CN211305017U - 一种卡压式管件生产用断管下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卡压式管件技术领域，尤其为一种卡压式管件生产用断管下料装置，包括工作台板，在工作台板上沿管件移动方向依次设置有管件固定机构、管件限位机构以及管件切割机构，所述管件固定机构包括在工作台板上沿管件移动方向滑动设置的移动架，在移动架上开设有条形槽，在条形槽内插接设置有若干个一端面敞口的第一管套，且在工作台板上还设置有带动移动架运动的第一驱动机构，在管件限位机构和管件切割机构之间还设置有挡板，在挡板处设置有振动传感器，所述管件切割机构包括切割齿盘和第一电动机，且在工作台板上还设置有用于带动第一电动机升降的第二驱动机构以及用于调节切割齿盘和挡板间距的调节机构。
Description
技术领域
本实用新型属于卡压式管件技术领域，具体涉及一种卡压式管件生产用断管下料装置。
背景技术
卡压式管件是一个连接件，具有连接可靠安全、施工便利快捷、适合嵌入式安装、免维护更新、经济性相对优越等特点。
不锈钢卡压式管件生产的第一步就是断管下料，主要是根据用户订单需求或者生产计划进行准备不锈钢管料进行下料操作，现有的管件断管下料装置在操作时大多每次只能对一根管件进行截断，工作效率比较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卡压式管件生产用断管下料装置，具有适用各种规格管件断管下料且每次可以进行多管同时截断的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡压式管件生产用断管下料装置，包括工作台板，在工作台板上沿管件移动方向依次设置有管件固定机构、管件限位机构以及管件切割机构，所述管件固定机构包括在工作台板上沿管件移动方向滑动设置的移动架，在移动架上开设有条形槽，在条形槽内插接设置有若干个一端面敞口的第一管套，在每个管套上均设置有用于管件固定的固紧旋钮，且在工作台板上还设置有带动移动架运动的第一驱动机构，在管件限位机构和管件切割机构之间还设置有挡板，在挡板处设置有振动传感器，所述管件切割机构包括切割齿盘和第一电动机，所述第一电动机的输出端与切割齿盘固定连接，且在工作台板上还设置有用于带动第一电动机升降的第二驱动机构以及用于调节切割齿盘和挡板间距的调节机构。
优选的，在移动架上设置有与第一管套数量相对应的用于对第一管套固定的固紧旋钮。
优选的，所述管件限位机构包括与工作台板固定的固定架，在固定架上开设有条形槽，在该条形槽内插接设置有若干个两端面通透的第二管套，所述第二管套的数量与第一管套的数量相同。
优选的，在固定架上设置有与第二管套数量相对应的用于对第二管套固定的固紧旋钮。
优选的，所述第一驱动机构包括固定设置在工作台板底部的第二电动机、主动轮和从动轮，所述第二电动机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接，所述传动带与移动架固定连接。
优选的，所述第二驱动机构包括支撑板和电动推杆，所述支撑板设置在工作台板的上部，所述电动推杆的固定端和伸缩端分别与支撑板和电动机固定连接。
优选的，所述调节机构包括螺纹连接的丝杆和螺纹套，所述丝杆转动设置在工作台板的上部，所述螺纹套与支撑板固定连接，且支撑板通过导杆和活动套活动设置在工作台板上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型移动架和固定架的设置，以及分别与第一管套和第二管套的可拆卸连接，可便于根据不同型号规格的管件更换适配规格的第一管套和第二管套，适用范围广，且可同时多管切割，断管下料效率高，第二管道可提高切割时的稳定性，保证产品的质量。
2、本实用新型中丝杆和螺纹套的设置，可根据所需要管件的长度通过控制丝杆旋转调整切割齿盘与挡板之间的距离，方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型移动架俯视的结构示意图；
图中：1工作台板、2移动架、3第一管套、4挡板、5切割齿盘、6第一电动机、7固定架、8第二管套、9传动带、10支撑板、11电动推杆、12丝杆、13螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种卡压式管件生产用断管下料装置，包括工作台板1，在工作台板1上沿管件移动方向依次设置有管件固定机构、管件限位机构以及管件切割机构，管件固定机构包括在工作台板1上沿管件移动方向滑动设置的移动架2，在移动架2上开设有条形槽，在条形槽内插接设置有若干个一端面敞口的第一管套3，在每个管套上均设置有用于管件固定的固紧旋钮，在移动架2上设置有与第一管套3数量相对应的用于对第一管套3固定的固紧旋钮，若干个第一管套3的设置，可同时对多个待切割管件进行固定，且第一管套3与移动架2插接设置以及在移动架2上设置固紧旋钮，可便于根据不同型号规格的管件更换适配规格的第一管套3，适用范围广，且在工作台板1上还设置有带动移动架2运动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定设置在工作台板1底部的第二电动机、主动轮和从动轮，第二电动机的输出端与主动轮固定连接，主动轮和从动轮通过传动带9传动连接，传动带9与移动架2固定连接，主动轮和从动轮均转动设置在工作台板1上，第二电动机与工作台板1固定连接。
