CN209174144U - 一种组合排渣方式的碟式分离机 - Google Patents
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Abstract
一种组合排渣方式的碟式分离机，包括电机、转鼓体、转鼓盖、活塞、进料管和出料泵，转鼓体与转鼓盖构成的腔室中设有可上下移动的活塞，活塞与设置于转鼓体上的排渣动作控制机构相连，转鼓盖上设有若干个流道孔，流道孔的末端安装相应的喷嘴。该装置通过转鼓系高速旋转产生的强大离心力，将大部分固体颗粒通过转鼓盖上的孔流道从喷嘴排出机外，而少部分容易堵塞喷嘴沉积度大的固体颗粒通过间隙活塞开启排出机外，无需停机清洗喷嘴，具有省时、省力、能耗低、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于分离机械技术领域，具体涉及一种组合排渣方式的碟式分离机。
背景技术
碟式分离机是一种高速沉降型离心机, 它以高速旋转产生的强大离心力迅速将"液-固"、"液-液-固"等混合物分离, 由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、 医药、化工、纺织和环保等行业。
碟式分离机如图1所示，主要由电机1，机架2，传动部件3，转鼓部件4，进出装置5组成。其中转鼓部件是核心，如图2所示，是碟式分离机主要分离功能部件。
随着市场的发展，需要分离处理的物料种类越来越多，对于固体含量较高，固体颗粒较小的液固两相物料的分离，目前通常采用活寒间隙排渣分离机或连续喷嘴排渣分离机进行物料分离处理；但是，在实际工作中，两种分离机都存在一定的不足。活寒间隙排渣分离机由于单次有效排渣量受限、排渣间隔太小会引起机械故障等原因致处理量小难以满足使用要求；连续喷嘴排渣分离机容易产生物料中固体颗粒将喷嘴堵塞现象，从而导致分离机频繁堵料故障，需要停机拆卸并清洗转鼓才能恢复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：一种组合排渣方式的碟式分离机，可以通过间隙排渣机构将转鼓内部积渣区固渣间隙排出机外和转鼓盖孔流道的固渣连续排出机外，具有省时、省力、能耗低、生产效率高的优点。
为了达到以上目的，一种组合排渣方式的碟式分离机，包括电机、转鼓体、转鼓盖、活塞、进料管和出料泵，转鼓体与转鼓盖构成的腔室中设有可上下移动的活塞，活塞与设置于转鼓体上的排渣动作控制机构相连，转鼓盖上设有若干个流道孔，流道孔的末端安装相应的喷嘴。
本实用新型的优选方案是：进料管伸入转鼓体与转鼓盖构成的腔室内，其周向上设有分配器。
优选地，腔体内设有碟片组，碟片组安装于套接在分配器周向外的圆柱上，各相邻碟片之间的距离相等。
优选地，出料泵设置于进料管顶端的周向上。
优选地，喷嘴上带有旋转方向相反的切线喷出孔嘴。
本实用新型有益效果为：该装置通过转鼓系高速旋转产生的强大离心力，将大部分固体颗粒通过转鼓盖上的孔流道从喷嘴排出机外，而少部分容易堵塞喷嘴沉积度大的固体颗粒通过间隙活塞开启排出机外，无需停机清洗喷嘴，具有省时、省力、能耗低、生产效率高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为背景技术中现有分离机的结构示意图。
图2为背景技术中现有分离机的转鼓部件的结构示意图。
图3为本实用新型的的转鼓结构示意图。
具体实施方式
实施例一
请参阅和图3，一种组合排渣方式的碟式分离机，包括电机、转鼓盖1、转鼓体6、活塞5、进料管和出料泵，其特征在于，转鼓体6与转鼓盖1构成的腔室中设有可上下移动的活塞5，活塞5与设置于转鼓体6上的排渣动作控制机构7相连，转鼓盖1上设有若干个流道孔3，流道孔3的末端安装相应的喷嘴2。
进料管伸入转鼓体6与转鼓盖1构成的腔室内，其周向上设有分配器。
腔体内设有碟片组4，碟片组4安装于套接在分配器周向外的圆柱上，各相邻碟片之间的距离相等。
出料泵设置于进料管顶端的周向上。
喷嘴2上带有旋转方向相反的切线喷出孔嘴。
分离机在实际工作中，由电机通过传动系带动转鼓系高速旋转，产生强大的离心力实现分离，该装置可以处理含固率较高的物料（一般含固率2%—30%），大部分固体颗粒通过转鼓盖1的孔流道3从喷嘴2排出机外；而少部分容易堵塞喷嘴沉积度大的固体颗粒通过间隙活塞开启排出机外。
另一方面，当喷嘴2发生堵塞时，可以在机器不停止运作的情况下，启用间隙排渣机构将转鼓内部积渣区和转鼓盖1的孔流道3的固渣排出机外，并通过输入进大量清洗水，将喷嘴清洗干净。整个清洗过程用时不多，就可恢复分离工作。相比原喷嘴型分离机，一旦堵塞喷嘴就需要停机拆机人工清洗，再从新安装相关零部件才可恢复工作，省时省力降能耗又极大提高生产效率。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种组合排渣方式的碟式分离机，包括电机、转鼓体、转鼓盖、活塞、进料管和出料泵，其特征在于，所述转鼓体与所述转鼓盖构成的腔室中设有可上下移动的活塞，所述活塞与设置于所述转鼓体上的排渣动作控制机构相连，所述转鼓盖上设有若干个流道孔，所述流道孔的末端安装相应的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种组合排渣方式的碟式分离机，其特征在于，所述进料管伸入所述转鼓体与所述转鼓盖构成的腔室内，其周向上设有分配器。
3.根据权利要求1所述的一种组合排渣方式的碟式分离机，其特征在于，所述腔室内设有碟片组，所述碟片组安装于套接在分配器周向外的圆柱上，各相邻碟片之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种组合排渣方式的碟式分离机，其特征在于，所述出料泵设置于所述进料管顶端的周向上。
5.根据权利要求1所述的一种组合排渣方式的碟式分离机，其特征在于，所述喷嘴上带有旋转方向相反的切线喷出孔嘴。
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| CN201821236470.8U CN209174144U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种组合排渣方式的碟式分离机 |
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| CN209174144U true CN209174144U (zh) | 2019-07-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201821236470.8U Active CN209174144U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种组合排渣方式的碟式分离机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209174144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114728295A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-07-08 | Gea机械设备有限公司 | 用于喷嘴离心机的喷嘴监控设备、喷嘴离心机以及监控喷嘴离心机的喷嘴的方法 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201821236470.8U patent/CN209174144U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114728295A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-07-08 | Gea机械设备有限公司 | 用于喷嘴离心机的喷嘴监控设备、喷嘴离心机以及监控喷嘴离心机的喷嘴的方法 |
| CN114728295B (zh) * | 2019-11-21 | 2023-11-10 | Gea机械设备有限公司 | 具有喷嘴监控设备的喷嘴离心机以及监控喷嘴离心机的喷嘴的方法 |
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