接在支架41上，马达44下方的工作台1上设有气缸42，所述气缸42的活塞杆与马达44铰接，马达44的输出轴上安装有电磁夹爪43，所述夹具3一侧设有升降机5，所述抛光机6悬挂安装在套筒31上方的升降机5上，所述抛光机6一侧的升降机5上设有用于喷洒抛光液的喷淋装置7，所述抛光机6的外侧壁上设有与凹槽11配合的圆形挡罩8，所述凹槽11内设有排液管12。
所述喷淋装置7包括水箱71、水泵72、水管73和喷头74，所述水箱71安装在升降机5一侧的工作台1上，水箱71内设有水泵72，水管73一端与水泵72连接，另一端与喷头74连接，所述喷头74安装在抛光机6一侧的圆形挡罩8上。
所述抛光机6包括减速机61和抛光轮62，所述减速机61安装在升降机5上，减速机61的输出轴上安装有抛光轮62，减速机61的旋转方向与电机2的旋转方向相反。
本实用新型的使用方法是：
工人将待抛光的透镜放置在套筒31上的定位缺口37内，然后通过伸缩杆310将吸嘴39顶入通孔内，随后工人启动气泵35，气泵35将套筒31内的空气抽出，空气抽出后止回阀33堵住通孔，随后吸嘴39在伸缩杆310的作用下下降，此时套筒31内形成一个低压的环境，将透镜固定在套筒31上，随后控制升降机5使抛光机6的抛光轮62下行，同时工人启动电机2和减速机61，电机2通过齿轮21与齿圈22啮合带动套筒31顺时针旋转，减速机61带动抛光轮62逆时针旋转，此时逆时针旋转抛光轮62对透镜进行抛光，抛光时工人启动喷淋装置7，水泵72将水箱71内的水通过水管73传送至喷头74喷处，用于提高抛光效率及延长抛光轮62的使用寿命；当透镜的一面抛光完成后，升降机5控制抛光机6上升，此时电磁夹爪43夹住透镜，气缸42的活塞杆收回，带动电机2转动45～60°，随后马达44带动电磁夹爪43翻转180°，电磁夹爪43翻转完成后，气缸42的活塞杆伸出，使电机2平行，随后电磁夹爪43松开透镜，透镜掉在定位缺口37内的橡胶密封套38上，此时重复上述操作，通过抛光机6对透镜的另一面进行抛光。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种透镜加工用抛光装置，其特征在于：包括工作台、电机、夹具、翻转装置、升降机、抛光机和喷淋装置，所述工作台表面加工有凹槽，凹槽内设有夹具，所述夹具包括套筒、轴承、止回阀、永磁铁、气泵和电磁铁，所述套筒通过轴承可转动的安装在凹槽内，套筒的底面中部加工有通孔，所述通孔内设有止回阀，所述止回阀的底面安装有永磁铁，所述工作台下方上设有气泵，气泵上设有与通孔相配合的吸嘴，所述吸嘴内设有与永磁铁相配合的电磁铁，套筒底部的外侧壁上套装有齿圈，电机安装在齿圈一侧的工作台底面上，电机的输出轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，所述凹槽一侧的工作台上设有翻转装置，所述翻转装置包括支架、气缸、电磁夹爪和马达，所述马达铰接在支架上，马达下方的工作台上设有气缸，所述气缸的活塞杆与马达铰接，马达的输出轴上安装有电磁夹爪，所述夹具一侧设有升降机，所述抛光机悬挂安装在套筒上方的升降机上，所述抛光机一侧的升降机上设有用于喷洒抛光液的喷淋装置，所述抛光机的外侧壁上设有与凹槽配合的圆形挡罩，所述凹槽内设有排液管。
2.根据权利要求1所述的透镜加工用抛光装置，其特征在于：所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管和喷头，所述水箱安装在升降机一侧的工作台上，水箱内设有水泵，水管一端与水泵连接，另一端与喷头连接，所述喷头安装在抛光机一侧的圆形挡罩上。
3.根据权利要求1所述的透镜加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机包括减速机和抛光轮，所述减速机安装在升降机上，减速机的输出轴上安装有抛光轮，减速机的旋转方向与电机的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的透镜加工用抛光装置，其特征在于：所述套筒顶部加工有锥形的定位缺口，套筒的内壁上设有橡胶密封套。
5.根据权利要求1所述的透镜加工用抛光装置，其特征在于：所述吸嘴通过伸缩杆与气泵连接。
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