CN209754863U - 一种机械加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用抛光设备，包括壳体，壳体的顶部固定连接有气缸，气缸的底端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的气缸的底端固定连接有机壳，机壳内壁的底部固定连接有抛光电机。本实用新型通过气缸、抛光电机、抛光转轴、抛光轮、工作台、进料槽、下料口、螺纹杆、紧固块、转动盘、限位杆、水箱、水泵、出水管、进水管、喷水管和喷头相互配合，在对工件进行抛光的过程中，水泵将水箱中水通过喷头向抛光轮的方向进行喷水，粉尘与水混合，通过下料口进入壳体的底部，能够粉尘进行及时处理，同时还能对抛光轮进行降温，避免设备出现故障，防止粉尘对工人的身体造成伤害，给抛光工作带来极大的便利。

Description

一种机械加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种机械加工用抛光设备。

背景技术

通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、机械加工等，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。在机械加工的过程中需要用到抛光设备，抛光是指使用某种方法使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在此加工过程中，抛光设备起到了主导作用，常见的机械加工用抛光设备防尘效果不太理想，在对工件进行抛光的过程中，会产生大量的粉尘，如果不对粉尘进行及时处理，不仅会导致设备出现故障，还会对工人的身体造成伤害，给抛光工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用抛光设备，具备防尘效果好的优点，解决了常见的机械加工用抛光设备防尘效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用抛光设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的气缸的底端固定连接有机壳，所述机壳内壁的底部固定连接有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定连接有抛光转轴，所述抛光转轴的底端贯穿机壳且延伸至其外部固定连接有抛光轮，所述壳体的内壁上且位于抛光轮的下方固定连接有工作台，所述壳体内壁的后侧开设有与工作台相适配的进料槽，所述工作台的顶部开设有下料口，所述工作台的顶部且位于抛光轮的左右两侧均固定连接有固定块，所述壳体的左右两侧且对应固定块的位置均设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近进料槽的一端依次贯穿壳体和固定块且延伸至固定块的外部，位于固定块外部的螺纹杆的一端固定连接有紧固块，所述螺纹杆远离壳体的一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离壳体的一侧设置有限位杆，所述限位杆靠近壳体的一端依次贯穿转动盘和壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部且位于气缸的左右两侧均固定连接有水箱，所述水箱远离气缸一侧的顶部设置有与其相互连通的注水管，所述壳体的顶部且位于水箱外部的位置均固定连接有水泵，所述水泵靠近水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿水箱且延伸至其内部，所述水泵远离水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接有与其相互连通的喷水管，所述喷水管远离进水管的一端且对应抛光轮的位置贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的喷水管的一端固定连接有喷头，所述壳体内壁右侧的底部开设有清理槽，所述壳体的右侧设置有与清理槽相适配的清理盖。

优选的，所述转动盘远离壳体的一侧且位于限位杆的下方固定连接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。

优选的，所述限位杆远离壳体的一端固定连接有连接块，所述连接块远离限位杆的一端固定连接有拉动环。

优选的，所述壳体的正面对应进料槽的位置设置有观察窗。

优选的，所述壳体内壁的左右两侧且位于喷水管的下方均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近喷水管的一端与喷水管固定连接。

优选的，所述紧固块靠近进料槽的一侧固定连接有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、抛光电机、抛光转轴、抛光轮、工作台、进料槽、下料口、螺纹杆、紧固块、转动盘、限位杆、水箱、水泵、出水管、进水管、喷水管和喷头相互配合，在对工件进行抛光的过程中，水泵将水箱中水通过喷头向抛光轮的方向进行喷水，粉尘与水混合，通过下料口进入壳体的底部，能够粉尘进行及时处理，同时还能对抛光轮进行降温，避免设备出现故障，防止粉尘对工人的身体造成伤害，给抛光工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过把手和防滑套相互配合，起到了便于对转动盘进行转动的作用，通过连接块和拉动环相互配合，起到了便于拉动限位杆的作用，通过设置观察窗起到了便于对抛光过程进行查看的作用，通过设置支撑杆起到了对喷水管进行稳固支撑的作用，通过设置保护垫起到了对工件进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型主视图的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B的局部放大图。

