CN110696487B - 一种预热型印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预热型印刷机，涉及印刷设备技术领域，旨在解决墨迹不易迅速干燥的技术问题，其技术方案要点是机体两端分别设有上料板及出料板，机体侧壁设有中空且两端开口的风管，风管朝向上料板的一端形成出风口，风管背向上料板的一端形成进风口，风管内设有加热元件及用于将空气自进风口朝向出风口推送的风机；在印刷机正常工作过程中，打开风机及加热元件，空气自出料板处经加热后流向上料板处，即可对上料板处的纸张进行预热，此后纸板在印刷的过程中，在其自身温度的作用下，纸张上的油墨可更快的干燥，从而不易产生未干油墨被误触后的痕迹；此外，预热后的纸张，含水量可一定程度上降低，从而进一步使得油墨容易干燥。

Description

一种预热型印刷机
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种预热型印刷机。
背景技术
印刷机是一种印刷文字和图像的设备。
现有技术中的一种印刷机参照图7所示，其包括机体1，机体1位于纸张输送方向的首端及末端分别设有上料板11及出料板12，机体1位于上料板11上方设有上料机构（图中未示出），机体1位于出料板12上方设有出料机构（图中未示出），机体1内部设有印刷机构（图中未示出）。其使用时，将纸张置于上料板11上，通过上料机构将纸张输送至机体1内部，在印刷机构的作用下对纸张进行涂墨印刷，印刷完成后，通过出料机构输送至出料板12上。
但是，纸张在机体1内部涂墨印刷后，墨迹不易迅速干燥，从而导致在相邻纸张摩擦后易留下痕迹，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种预热型印刷机，其具有可对纸张进行预热，以便于墨迹迅速干燥的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种预热型印刷机，包括机体，所述机体两端分别设有上料板及出料板，所述机体侧壁设有中空且两端开口的风管，所述风管朝向上料板的一端形成出风口，所述风管背向上料板的一端形成进风口，所述风管内设有加热元件及用于将空气自进风口朝向出风口推送的风机。
通过采用上述技术方案，在印刷机正常工作过程中，打开风机及加热元件，空气自出料板处经加热后流向上料板处，即可对上料板处的纸张进行预热，此后纸板在印刷的过程中，在其自身温度的作用下，纸张上的油墨可更快的干燥，从而不易产生未干油墨被误触后的痕迹；此外，预热后的纸张，含水量可一定程度上降低，从而进一步使得油墨容易干燥。
进一步地，所述风管的进风口位于出料板侧方且开口朝向出料板设置。
通过采用上述技术方案，进风口位于出料板侧方，可提升出料板处的空气流通速率，从而可使得印刷完成后的纸张上的油墨的干燥速率更大，即进一步使得油墨容易干燥。
进一步地，所述风管的出风口处设有与其连通的聚风罩，所述聚风罩中空且两端开口，所述聚风罩朝向上料板的一端的最大内径大于风管出风口处的最大内径。
通过采用上述技术方案，可使得热风吹送的范围更广，从而更好的吹送至纸张表面，即提升了预热效果。
进一步地，所述聚风罩朝向上料板的端壁转动连接有导流板，所述聚风罩外侧壁转动连接有转盘，所述转盘端壁转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端与导流板侧壁转动连接，所述聚风罩外侧壁设有用于驱使转盘转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，打开驱动件，驱动件驱使转盘转动，转盘带动连杆，进而带动导流板往复摆动，从而使得热空气流动的范围更广，可使得纸张表面各处均可预热，进一步提升预热效果。
进一步地，所述风管内部设有限流板，所述限流板侧壁沿其径向设有调节杆，所述风管侧壁设有供调节杆插设并转动的调节孔，所述调节杆背向限流板的一端伸出调节孔且螺纹套设有调节螺母，所述调节螺母抵紧于风管外壁。
通过采用上述技术方案，当需要调节风量时，人工拧松调节螺母，活肤调节杆及限流板的可转动状态，此后人工转动调节杆，带动限流板转动，从而可调节风管位于限流板处可供空气流通的截面，从而可调节风速，调节完毕后，人工拧紧调节螺母，使得调节螺母重新抵紧风管外壁，即可实现调节杆及限流板的锁止，稳定性较高。
进一步地，所述限流板与风管内壁间隙配合，所述限流板侧壁沿其周向设有柔性包条。
通过采用上述技术方案，可使得限流板在风管内转动过程更顺畅，柔性包条可抵接风管内壁，使得当需要全部封堵风管时，气密性更好。
进一步地，所述风管的进风口处设有过滤网袋。
