CN208612926U - 一种倾斜旋转点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种倾斜旋转点胶装置，包括安装座、电机、旋转箱、点胶装置，所述安装座上两侧分别设有所述电机、旋转箱，所述电机输出端通过联轴器连有蜗杆，所述蜗杆外端转动延伸至所述旋转箱内，所述旋转箱内设有与所述蜗杆啮合的蜗杆，所述蜗杆中轴转动延伸至所述旋转箱外并通过轴承与所述点胶装置相连，本实用新型通过蜗轮、蜗杆的传动连接，实现了倾斜旋转点胶，结构简单，成本低，效果好，适用于PCB上的元器件脚跟点胶，且具有限位效果，点胶后固定性好，综合质量高。

Description

一种倾斜旋转点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种倾斜旋转点胶装置。

背景技术

现在，随着制造设备的自动化程度越来越高，大多数的制造企业都采用了流水线进行生产，特别是一些小型电声产品的生产组装，如手机喇叭、送话器等，由于现在的电子通讯产品越来越小型化，所以其相关的组件或零件也随之采用较小的外形，而在组装过程中，对各个零组件进行点胶贴合是现有生产的惯用技术手段，即将相关零组件贴合形成一个整体，其操作方法一般是先利用点胶机构在一零件的上表面点上胶液，然后再将另一零件贴合在表面具有胶液的零件上。

目前，市场上所使用的设备只能限制于垂直点胶，但因PCB功能效果的要求，有些PCB上的元器件脚跟的地方也需要精确的点胶，垂直点胶无法达到预设效果，甚至无法点到脚跟，极大的影响了点胶设备的应用和点胶效果。而且，现有的点胶装置中需要人工调整工件在工作台的位置才能使喷嘴与工件对准，这种点胶装置点胶速度慢、效率低，且点胶的精度低，难以保证点胶产品的质量。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种倾斜旋转点胶装置，通过蜗轮、蜗杆的传动连接，实现了倾斜旋转点胶，结构简单，成本低，效果好，适用于PCB上的元器件脚跟点胶，且具有限位效果，点胶后固定性好，综合质量高。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

优选的，一种倾斜旋转点胶装置，其特征在于：包括安装座、电机、旋转箱、点胶装置，安装座上两侧分别设有电机、旋转箱，电机输出端通过联轴器连有蜗杆，蜗杆外端转动延伸至旋转箱内，旋转箱内设有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮中轴转动延伸至旋转箱外并通过轴承与点胶装置相连。

优选的，安装座为“L”形设置，安装座四周转角设有螺纹定位孔，安装座通过定位螺钉与点胶机固定连接。

优选的，电机采用伺服电机，蜗杆采用与联轴器适配的旋转蜗杆。

优选的，旋转箱采用透明材质设置。

优选的，点胶装置包括调节腔、设于调节腔前端的点胶筒，调节腔内设有伸缩装置，伸缩装置一端贯穿延伸至调节腔外并与点胶筒相连，点胶筒前端设有点胶针。

优选的，伸缩装置选用但不限于电动伸缩杆、气动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种。

优选的，点胶筒前端设有压缩弹簧，压缩弹簧套设于点胶针外，且压缩弹簧前端超出点胶针前端设置。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蜗轮、蜗杆的传动连接，实现了倾斜旋转点胶，结构简单，成本低，效果好，适用于PCB上的元器件脚跟点胶，且具有限位效果，点胶后固定性好，综合质量高。使用时，安装在高速点胶机上，通过启动电机，带动蜗杆旋转，从而使得蜗轮啮合传动转动，实现点胶装置的转动运动，待点胶装置转动至合适位置时，点胶筒前端的点胶针对应待点胶部位，然后通过内部伸缩装置的伸缩将点胶针前推，在点胶针与点胶部位相触前，压缩弹簧先接触受力，将待点胶部分压实固定，在此条件下进行点胶，固定性好，不易错位，同样点胶完成后，点胶针在后撤的过程中，压缩弹簧有个恢复的过程，此时同样对点胶部位具有一定的压实固定性，延长了点胶后的压实时间，结合力好，综合点胶质量好。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型安装座、电机、旋转箱俯视图；

