CN114274053B - 一种适用于异形零部件的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨料喷射设备技术领域，具体公开了一种适用于异形零部件的喷砂机，包括壳体、空气压缩机、喷砂机构、动力机构和除尘机构，壳体的下部内固定有支撑网；喷砂机构包括进气管、进砂管、第一环管、第二环管和多根喷砂管，进气管与空气压缩机连接；第一环管上连通有第一中心管，第二环管上连通有第二中心管，进气管的一端转动连接在第一中心管上，进砂管的一端转动连接在第二中心管上；第二环管上连接有连接管；壳体的下部内设有抖动机构；动力机构用于驱动第一环管转动。使用本方案的喷砂机，喷砂作业时，砂子能从各个角度均匀的喷在零部件的各个部位上，即便是异形零部件，喷砂除锈的效果也能得到有效保障。

Description

一种适用于异形零部件的喷砂机

技术领域

本发明涉及磨料喷射设备技术领域，具体公开了一种适用于异形零部件的喷砂机。

背景技术

钢构产品需要经过喷砂除锈清理，喷砂除锈的目的是为了清除焊接产品表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使产品表面达到一定的清洁度指标，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面，使工件表面的机械性能得到改善。喷砂机是喷砂除锈的常用设备，使用现有喷砂机对钢构产品进行喷砂处理的一般步骤为：将待喷砂的产品放入壳体内，工人带上手套，通过通孔伸入到壳体内，一只手拿起喷砂枪，另一只手拿起待喷砂的产品，启动装置，然后通过操作喷砂枪对产品进行喷砂处理。使用现有的喷砂机存在以下缺陷：1、喷砂过程中会产生较多的粉尘，工人工作环境差；2、需要工人手持喷砂枪进行作业，自动化程度低；3、对常规的零部件进行喷砂处理时，熟练工人能较好的把控喷砂的质量，但是由于喷砂枪和砂管重量较大，喷砂后坐力大，对异形零部件进行喷砂时，工人无法精确控制喷砂范围，容易导致喷砂表面粗糙度和清洁度不均匀，返工率高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于异形零部件的喷砂机，以解决现有喷砂机自动化程度低、不便于与处理异形零部件的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括壳体、空气压缩机、喷砂机构、动力机构和用于清除壳体内粉尘的除尘机构，壳体的下部用于存放砂子，壳体的下部内固定有位于砂子上方的支撑网；喷砂机构包括进气管、进砂管、第一环管、与第一环管同圆心的第二环管和多根与第一环管连通的喷砂管，进气管与空气压缩机连接，进砂管的一端与壳体的下部连通；第一环管、第二环管均转动连接在壳体内；第一环管上连通有第一中心管，第二环管上连通有第二中心管，进气管的一端转动连接在第一中心管上并与第一环管同圆心，进砂管的一端转动连接在第二中心管上并与第二环管同圆心；第二环管上连接有一端与喷砂管连通的连接管；壳体的下部内设有用于驱使支撑网上下抖动的抖动机构；动力机构用于驱动第一环管转动。

本方案的工作原理在于：需要对零部件进行喷砂除锈时，将零部件放置在支撑网上。启动空气压缩机、动力机构和抖动机构，空气压缩机工作时，高速流动的气体通过进气管、第一中心管、第一环管进入到喷砂管中，气体在喷砂管内高速流动产生负压，壳体下部内的砂子通过进砂管、第二中心管、第二环管被吸入到喷砂管中，气体与砂子猛烈碰撞，使砂子高速喷出。与此同时，抖动机构驱使支撑网上下抖动，支撑网上的零部件随之不断翻滚；而动力机构带动第一环管、第二环管持续转动，第一环管上的多个喷砂管随之不断转动，高速运动的砂子从各个方向不断地喷射在零部件上，对零部件进行喷砂除锈。当喷砂机工作了一段时间后，关闭空气压缩机、动力机构和抖动机构，然后取出零部件即可。