管件限位机构包括与工作台板1固定的固定架7，在固定架7上开设有条形槽，在该条形槽内插接设置有若干个两端面通透的第二管套8，第二管套8的数量与第一管套3的数量相同，在固定架7上设置有与第二管套8数量相对应的用于对第二管套8固定的固紧旋钮，设置在固定架7上的第二管套8可对待切割管件起到辅助限位作用，可提高切割时的稳定性，且方便根据第一管套3的规格进行适配更换。
在管件限位机构和管件切割机构之间还设置有挡板4，在挡板4处设置有振动传感器，振动传感器与控制器相配合使用，管件切割机构包括切割齿盘5和第一电动机6，第一电动机6的输出端与切割齿盘5固定连接，且在工作台板1上还设置有用于带动第一电动机6升降的第二驱动机构以及用于调节切割齿盘5和挡板4间距的调节机构，第二驱动机构包括支撑板10和电动推杆11，支撑板10设置在工作台板1的上部，电动推杆11的固定端和伸缩端分别与支撑板10和电动机固定连接，调节机构包括螺纹连接的丝杆12和螺纹套13，丝杆12转动设置在工作台板1的上部，螺纹套13与支撑板10固定连接，且支撑板10通过导杆和活动套活动设置在工作台板1上部，导杆与工作台板1固定连接，活动套活动设置在导杆上，且活动套与支撑板10固定连接，该调节机构的设置，可根据所需要管件的长度通过控制丝杆12旋转调整切割齿盘5与挡板4之间的距离。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时首先根据所需要的管件选择合适规格的第一管套3和第二管套8分别插接在移动架2和固定架7上并通过固紧旋钮固定，然后可依次将待切割管件穿过第二管套8并插接在第一管套3上，此时启动第二电动机运转，通过传动带9可带动移动架2向前移动，当待切割管件与挡板4接触时产生振动，在振动传感器与控制器的配合下，可控制第二电动机停止运转，然后随着电动推杆11收缩，在第一电动机6的带动下处于高速旋转状态的切割齿盘5即可进行切段工作，切成段的管件可从工作台板1上设置的下料口处下料，切割完成后切割齿盘5会在电动推杆11的带动下恢复至原位，第二电动机再次运转，重复前述步骤即可完成多管件的下料工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：包括工作台板（1），在工作台板（1）上沿管件移动方向依次设置有管件固定机构、管件限位机构以及管件切割机构，所述管件固定机构包括在工作台板（1）上沿管件移动方向滑动设置的移动架（2），在移动架（2）上开设有条形槽，在条形槽内插接设置有若干个一端面敞口的第一管套（3），在每个管套上均设置有用于管件固定的固紧旋钮，且在工作台板（1）上还设置有带动移动架（2）运动的第一驱动机构，在管件限位机构和管件切割机构之间还设置有挡板（4），在挡板（4）处设置有振动传感器，所述管件切割机构包括切割齿盘（5）和第一电动机（6），所述第一电动机（6）的输出端与切割齿盘（5）固定连接，且在工作台板（1）上还设置有用于带动第一电动机（6）升降的第二驱动机构以及用于调节切割齿盘（5）和挡板（4）间距的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：在移动架（2）上设置有与第一管套（3）数量相对应的用于对第一管套（3）固定的固紧旋钮。
3.根据权利要求2所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：所述管件限位机构包括与工作台板（1）固定的固定架（7），在固定架（7）上开设有条形槽，在该条形槽内插接设置有若干个两端面通透的第二管套（8），所述第二管套（8）的数量与第一管套（3）的数量相同。
4.根据权利要求3所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：在固定架（7）上设置有与第二管套（8）数量相对应的用于对第二管套（8）固定的固紧旋钮。
5.根据权利要求4所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定设置在工作台板（1）底部的第二电动机、主动轮和从动轮，所述第二电动机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮通过传动带（9）传动连接，所述传动带（9）与移动架（2）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括支撑板（10）和电动推杆（11），所述支撑板（10）设置在工作台板（1）的上部，所述电动推杆（11）的固定端和伸缩端分别与支撑板（10）和电动机固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种卡压式管件生产用断管下料装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹连接的丝杆（12）和螺纹套（13），所述丝杆（12）转动设置在工作台板（1）的上部，所述螺纹套（13）与支撑板（10）固定连接，且支撑板（10）通过导杆和活动套活动设置在工作台板（1）上部。
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