CN209161030U - 负压吸附传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压吸附传送装置，通过旋转旋钮带动连接杆上的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动，螺杆带动调压板移动，从而改变调压板两侧的气体体积，进而改变空心轴内部的真空度，使得负压吸附传送装置能够吸附不同的材料。该结构设计巧妙，充分利用了空心轴的内部空间，使得负压吸附传送装置的结构紧凑；同时该结构操作简单、方便，即使在生产的状态下，也可以旋转旋钮快速调整空心轴内部的真空度；因此，避免了因更换负压风机而导致的成本高、更换麻烦、生产线无法正常生产等问题。

Description

负压吸附传送装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种负压吸附传送装置。

背景技术

在模切机中，负压吸附传送装置一般用于吸附材料，使材料贴合到下层印刷料上，从而降低材料的输送难度。负压吸附传送装置一般包括空心轴以及套设在空心轴上的轴套，空心轴上开设有负压风道，轴套上开设有通孔。空心轴的一端连接负压风机，通过负压风机使空心轴的内部产生负压，由于外部的压强大于轴套内部的压强，从而使材料吸附到轴套上。在实际使用过程中，负压吸附传送装置需要对不同的材料进行吸附，由于负压风机提供的真空度（真空轴发生器产生负压的大小，对应气压的概念，真空度越高，吸力越大）是固定的，不同的材料需要匹配不同的负压风机，使其吸附到负压吸附传送装置上，从而导致负压吸附传送装置的灵活性差、成本高；而且在更换过程中，费时费力，影响产线的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压吸附传送装置，通过旋转旋钮，使其内部的真空度能够根据不同的材料而变化，从而使负压吸附传送装置能够吸附不同的材料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种负压吸附传送装置，包括空心轴：所述空心轴包括轴身以及位于轴身两侧的轴头，所述轴身上开设有负压风道；套设在轴身上的轴套，所述轴套上开设有多个通孔；贯穿空心轴的负压轴：所述负压轴为中空结构，所述负压轴上开设有开口；调节组件：所述调节组件包括旋钮、连接杆以及第一齿轮，所述连接杆穿过负压轴的第一端部，一侧与负压轴外部的旋钮固连，另一侧与负压轴内部的第一齿轮固连；设置在空心轴内的螺杆：所述螺杆上设有第二齿轮；以及套设在螺杆上的调压板；其中，所述第一齿轮和第二齿轮在开口处齿合，所述负压风道和开口之间的气流相连通；旋转旋钮，可使调压板在空心轴内部做直线密封滑动。

其中，所述调压板和空心轴的内壁紧密配合，所述调压板和负压轴的外壁紧密配合。

其中，所述负压轴包括两块固定板，两块固定板位于空心轴内，所述螺杆固定在两块固定板之间。

其中，所述负压轴还包括两根支撑杆，两根支撑杆固定在两块固定板之间，所述调压板套设在两根支撑杆上。

其中，所述螺杆上设有两块调压板，两块调压板分别位于开口的两侧。

其中，所述第二齿轮上设有第一锁紧块，所述第一锁紧块用于将第二齿轮固定到螺杆上。

其中，所述负压轴的第一端部上设有第二锁紧块，所述第二锁紧块用于将负压轴锁紧固定到相应的设备上。

其中，所述轴身一侧的轴头上套设有连接块，所述连接块用于将空心轴固定到相应的设备上，所述轴头可绕连接块旋转。

其中，所述轴头上设有第三齿轮，所述第三齿轮用于连接电机的齿轮。

其中，所述通孔的直径小于材料的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转旋钮带动连接杆上的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动，螺杆带动调压板移动，从而改变调压板两侧的气体体积，进而改变空心轴内部的真空度，使得负压吸附传送装置能够吸附不同的材料。该结构设计巧妙，充分利用了空心轴的内部空间，使得负压吸附传送装置的结构紧凑；同时该结构操作简单、方便，即使在生产的状态下，也可以旋转旋钮快速调整空心轴内部的真空度；因此，避免了因更换负压风机而导致的成本高、更换麻烦、生产线无法正常生产等问题。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施方式的负压吸附传送装置的剖视图；