图中：1壳体、2气缸、3机壳、4抛光电机、5抛光转轴、6抛光轮、7工作台、8进料槽、9下料口、10固定块、11螺纹杆、12紧固块、13转动盘、14限位杆、15水箱、16注水管、17水泵、18出水管、19进水管、20喷水管、21喷头、22清理槽、23清理盖、24把手、25防滑套、26连接块、27拉动环、28观察窗、29支撑杆、30保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用抛光设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的底端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的气缸2的底端固定连接有机壳3，机壳3内壁的底部固定连接有抛光电机4，抛光电机4的输出轴上固定连接有抛光转轴5，抛光转轴5的底端贯穿机壳3且延伸至其外部固定连接有抛光轮6，壳体1的内壁上且位于抛光轮6的下方固定连接有工作台7，壳体1内壁的后侧开设有与工作台7相适配的进料槽8，壳体1的正面对应进料槽8的位置设置有观察窗28，通过设置观察窗28起到了便于对抛光过程进行查看的作用，工作台7的顶部开设有下料口9，工作台7的顶部且位于抛光轮6的左右两侧均固定连接有固定块10，壳体1的左右两侧且对应固定块10的位置均设置有螺纹杆11，螺纹杆11靠近进料槽8的一端依次贯穿壳体1和固定块10且延伸至固定块10的外部，位于固定块10外部的螺纹杆11的一端固定连接有紧固块12，紧固块12靠近进料槽8的一侧固定连接有保护垫30，通过设置保护垫30起到了对工件进行保护的作用，螺纹杆11远离壳体1的一端固定连接有转动盘13，转动盘13远离壳体1的一侧设置有限位杆14，转动盘13远离壳体1的一侧且位于限位杆14的下方固定连接有把手24，把手24的表面套接有防滑套25，通过把手24和防滑套25相互配合，起到了便于对转动盘13进行转动的作用，限位杆14靠近壳体1的一端依次贯穿转动盘13和壳体1且延伸至壳体1的内部，限位杆14远离壳体1的一端固定连接有连接块26，连接块26远离限位杆14的一端固定连接有拉动环27，通过连接块26和拉动环27相互配合，起到了便于拉动限位杆14的作用，通过拉动环27，可以将限位杆14从壳体1和转动盘13中取出，壳体1的顶部且位于气缸2的左右两侧均固定连接有水箱15，水箱15远离气缸2一侧的顶部设置有与其相互连通的注水管16，壳体1的顶部且位于水箱15外部的位置均固定连接有水泵17，水泵17靠近水箱15的一侧固定连接有出水管18，出水管18远离水泵17的一端贯穿水箱15且延伸至其内部，水泵17远离水箱15的一侧固定连接有进水管19，进水管19远离水泵17的一端固定连接有与其相互连通的喷水管20，喷水管20远离进水管19的一端且对应抛光轮6的位置贯穿壳体1且延伸至其内部，壳体1内壁的左右两侧且位于喷水管20的下方均固定连接有支撑杆29，支撑杆29靠近喷水管20的一端与喷水管20固定连接，通过设置支撑杆29起到了对喷水管20进行稳固支撑的作用，位于壳体1内部的喷水管20的一端固定连接有喷头21，壳体1内壁右侧的底部开设有清理槽22，壳体1的右侧设置有与清理槽22相适配的清理盖23，通过气缸2、抛光电机4、抛光转轴5、抛光轮6、工作台7、进料槽8、下料口9、螺纹杆11、紧固块12、转动盘13、限位杆14、水箱15、水泵17、出水管18、进水管19、喷水管20和喷头21相互配合，在对工件进行抛光的过程中，水泵17将水箱15中水通过喷头21向抛光轮6的方向进行喷水，粉尘与水混合，通过下料口9进入壳体1的底部，能够粉尘进行及时处理，同时还能对抛光轮6进行降温，避免设备出现故障，防止粉尘对工人的身体造成伤害，给抛光工作带来极大的便利。

