CN104526906A - 一种双桶型工业用脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种双桶型工业用脱水机，包括上机壳，及设置在上机壳上方的进料斗，及设置在上机壳下方的下机壳，及设置在下机壳下方的支架，及设置在下机壳下方、且位于支架中间的出料口，及设置在上机壳内的外桶，及设置在外桶内的内桶，及设置在内桶内的第二主轴，及设置在第二主轴上的旋杆，及设置在内桶下方的第一主轴，及设置在下机壳内的吸气泵，及与吸气泵相连的通管，及设置在吸气泵上方的电机，及设置在外桶底端的排水管；所述内桶上设置有通孔；所述通孔共有2个以上，均匀设置在内桶上；此款双桶型工业用脱水机具有脱水效果好、安全性能高、使用寿命长，且提高原料品质的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种双桶型工业用脱水机，尤其涉及一种塑料原料的脱水。
背景技术
在很多产品的加工过程中，都需要对原材料进行一系列的处理，其中包括对原材料进行脱水作业。因为原材料中的水分将直接影响到后续的加工作业。在塑料产品的加工过程中，这一脱水作业更是重点，因为塑料原料中的水分将导致后续塑料产品的质量优劣。现有的很多塑料原料脱水过程，都是采用普通的脱水机进行的，由于普通的脱水机大部分都是通用类型，结构设计比较趋于大众化，这导致脱水时针对性差，从而降低了脱水效果，并且现有的很多脱水机都是直接对塑料原料进行脱水作业，并没有前期的分散出来，这样一来如果塑料原料发生堆积导致面积增大后，就非常容易出现脱水机无法作业的情况，不止让脱水效果无法达到要求，更加存在一定的安全隐患；另外，现有的脱水机大部分都是机壳内一个作业桶，这样塑料原料在脱水过程中存在被直接甩出撞击到机壳的情况，不止会降低脱水机的使用寿命，还无法保证原料的品质。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种脱水效果好、安全性能高、使用寿命长，且提高原料品质的双桶型工业用脱水机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的一种双桶型工业用脱水机，包括上机壳，及设置在上机壳上方的进料斗，及设置在上机壳下方的下机壳，及设置在下机壳下方的支架，及设置在下机壳下方、且位于支架中间的出料口，及设置在上机壳内的外桶，及设置在外桶内的内桶，及设置在内桶内的第二主轴，及设置在第二主轴上的旋杆，及设置在内桶下方的第一主轴，及设置在下机壳内的吸气泵，及与吸气泵相连的通管，及设置在吸气泵上方的电机，及设置在外桶底端的排水管；所述内桶上设置有通孔；所述通孔共有2个以上，均匀设置在内桶上。
作为优选，所述电机与第一主轴及第二主轴之间设置有导线连接。
作为优选，所述旋杆共有2个以上，均匀分布在第二主轴上。
作为优选，所述通管共有2根，对称设置在外桶的底部。
作为优选，所述外桶的直径小于上机壳的直径。
作为优选，所述下机壳的直径等于上机壳的直径。
作为优选，所述排水管的一端延伸到下机壳的外部。
本发明的有益效果是：由于双桶型工业用脱水机设有旋杆，在原料进入到内桶的时候，首先被旋杆进行一次搅拌分解，确保原料处于分散状态，避免原料堆积在一起导致脱水不彻底的情况，大幅提升了脱水效果，同时也降低了因为原料堆积而产生的卡、停等概率，间接的提高了安全性能，另外内桶、外桶的双桶设计，让原料在脱水及被脱水后处于不同的桶内，从内桶到外桶的过程中还可以进行一次杂质的过滤，提高了原料的品质，双桶结构也让脱水机内部的使用率被一定量的降低，避免同一个作业桶在一次脱水中被多次使用，间接的减少了使用耗损，延长了使用寿命，同时双桶的设计有效避免了塑料原料在脱水过程中被甩出作业范围的概率，进一步提升了安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种双桶型工业用脱水机的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示，一种双桶型工业用脱水机，包括上机壳4，及设置在上机壳4上方的进料斗1，及设置在上机壳4下方的下机壳6，及设置在下机壳6下方的支架9，及设置在下机壳6下方、且位于支架9中间的出料口8，及设置在上机壳4内的外桶3，及设置在外桶3内的内桶2，及设置在内桶2内的第二主轴12，及设置在第二主轴12上的旋杆11，及设置在内桶2下方的第一主轴5，及设置在下机壳6内的吸气泵14，及与吸气泵14相连的通管10，及设置在吸气泵14上方的电机7，及设置在外桶3底端的排水管15；所述内桶2上设置有通孔13；所述通孔13共有2个以上，均匀设置在内桶2上。
所述电机7与第一主轴5及第二主轴12之间设置有导线（未图示）连接。所述旋杆11共有2个以上，均匀分布在第二主轴12上。所述通管10共有2根，对称设置在外桶3的底部。所述外桶3的直径小于上机壳4的直径。所述下机壳6的直径等于上机壳4的直径。所述排水管15的一端延伸到下机壳6的外部。