图2是本实用新型的一个实施方式的负压吸附传送装置的结构示意图；

10、空心轴；11、轴身；111、轴身的第一端部；112、轴身的第二端部；12、第一轴头；13、第二轴头；14、第一连接块；15、第三齿轮；16、齿轮；20、轴套；21、通孔；30、负压轴；31、固定板；32、开口；33、负压轴的第一端部；34、负压轴的第二端部；35、第二连接块；36、第二锁紧块；40、螺杆；41、第二齿轮；42、第一锁紧块；50、调压板；60、支撑杆；70、调节组件；71、旋钮；72、连接杆；73、第一齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的一个实施方式的负压吸附传送装置的剖视图，图2是图1中的负压吸附传送装置的结构示意图。

从图中可以看出，该负压吸附传送装置包括空心轴10，空心轴10包括轴身11以及位于轴身11两侧的第一轴头12和第二轴头13，轴身11的中间位置开设有负压风道（图未示出），第二轴头13上设有第一连接块14，通过第一连接块14可以将第一轴头12固定到相应的设备上，第二轴头13可相对于第一连接块14旋转，第二轴头13上还设有第三齿轮15，第三齿轮15位于第一连接块14的右侧，第三齿轮15和电机上的齿轮16齿合。通过电机驱动齿轮16转动，齿轮16驱动第三齿轮15转动，第三齿轮15驱动第二轴头13转动，从而使空心轴10转动。可以了解，根据具体的实施方式，负压风道也可以设置在轴身11的前端或者后端。

从图中可以看出，该负压吸附传送装置还包括套设在轴身11上的轴套20，轴套20上开设有阵列布置的通孔21，通孔21的直径小于材料的直径，在图示实施方式中，通孔21为圆形，可以了解，在具体的实施方式中，通孔21也可以是方形、椭圆形或者其他的形状。轴套20和轴身11之间存在间隙，轴套20和轴身11固定连接，当空心轴10转动时，轴套20也会随之转动。

在现有技术中，由于下层印刷料上设有胶层，轴套20和胶层接触后，胶层上的胶容易粘到轴套20上，导致芯片很难从轴套20上被下层印刷料粘住，致使最终的产品出现无芯的现象。在图示实施方式中，轴套20的外表面上涂覆有一层特氟龙涂层，当轴套20和下层印刷料接触时，特氟龙涂层能够防止下层印刷料上的胶粘到轴套20的外表面上。由于轴套20的外表面进行了防粘处理，因此，能够防止胶层上的胶粘到轴套20上，使芯片容易被下层印刷料粘住，从而提高产品的良品率。

从图中可以看出，该负压吸附传送装置还包括贯穿空心轴10的负压轴30，负压轴30为中空结构，负压轴30包括两块固定板31，其中一块固定板31临近轴身的第一端部111，另一块固定板31临近轴身的第二端部112。在本实施方式中，负压轴30的中间位置开设有一开口32，负压轴30的第二端部34可以连接外部的负压风机。可以了解，根据具体的实施方式，开口32也可以设置在负压轴30的前端或者后端。

在图示实施方式中，空心轴10的内部设有螺杆40和两块调压板50，螺杆40固定在两块固定板31之间，两块调压板50分别套设在螺杆40上，两块调压板50在螺杆40的转动下同时向内或者向外移动，从而改变两块调压板50之间的气体体积。可以了解，在可选的实施方式中，调压板50的数量可以是一块或者大于两块。从图中可以看出，调压板50为扇形。可以理解，调压板50也可以是其他形状。

在图示实施方式中，空心轴10的内部还设有两根支撑杆60，两根支撑杆60分别固定在两块固定板31之间，两块调压板50分别套设在两根支撑杆60上，两根支撑杆60能够支撑调压板50，使调压板50在螺杆40的转动下能够平稳的移动。可以了解，在可选的实施方式中，支撑杆60的数量可以为一根或者大于两根，只需确保调压板50在螺杆40的转动下能够平稳移动即可。

在图示实施方式中，调压板50和空心轴10的内壁紧密配合，调压板50和负压轴30的外壁紧密配合。当旋转旋钮71时，两块调压板50同时沿空心轴10的内壁以及负压轴30的外壁密封滑动，相当于活塞原理一样，使得调压板50两侧的气体不发生流通，从而改变两块调压板50之间的气体体积。

从图中可以看出，该负压吸附传送装置还包括调节组件70，调节组件70包括旋钮71、连接杆72以及第一齿轮73，连接杆72穿过负压轴的第一端部33，一部分伸入负压轴30的内部，另一部分留在负压轴30的外部。连接杆72留在负压轴30外部的一侧和旋钮71固定连接，伸入负压轴30内部的另一侧和第一齿轮73固定连接。