使用时，通过进料槽8将工件放入工作台7的顶部，然后通过拉动环27将限位杆14从壳体1和转动盘13中取出，通过把手24带动转动盘13旋转，转动盘13带动螺纹杆11旋转，使得螺纹杆11向进料槽8的方向运动，使得两个紧固块12对工件进行固定，然后通过外接的盖子将进料槽8封闭，防止粉尘通过进料槽8逸出，启动抛光电机4，抛光电机4通过抛光转轴5带动抛光轮6旋转，启动气缸2，气缸2通过机壳3带动抛光电机4向下运动，旋转的抛光轮6对工件进行抛光作业，同时启动水泵17，水泵17将水箱15中的水依次通入出水管18、进水管19和喷水管20中，喷水管20中的水通入喷头21中，喷头21向抛光轮6的方向进行喷水，粉尘与水混合，通过下料口9进入壳体1的底部，能够粉尘进行及时处理，同时还能对抛光轮6进行降温，抛光作业结束后，通过清理盖23打开清理槽22，对粉尘进行清理。

综上所述：该机械加工用抛光设备，通过气缸2、抛光电机4、抛光转轴5、抛光轮6、工作台7、进料槽8、下料口9、螺纹杆11、紧固块12、转动盘13、限位杆14、水箱15、水泵17、出水管18、进水管19、喷水管20和喷头21相互配合，解决了常见的机械加工用抛光设备防尘效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用抛光设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，位于壳体(1)内部的气缸(2)的底端固定连接有机壳(3)，所述机壳(3)内壁的底部固定连接有抛光电机(4)，所述抛光电机(4)的输出轴上固定连接有抛光转轴(5)，所述抛光转轴(5)的底端贯穿机壳(3)且延伸至其外部固定连接有抛光轮(6)，所述壳体(1)的内壁上且位于抛光轮(6)的下方固定连接有工作台(7)，所述壳体(1)内壁的后侧开设有与工作台(7)相适配的进料槽(8)，所述工作台(7)的顶部开设有下料口(9)，所述工作台(7)的顶部且位于抛光轮(6)的左右两侧均固定连接有固定块(10)，所述壳体(1)的左右两侧且对应固定块(10)的位置均设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)靠近进料槽(8)的一端依次贯穿壳体(1)和固定块(10)且延伸至固定块(10)的外部，位于固定块(10)外部的螺纹杆(11)的一端固定连接有紧固块(12)，所述螺纹杆(11)远离壳体(1)的一端固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)远离壳体(1)的一侧设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)靠近壳体(1)的一端依次贯穿转动盘(13)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的顶部且位于气缸(2)的左右两侧均固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)远离气缸(2)一侧的顶部设置有与其相互连通的注水管(16)，所述壳体(1)的顶部且位于水箱(15)外部的位置均固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)靠近水箱(15)的一侧固定连接有出水管(18)，所述出水管(18)远离水泵(17)的一端贯穿水箱(15)且延伸至其内部，所述水泵(17)远离水箱(15)的一侧固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)远离水泵(17)的一端固定连接有与其相互连通的喷水管(20)，所述喷水管(20)远离进水管(19)的一端且对应抛光轮(6)的位置贯穿壳体(1)且延伸至其内部，位于壳体(1)内部的喷水管(20)的一端固定连接有喷头(21)，所述壳体(1)内壁右侧的底部开设有清理槽(22)，所述壳体(1)的右侧设置有与清理槽(22)相适配的清理盖(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述转动盘(13)远离壳体(1)的一侧且位于限位杆(14)的下方固定连接有把手(24)，所述把手(24)的表面套接有防滑套(25)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述限位杆(14)远离壳体(1)的一端固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)远离限位杆(14)的一端固定连接有拉动环(27)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述壳体(1)的正面对应进料槽(8)的位置设置有观察窗(28)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左右两侧且位于喷水管(20)的下方均固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)靠近喷水管(20)的一端与喷水管(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述紧固块(12)靠近进料槽(8)的一侧固定连接有保护垫(30)。