此款双桶型工业用脱水机在使用时，通过进料斗1将塑料原料送入到内桶2内，打开电机7后，第一主轴5及第二主轴12开始旋转作业，旋杆11随第二主轴12一起做旋转作业，同时第一主轴5带动内桶2做旋转作业，塑料原料首先经过旋杆11的搅拌，被甩出达到一个初步甩水的作用，同时将塑料原料尽可能的搅拌分散开，之后在内桶2的旋转作业下，塑料原料进入离心力作用，被高速甩动，进行脱水作业，由于水在离心力的作用下会首先被甩出，水分首先进入到外桶3内，从排水管15排出，随后被脱水后的塑料原料也从通孔13排出内桶2，进入到外桶3内，打开吸气泵14，通过通管10将塑料原料从外桶3吸出，最后从出料口8排出，完成脱水作业。
本发明的有益效果是：由于双桶型工业用脱水机设有旋杆，在原料进入到内桶的时候，首先被旋杆进行一次搅拌分解，确保原料处于分散状态，避免原料堆积在一起导致脱水不彻底的情况，大幅提升了脱水效果，同时也降低了因为原料堆积而产生的卡、停等概率，间接的提高了安全性能，另外内桶、外桶的双桶设计，让原料在脱水及被脱水后处于不同的桶内，从内桶到外桶的过程中还可以进行一次杂质的过滤，提高了原料的品质，双桶结构也让脱水机内部的使用率被一定量的降低，避免同一个作业桶在一次脱水中被多次使用，间接的减少了使用耗损，延长了使用寿命，同时双桶的设计有效避免了塑料原料在脱水过程中被甩出作业范围的概率，进一步提升了安全性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：包括上机壳，及设置在上机壳上方的进料斗，及设置在上机壳下方的下机壳，及设置在下机壳下方的支架，及设置在下机壳下方、且位于支架中间的出料口，及设置在上机壳内的外桶，及设置在外桶内的内桶，及设置在内桶内的第二主轴，及设置在第二主轴上的旋杆，及设置在内桶下方的第一主轴，及设置在下机壳内的吸气泵，及与吸气泵相连的通管，及设置在吸气泵上方的电机，及设置在外桶底端的排水管；所述内桶上设置有通孔；所述通孔共有2个以上，均匀设置在内桶上。
2.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述电机与第一主轴及第二主轴之间设置有导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述旋杆共有2个以上，均匀分布在第二主轴上。
4.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述通管共有2根，对称设置在外桶的底部。
5.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述外桶的直径小于上机壳的直径。
6.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述下机壳的直径等于上机壳的直径。
7.根据权利要求1所述的一种双桶型工业用脱水机，其特征在于：所述排水管的一端延伸到下机壳的外部。
Priority Applications (1)
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| CN201410706069.6A CN104526906A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种双桶型工业用脱水机 |
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| CN201410706069.6A Pending CN104526906A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种双桶型工业用脱水机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884165A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种污泥脱水装置 |
| CN105923973A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种污泥除水装置 |
| CN109289631A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-01 | 张小燕 | 一种多功能生物化学用搅拌排水机 |
| CN110160327A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-23 | 张浩耿 | 一种带有排污处理装置的工业用脱水机 |
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