本方案的有益效果在于：1、使用本方案的喷砂机，需要对零部件进行喷砂作业时，将零部件放入壳体内即可，无需工人手持喷砂枪进行作业，解放了人力，自动化程度高。而且由于不需开设通孔供人手伸入壳体亲自喷砂，壳体的密封性较好，壳体内的产生的粉尘不能飘出，避免工人吸入喷砂过程中产生的灰尘。2、喷砂作业时，多根喷砂管不断旋转，而且待喷砂的零部件不断翻滚，保证砂子能从各个角度均匀的喷在零部件的各个部位上，即便是异形零部件，喷砂除锈的效果也能得到有效保障。

可选地，动力机构包括电机和由电机驱动的驱动齿轮；第一环管的侧壁上固定有与驱动齿轮啮合的齿圈。启动电机后，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿圈驱使第一环管运动，使得喷砂管能随之一同运动。

可选地，喷砂管为文丘里管，第一环管与文丘里管的入口段连通，连接管与文丘里管的喉管段连通。这样设置，当通过进气管、第一中心管、第一环管往喷砂管通入气体时，砂子能很好的被吸入到喷砂管，气体与砂子猛烈碰撞，使得砂子能被均匀、分散的喷出。

可选地，喷砂管设有8根，8根喷砂管沿第一环管的周向均匀分布；其中4根沿第一环管周向均匀分布的喷砂管均与壳体的内壁形成20-40度的夹角，剩下4根喷砂管均与壳体的内壁形成45-65度的夹角。这样设置，喷砂机构工作时砂子能使各个方向射出，使砂子能与待喷砂的零件更充分全面的发生接触，保证喷砂除锈的效果。

可选地，抖动机构包括L形连接筒、转动轴以及均固定在转动轴上的减速齿轮和凸轮；L形连通筒位于壳体的下部内，L形连通筒的一端穿过壳体；L形连通筒内填充有传动液，L形连通筒的一侧内滑动连接有位于支撑网下方的第一柱塞，L形连通筒的另一侧内滑动连接有能伸出壳体的第二柱塞；减速齿轮与驱动齿轮啮合，凸轮用于驱动第二柱塞往复运动。电机工作时，除了能驱动第一环管和其上的喷砂管发生转动外，电机还通过驱动齿轮、减速齿轮的传动将动力传递给凸轮，使凸轮能发生转动。凸轮转动的过程中驱使第二柱塞沿L形活塞筒的内壁往复滑动，在传动液的作用下，第一柱塞也沿L形活塞筒的内壁上下滑动。在第一柱塞上下运动的过程中，支撑网上下抖动，支撑网上的零部件随之不断翻滚，使得零部件的各个部位均能与喷砂管喷出的砂子接触，确保零部件的各个面均能被喷砂除锈。本方案中喷砂机构和抖动机构均由电机作为驱动件，控制电机即可使喷砂机构、抖动机构同时工作，操作简单。

可选地，凸轮的侧壁上开有形成闭环的卡槽，第二柱塞上连接有连杆，连杆上转动连接有滑动连接在卡槽内的滚珠。这样设置确保凸轮的动力能有效传递给第二柱塞，使第二柱塞能在凸轮的驱动下往复运动。

可选地，第一柱塞的上部设有缓冲垫，缓冲垫与第一柱塞的上表面之间连接有弹性件。第一柱塞向上运动时可能会与支撑网上的零部件发生碰撞，设置缓冲垫、弹性件能在一定程度上降低第一柱塞与零部件之间的冲击力，避免第一柱塞、零部件受到损坏。

可选地，壳体内壁开有环形槽，第二环管上设有多个支撑块，支撑块上转动连接有位于环形槽内的滚球。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明实施例中一种适用于异形零部件的喷砂机主视方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架10、空气压缩机11、壳体20、支撑网21、L形连接筒30、第一柱塞31、第二柱塞32、弹性件33、缓冲垫34、连杆35、第一环管40、齿圈41、第一中心管42、进气管43、喷砂管44、第二环管50、连接管51、第二中心管52、进砂管53、支撑块54、除尘机构60、电机70、减速器71、驱动齿轮72、转动轴80、减速齿轮81、凸轮82。

