CN203264851U - 回转式矿石水洗机 - Google Patents
回转式矿石水洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203264851U CN203264851U CN 201320273872 CN201320273872U CN203264851U CN 203264851 U CN203264851 U CN 203264851U CN 201320273872 CN201320273872 CN 201320273872 CN 201320273872 U CN201320273872 U CN 201320273872U CN 203264851 U CN203264851 U CN 203264851U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- washing machine
- ore washing
- cylinder body
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本专利涉及一种回转式矿石水洗机,包括驱动装置,其特征在于:还包括有筒体、支撑装置、传动装置和遮水壳体,所述筒体通过传动装置与驱动装置连接,所述筒体由支撑装置上支撑,所述筒体以周向旋转的方式设置于遮水壳体内。所述筒体分为三段,从进料端向出料端依次为前段、中段和后段,各段之间采用法兰螺栓联接,所述前段在筒体的内侧布置耐磨衬板,筒体中段开有锥形孔,锥形孔直径内小外大。优点是:本专利适用于生产线规模大、自动化程度高、对成品白度要求高的白水泥生产线,对其它矿业生产线同样适用。本实用新型专利洗矿效率高、洗矿质量好,提高了从矿山开发的原料的可利用率,为国家和社会节约了战略资源,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本专利属于白水泥生产和其它矿业生产线中矿石的清洗设备技术领域,特别是涉及一种回转式矿石水洗机。
背景技术
国内传统的白水泥生产厂家的生产规模较小,原料需要量比较少,主要利用波动筛分给料机直接喷水进行清洗,或者以人工拣块方式确保不含任何夹杂物的优质石灰石入厂。波动筛分给料机的筛下物的粒度通过调整给料机滚轴间距进行调整,在长期运转下,设备性能不稳定、故障率比较高,经常出现滚轴卡死的现象,并且给料机只适用于原料粒度比较均匀,含泥量比较低,原料易于清洗的情况下使用。这些传统的洗矿、选矿方式满足不了大规模生产线的原料供给需求。
发明内容
本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种回转式矿石水洗机,该矿石水洗机洗矿效果好、洗矿效率高。
一种回转式矿石水洗机,包括驱动装置,其特征在于:包括有筒体、支撑装置、传动装置和遮水壳体,所述筒体由支撑装置支撑,所述筒体通过传动装置与驱动装置连接,以周向旋转的方式设置于遮水壳体内,所述筒体分为三段,从进料端向出料端依次为前段、中段和后段,各段之间采用法兰螺栓联接,所述前段在筒体的内侧布置耐磨衬板,筒体中段开有锥形孔,锥形孔直径内小外大。
本专利还可以采用以下技术方案:
优选的,筒体的所述中段和后段在筒体的内部设有挡料板。
优选的,所述支撑装置为两档支撑双挡轮结构。
优选的,所述驱动装置为变频调速电机。
本专利具有的优点和积极效果是:
由于本专利采用上述技术方案,筒体根据工作特点分为三段,从进料端向出料端分为前段、中段和后端,段与段之间采用法兰螺栓联接,每一段筒体均能极好发挥作用。筒体前段,在筒体里布置耐磨衬板,承受矿石刚下料时过大的冲击力。筒体中段开锥形孔,中段是矿石清洗的环节,矿石在筒体内经过高压水的冲洗,及在筒体转动过程中,矿石与筒体及矿石与矿石之间的相互冲击、擦洗,使矿石与粘土分离。内小外大锥形孔的设计使污水及粘土很容易离心脱出筒体,经过充分清洗的矿石,含泥量极少,洗矿效果好。
与现有技术相比,相对于波动筛分给料机而言,回转式水洗机的投料量明显加大,产料量成数量级增长趋势。另外,通过变频调速电机驱动,当投料量大或者矿石质量较差时,可提高电机转速,从而带动回转式筒体的回转速度,加快矿石从进料端到出料端的行进速度;回转速度加大后,污水粘土所受的离心力也大,由此洗矿效率大大提高。
附图说明
图1是本专利的结构示意图;
图2是本专利中筒体内的喷水示意图;
图3是应用了本专利的洗矿系统的结构示意图。
图中:
1、筒体;11、前段;12、中段;13、后段;2、支撑装置;3、传动装置;4、驱动装置;5、遮水壳体;6、胶带输送机;7、沉淀池。
具体实施方式
为能进一步了解本专利的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,
一种回转式矿石水洗机,包括筒体1、支撑装置2、驱动装置4、传动装置3和遮水壳体5,所述筒体通过传动装置与驱动装置连接,水洗机采用单传动方式,电动机为变频电机,通过变频作用,调节电机转速,电机转速改变,通过传动装置来改变筒体转速,从而改变矿石在筒体内的停留时间,根据洗矿效果和产量的需求,选择合理转速,改善洗矿效果;
所述筒体支撑于支撑装置上,水洗机采用两档支撑双挡轮结构,挡轮装置采用固定强力挡轮结构,使结构空间更加紧凑。两档支撑双挡轮结构,能够产生足够的作用力,有效控制筒体下滑,轴承采用滚动轴承,挡轮结构比较稳固,安全系数大。
所述筒体根据工作特点分为三段,从进料端向出料端依次为前段11、中段12和后段13,段与段之间采用法兰螺栓联接。筒体前段,在筒体内部布置耐磨衬板,承受矿石刚下料时过大的冲击力。筒体中段开锥形孔,中段是矿石清洗的环节,矿石在筒体内经过高压水的冲洗,及在筒体转动过程中,矿石与筒体及矿石与矿石之间的相互冲击、擦洗,使矿石与粘土分离。
为了保证水洗机在处理含泥率高的难洗矿石时也有很好的脱泥效果。由此在筒体中段和出料段共设置挡料圈,延长有效洗矿时间,使矿石得到充分的擦洗。这样,即使是在处理矿泥塑性指数大的难洗矿石时,也能使矿石达到十分理想的脱泥效果。
筒体中段开孔为锥形孔,锥形孔直径内小外大,这种形式的开孔便于淤泥的排除,避免排淤孔的堵塞,最终目的还是满足矿石清洗效果的要求。
所述筒体以周向旋转的方式设置于遮水壳体内,通过在水洗机筒体外部设置遮水壳体,一方面防止污泥污水离心飞溅,保护巡检人员的人身安全,保护水洗车间厂容清洁;另一方面,可较好的收集污水至沉淀池7,提高水资源的二次利用率。
本专利的动作原理为:
请参阅图3,从矿山开采的矿石,经过破碎机的破碎,经胶带输送机6由回转式水洗机的进料端进入。通过传动装置带动筒体1旋转,同时由两档托轮支撑装置支撑筒体,由挡轮装置控制筒体的下滑。筒体内部配有喷水管8,矿石在筒体内经过高压水的冲洗,及在筒体转动过程中,矿石与筒体及矿石与矿石之间的相互冲击、擦洗,使矿石与粘土分离,块矿从筒体出料端排出,粘土及水从筒体中段锥形孔流出,达到洗矿效果。
尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种回转式矿石水洗机,包括有驱动装置,其特征在于:包括有筒体、支撑装置、传动装置和遮水壳体,
所述筒体由支撑装置支撑,所述筒体通过传动装置与驱动装置连接,以周向旋转的方式设置于遮水壳体内,
所述筒体分为三段,从进料端向出料端依次为前段、中段和后段,各段之间采用法兰螺栓联接,所述前段在筒体的内侧布置耐磨衬板,筒体中段开有锥形孔,锥形孔直径内小外大。
2.根据权利要求1所述的回转式矿石水洗机,其特征在于:筒体的所述中段和所述后段在筒体的内部设有挡料板。
3.根据权利要求1所述的回转式矿石水洗机,其特征在于:所述支撑装置为两档支撑双挡轮结构。
4.根据权利要求1所述的回转式矿石水洗机,其特征在于:所述驱动装置为变频调速电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320273872 CN203264851U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 回转式矿石水洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320273872 CN203264851U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 回转式矿石水洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203264851U true CN203264851U (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49495345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320273872 Expired - Lifetime CN203264851U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 回转式矿石水洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203264851U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858042A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-08-26 | 苏州嘉诺环保科技有限公司 | 一种再生金属重介质分选设备 |
CN106391291A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-15 | 樊日宏 | 一种高效环保的圆筒筛洗机 |
-
2013
- 2013-05-17 CN CN 201320273872 patent/CN203264851U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858042A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-08-26 | 苏州嘉诺环保科技有限公司 | 一种再生金属重介质分选设备 |
CN106391291A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-15 | 樊日宏 | 一种高效环保的圆筒筛洗机 |
CN106391291B (zh) * | 2016-10-11 | 2019-01-29 | 樊日宏 | 一种高效环保的圆筒筛洗机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201832817U (zh) | 一种洗砂机 | |
CN204685273U (zh) | 一种滚筒式洗砂机 | |
CN102698978A (zh) | 一种微型精密钢球清洗抛光自动生产线 | |
CN206392372U (zh) | 一种有机肥滚筒筛 | |
CN106393433A (zh) | 一种便于清洁的减震混凝土搅拌机 | |
CN203264851U (zh) | 回转式矿石水洗机 | |
CN209452002U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN209155938U (zh) | 一种旋压式破碎机 | |
CN103817019A (zh) | 一种新型卧式螺旋沉降离心机 | |
CN204182478U (zh) | 滚筒式胶轮洗矿机 | |
CN202238264U (zh) | 无级调速轮式洗砂机 | |
CN104526906A (zh) | 一种双桶型工业用脱水机 | |
CN203862320U (zh) | 立式复合制砂机 | |
CN208359067U (zh) | 一种陶瓷原料化浆机 | |
CN202983308U (zh) | 一种变频调速深锥浓缩机中心独立搅拌装置 | |
CN206823977U (zh) | 一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置 | |
CN109731700A (zh) | 一种带有预锁定安全机关的卧式离心机 | |
CN109499742A (zh) | 一种高效洗矿机 | |
CN108716408A (zh) | 一种卵石地层可更换刀盘的浓泥式岩石顶管机 | |
CN203711163U (zh) | 一种新型卧式螺旋沉降离心机 | |
CN103386374B (zh) | 旋流脱水脱介机 | |
CN209362697U (zh) | 一种高效洗矿机 | |
CN209174144U (zh) | 一种组合排渣方式的碟式分离机 | |
CN206308540U (zh) | 一种鼓式碎浆机 | |
CN206535624U (zh) | 管道流体固杂双铰盘转子在线破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190401 Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee after: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee before: SINOMA TECHNOLOGY & EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131106 |
|
CX01 | Expiry of patent term |