从图中可以看出，螺杆40上套设有第二齿轮41，第一齿轮73和第二齿轮41齿合，当旋转旋钮71时，旋钮71带动连接杆72转动，连接杆72带动第一齿轮73转动，第一齿轮73带动第二齿轮41转动，第二齿轮41带动螺杆40转动，螺杆40使两块调压板50同时向内或者同时向外移动。负压吸附传送装置是通过降低空心轴10内部的压强，使轴套20外部的压强大于空心轴10内部的压强，从而使材料吸附到轴套20上。根据流体力学可知，在其他条件不变的情况，气体的体积越小，真空度越大。因此，当需要增加轴套20的吸力时，旋转旋钮71，使两块调压板50之间的距离变小，使得两块调压板50之间的气体体积变小，从而使空心轴10内部的真空度变大；反之亦然。

从图中可以看出，第二齿轮41上设有第一锁紧块42，通过第一锁紧块42可以调整第二齿轮41在螺杆40上的位置，从而能够灵活匹配第一齿轮73的位置。

从图中可以看出，负压轴的第一端部33上套设有第二连接块35，第二连接块35和相应的设备固定连接。负压轴的第一端部33上还套设有第二锁紧块36，第二锁紧块36位于第二连接块35的左侧，第二锁紧块36和第二连接块35固定连接，通过锁紧第二锁紧块36，从而防止负压轴30旋转。因此，当空心轴10旋转时，负压轴30保存静止不动。

工作过程：

启动负压风机，通过开口32使空心轴10和负压轴30之间的气流相连通，使空心轴10内部产生负压，再通过负压风道使通孔21和空心轴10之间气流相连通，使通孔21产生负压，从而使得材料被吸附到轴套20上。启动电机，电机上的齿轮16带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动第二轴头13转动，第二轴头13带动空心轴10转动。当需要增加轴套20的吸力时，通过旋转旋钮71，使两块调压板50之间的距离变小即可；反之亦然。

本实用新型通过旋转旋钮71，改变两块调压板50之间的气体体积，从而改变空心轴10内部的真空度，使得负压吸附传送装置能够吸附不同的材料。该结构设计巧妙，充分利用了空心轴10的内部空间，使得负压吸附传送装置的结构紧凑；同时该结构操作简单、方便，即使在生产的状态下，也可以旋转旋钮71快速调整空心轴10内部的真空度；因此，避免了因更换负压风机而导致的成本高、更换麻烦、生产线无法正常生产等问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负压吸附传送装置，其特征在于，包括空心轴：所述空心轴包括轴身以及位于轴身两侧的轴头，所述轴身上开设有负压风道；

套设在轴身上的轴套，所述轴套上开设有多个通孔；

贯穿空心轴的负压轴：所述负压轴为中空结构，所述负压轴上开设有开口；

调节组件：所述调节组件包括旋钮、连接杆以及第一齿轮，所述连接杆穿过负压轴的第一端部，一侧与负压轴外部的旋钮固连，另一侧与负压轴内部的第一齿轮固连；

设置在空心轴内的螺杆：所述螺杆上设有第二齿轮；以及套设在螺杆上的调压板；

其中，所述第一齿轮和第二齿轮在开口处齿合，所述负压风道和开口之间的气流相连通；旋转旋钮，可使调压板在空心轴内部做直线密封滑动。

2.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述调压板和空心轴的内壁紧密配合，所述调压板和负压轴的外壁紧密配合。

3.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述负压轴包括两块固定板，两块固定板位于空心轴内，所述螺杆固定在两块固定板之间。

4.根据权利要求3所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述负压轴还包括两根支撑杆，两根支撑杆固定在两块固定板之间，所述调压板套设在两根支撑杆上。

5.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述螺杆上设有两块调压板，两块调压板分别位于开口的两侧。

6.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述第二齿轮上设有第一锁紧块，所述第一锁紧块用于将第二齿轮固定到螺杆上。

7.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述负压轴的第一端部上设有第二锁紧块，所述第二锁紧块用于将负压轴锁紧固定到相应的设备上。

8.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述轴身一侧的轴头上套设有连接块，所述连接块用于将空心轴固定到相应的设备上，所述轴头可绕连接块旋转。

9.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述轴头上设有第三齿轮，所述第三齿轮用于连接电机的齿轮。

10.根据权利要求1所述的负压吸附传送装置，其特征在于，所述通孔的直径小于材料的直径。