实施例

本实施例基本如图1所示：一种适用于异形零部件的喷砂机，包括支架10、壳体20、空气压缩机11、喷砂机构、动力机构和用于清除壳体20内粉尘的除尘机构60，壳体20、空气压缩机11和除尘机构60均安装在支架10上。本方案中使用的除尘机构60为现有喷砂机内常用的结构，包括保护壳、负压风机和除尘滤袋，在此就不详细阐述其具体结构。壳体20的下部呈锥形，壳体20的下部用于存放砂子。壳体20下部的内壁上固定有位于砂子上方的支撑网21，支撑网21处于松弛的状态，对支撑网21施加作用力时，支撑网21能够上下抖动。本实施的支撑网21由钢缆制成，确保支撑网21具有足够的强度。

喷砂机构包括进气管43、进砂管53、第一环管40、与第一环管40同圆心的第二环管50和8根喷砂管44，第一环管40和第二环管50均位于壳体20内且位于支撑网21的上方。本实施例中的喷砂管44为文丘里管，文丘里管的入口段与第一环管40连通。8根喷砂管44沿第一环管40的周向均匀分布，其中4根沿第一环管40周向均匀分布的喷砂管44均与壳体20的内壁形成20-40度的夹角，剩下4根喷砂管44均与壳体20的内壁形成45-65度的夹角。进气管43与空气压缩机11连接，空气压缩机11工作时，能往进气管43中通入高速流动的空气。进砂管53的下端与壳体20的下部连通，壳体20下部内的砂体能够进入进砂管53中。第一环管40上连通有第一中心管42，进气管43的一端通过旋转接头转动连接在第一中心管42上，进气管43的该端与第一环管40同圆心。第二环管50上连通有与第一中心管42相互垂直的第二中心管52，进砂管53的上端通过旋转接头转动连接在第二中心管52上，进砂管53的上端与第二环管50同圆心。第二环管50上连接有一端与喷砂管44的喉管段连通的连接管51，第二环管50中的物料能通过连接管51进入喷砂管44内。第一环管40、第二环管50均转动连接在壳体20内，具体的，壳体20的内壁上开有环形槽，第二环管50上焊接有多个支撑块54(本实施例中支撑块54设有4个)，支撑块54上转动连接有位于环形槽内的滚球。

动力机构包括驱动齿轮72、固定在壳体20外壁上的减速器71和通过支架10固定在壳体20上的电机70，电机70的输出轴与减速器71的输入轴连接，驱动齿轮72通过花键固定在减速器71的输出轴上。第一环管40的侧壁上焊接有齿圈41，壳体20上开有与齿圈41相对的通口，驱动齿轮72通过通口并与齿圈41啮合。

壳体20的下部内设有抖动机构，抖动机构包括LL形连接筒30、转动轴80、减速齿轮81和凸轮82，转动轴80转动连接在支架10上，减速齿轮81和凸轮82均通过花键固定在转动轴80上，减速齿轮81与驱动齿轮72啮合。L形连通筒位于壳体20的下部内，L形连通筒的一端穿过壳体20。L形连通筒内填充有传动液(本实施例中传动液为液压油)，L形连通筒的一侧内滑动且密封连接有位于支撑网21下方的第一柱塞31，L形连通筒的另一侧内滑动且密封连接有能伸出壳体20的第二柱塞32。第一柱塞31的上部设有缓冲垫34，缓冲垫34与第一柱塞31的上表面之间连接有多根弹性件33，本实施例中弹性件33为压缩弹簧。凸轮82用于驱动第二柱塞32往复运动，凸轮82的侧壁上开有形成闭环的卡槽，第二柱塞32上连接有连杆35，连杆35上转动连接有滑动连接在卡槽内的滚珠。