图中：1安装座、2电机、201联轴器、202蜗杆、3旋转箱、301蜗轮、4点胶装置、401调节腔、402点胶筒、403点胶针、404压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种倾斜旋转点胶装置，包括安装座1、电机2、旋转箱3、点胶装置4，安装座1上两侧分别设有电机2、旋转箱3，电机2输出端通过联轴器201连有蜗杆202，蜗杆202外端转动延伸至旋转箱3内，旋转箱3内设有与蜗杆202啮合的蜗轮301，蜗轮301中轴转动延伸至旋转箱3外并通过轴承与点胶装置4相连。

优选的，安装座1为“L”形设置，安装座1四周转角设有螺纹定位孔，安装座1通过定位螺钉与点胶机固定连接。装置整体通过定位螺钉与点胶机可拆卸连接，组合性强，结构简单，实用性强。

优选的，电机2采用伺服电机，蜗杆202采用与联轴器适配的旋转蜗杆。

优选的，旋转箱3采用透明材质设置。

优选的，点胶装置4包括调节腔401、设于调节腔401前端的点胶筒402，调节腔401内设有伸缩装置，伸缩装置一端贯穿延伸至调节腔401外并与点胶筒402相连，点胶筒402前端设有点胶针403。

优选的，伸缩装置选用但不限于电动伸缩杆、气动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种。具体可采用现有的市售产品进行安装，实现伸缩推拉即可，在此不做限定。

优选的，点胶筒402前端设有压缩弹簧404，压缩弹簧404套设于点胶针403外(间隙套设)，且压缩弹簧404前端超出点胶针403前端设置。

本实用新型通过蜗轮、蜗杆的传动连接，实现了倾斜旋转点胶，结构简单，成本低，效果好，适用于PCB上的元器件脚跟点胶，且具有限位效果，点胶后固定性好，综合质量高。使用时，安装在高速点胶机上，通过启动电机，带动蜗杆旋转，从而使得蜗轮啮合传动转动，实现点胶装置的转动运动，待点胶装置转动至合适位置时，点胶筒前端的点胶针对应待点胶部位，然后通过内部伸缩装置的伸缩将点胶针前推，在点胶针与点胶部位相触前，压缩弹簧先接触受力，将待点胶部分压实固定，在此条件下进行点胶，固定性好，不易错位，同样点胶完成后，点胶针在后撤的过程中，压缩弹簧有个恢复的过程，此时同样对点胶部位具有一定的压实固定性，延长了点胶后的压实时间，结合力好，综合点胶质量好。

另外，本装置调节腔外壁上可设置风机，点胶筒外壁可为夹层设置，风机出风口通过管道与点胶筒夹层内相连通，点胶筒前端(靠近点胶针一端)密布出风孔设置，即可实现吹风，加快点胶固化速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种倾斜旋转点胶装置，其特征在于：包括安装座(1)、电机(2)、旋转箱(3)、点胶装置(4)，所述安装座(1)上两侧分别设有所述电机(2)、旋转箱(3)，所述电机(2)输出端通过联轴器(201)连有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)外端转动延伸至所述旋转箱(3)内，所述旋转箱(3)内设有与所述蜗杆(202)啮合的蜗轮(301)，所述蜗轮(301)中轴转动延伸至所述旋转箱(3)外并通过轴承与所述点胶装置(4)相连。

2.根据权利要求1所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述安装座(1)为“L”形设置，所述安装座(1)四周转角设有螺纹定位孔，所述安装座(1)通过定位螺钉与点胶机固定连接。

3.根据权利要求1所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述电机(2)采用伺服电机，蜗杆(202)采用与联轴器适配的旋转蜗杆。

4.根据权利要求1所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述旋转箱(3)采用透明材质设置。

5.根据权利要求1所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述点胶装置(4)包括调节腔(401)、设于调节腔(401)前端的点胶筒(402)，所述调节腔(401)内设有伸缩装置，所述伸缩装置一端贯穿延伸至所述调节腔(401)外并与所述点胶筒(402)相连，所述点胶筒(402)前端设有点胶针(403)。

6.根据权利要求5所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述伸缩装置选用但不限于电动伸缩杆、气动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种。

7.根据权利要求5所述的倾斜旋转点胶装置，其特征在于：所述点胶筒(402)前端设有压缩弹簧(404)，所述压缩弹簧(404)套设于点胶针(403)外，且所述压缩弹簧(404)前端超出点胶针(403)前端设置。