需要对零部件进行喷砂除锈时，将零部件放置在支撑网21上。启动空气压缩机11、除尘机构60和电机70，空气压缩机11工作时，高速流动的气体通过进气管43、第一中心管42、第一环管40进入到喷砂管44中，气体在喷砂管44内高速流动产生负压，壳体20下部内的砂子通过进砂管53、第二中心管52、第二环管50被吸入到喷砂管44中，气体与砂子猛烈碰撞，使砂子高速喷出。电机70工作时，电机70带动驱动齿轮72转动，驱动齿轮72通过齿圈41驱使第一环管40运动，使得喷砂管44能随之一同运动，高速运动的砂子从各个方向不断地喷出。与此同时，电机70还通过驱动齿轮72、减速齿轮81的传动将动力传递给凸轮82，使凸轮82能发生转动。凸轮82转动的过程中驱使第二柱塞32沿L形活塞筒的内壁往复滑动，在传动液的作用下，第一柱塞31也沿L形活塞筒的内壁上下滑动。在第一柱塞31上下运动的过程中，支撑网21上下抖动，支撑网21上的零部件随着支撑网21的起伏不断翻滚，使得零部件的各个部位均能与喷砂管44喷出的砂子接触，确保零部件的各个面均能被喷砂除锈。在喷砂作业的过程中，壳体20内产生一定的粉尘，除尘机构60将壳体20内的粉尘吸出。当喷砂机工作了一段时间后，关闭空气压缩机11和电机70，然后取出零部件即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (6)

1.一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：包括壳体、空气压缩机、喷砂机构、动力机构和用于清除壳体内粉尘的除尘机构，壳体的下部用于存放砂子，壳体的下部内固定有位于砂子上方的支撑网；喷砂机构包括进气管、进砂管、第一环管、与第一环管同圆心的第二环管和多根与第一环管连通的喷砂管，进气管与空气压缩机连接，进砂管的一端与壳体的下部连通；第一环管、第二环管均转动连接在壳体内；第一环管上连通有第一中心管，第二环管上连通有第二中心管，进气管的一端转动连接在第一中心管上并与第一环管同圆心，进砂管的一端转动连接在第二中心管上并与第二环管同圆心；第二环管上连接有一端与喷砂管连通的连接管；壳体的下部内设有用于驱使支撑网上下抖动的抖动机构；动力机构用于驱动第一环管转动；动力机构包括电机和由电机驱动的驱动齿轮；第一环管的侧壁上固定有与驱动齿轮啮合的齿圈；抖动机构包括L形连接筒、转动轴以及均固定在转动轴上的减速齿轮和凸轮；L形连通筒位于壳体的下部内，L形连通筒的一端穿过壳体；L形连通筒内填充有传动液，L形连通筒的一侧内滑动连接有位于支撑网下方的第一柱塞，L形连通筒的另一侧内滑动连接有能伸出壳体的第二柱塞；减速齿轮与驱动齿轮啮合，凸轮用于驱动第二柱塞往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：喷砂管为文丘里管，第一环管与文丘里管的入口段连通，连接管与文丘里管的喉管段连通。

3.根据权利要求2所述的一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：喷砂管设有8根，8根喷砂管沿第一环管的周向均匀分布；其中4根沿第一环管周向均匀分布的喷砂管均与壳体的内壁形成20-40度的夹角，剩下4根喷砂管均与壳体的内壁形成45-65度的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：凸轮的侧壁上开有形成闭环的卡槽，第二柱塞上连接有连杆，连杆上转动连接有滑动连接在卡槽内的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：第一柱塞的上部设有缓冲垫，缓冲垫与第一柱塞的上表面之间连接有弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种适用于异形零部件的喷砂机，其特征在于：壳体内壁开有环形槽，第二环管上设有多个支撑块，支撑块上转动连接有位于环形槽内的滚球。

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