通过采用上述技术方案，过滤网袋可对进入风管内的空气中的浮尘进行过滤，减少浮尘吹送至加热元件及纸张处，一方面延长了加热元件的使用寿命，另一方面使得位于上料板处的纸张的上表面更洁净，减少灰尘落至纸张上方，减小因浮尘导致的局部漏印的情况，提高印刷质量。
进一步地，所述风管的进风口外侧螺纹套设有安装套筒，所述过滤网袋的开口处与安装套筒相连。
通过采用上述技术方案，安装套筒与风管通过螺纹可拆卸连接，从而实现了过滤网袋与风管的可拆卸连接，便于对过滤网袋进行拆卸后对其进行清洗。
进一步地，所述过滤网袋的开口处沿其周向设有弹性圈，所述安装套筒端壁设有与其同轴心的安置环槽，所述弹性圈插设至安置环槽内，所述安置环槽内侧壁设有用于限制弹性圈自行滑离安置环槽的限位凸环。
通过采用上述技术方案，当需要更换弹性圈时，人工拉动过滤网袋，使得弹性圈压缩变形后抽离安置环槽，即可实现过滤网袋与安装套筒的拆卸，此后即可安装新的过滤网袋，将弹性圈压缩变形后插设至安置环槽内，且位于限位凸环与安置环槽底壁之间，此后即可使得弹性圈不会在气流影响下脱离安置环槽，即可使得过滤网袋安装完毕后状态稳定。
进一步地，所述限位凸环朝向安置环槽开口处的侧壁设有导向面。
通过采用上述技术方案，可便于将弹性圈插设至安置环槽内，无需再人工事先将弹性圈进行压缩变形，使得安装过滤网袋的操作更便捷。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、采用了机体两端分别设有上料板及出料板，机体侧壁设有中空且两端开口的风管，风管朝向上料板的一端形成出风口，风管背向上料板的一端形成进风口，风管内设有加热元件及用于将空气自进风口朝向出风口推送的风机；在印刷机正常工作过程中，打开风机及加热元件，空气自出料板处经加热后流向上料板处，即可对上料板处的纸张进行预热，此后纸板在印刷的过程中，在其自身温度的作用下，纸张上的油墨可更快的干燥，从而不易产生未干油墨被误触后的痕迹；此外，预热后的纸张，含水量可一定程度上降低，从而进一步使得油墨容易干燥；
2、采用了风管的进风口位于出料板侧方且开口朝向出料板设置；进风口位于出料板侧方，可提升出料板处的空气流通速率，从而可使得印刷完成后的纸张上的油墨的干燥速率更大，即进一步使得油墨容易干燥。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例中用于体现风管内部结构的剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本实施例中风管出风口处的结构示意图；
图5为本实施例中风管进风口处的结构示意图；
图6为图5中的B处放大图；
图7为背景技术附图。
图中：1、机体；11、上料板；12、出料板；2、风管；21、出风口；22、进风口；23、加热元件；24、风机；25、聚风罩；3、导流板；31、转盘；32、连杆；33、驱动件；4、限流板；41、调节杆；410、调节孔；42、调节螺母；43、柔性包条；5、过滤网袋；51、安装套筒；52、弹性圈；520、安置环槽；53、限位凸环；531、导向面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种预热型印刷机，参照图1，其包括机体1，机体1两端分别设有上料板11及出料板12，机体1侧壁通过螺栓固定有中空且两端开口的风管2，风管2朝向上料板11的一端形成出风口21，风管2背向上料板11的一端形成进风口22。风管2的进风口22位于出料板12侧方、且开口朝向出料板12设置。
参照图2，风管2靠近出风口21的一段的内部通过螺栓固定有加热元件23，加热元件23优选的为电热丝，风管2内通过螺栓连接有风机24，风机24用于将空气自进风口22朝向出风口21推送。
参照图3，风管2内部放置有限流板4，限流板4侧壁沿其径向粘固有调节杆41，风管2侧壁设有调节孔410，调节杆41适配插设至调节孔410内并可沿其轴心转动。调节杆41背向限流板4的一端伸出调节孔410且螺纹套设有调节螺母42，调节螺母42抵紧于风管2外壁，以实现限流板4的锁止。限流板4与风管2内壁间隙配合，限流板4侧壁沿其周向粘固有柔性包条43，柔性包条43优选的为橡胶材质。柔性包条43与风管2内腔相适配。
参照图4，风管2的出风口21处粘固有与其连通的聚风罩25，聚风罩25中空且两端开口，聚风罩25朝向上料板11（参照图1）的一端的最大内径大于风管2位于出风口21处的最大内径。优选的，聚风罩25朝向上料板11的一端的最大内径与上料板11朝向聚风罩25的侧壁的长度一致。
参照图4，聚风罩25朝向上料板11（参照图1）的端壁通过转轴转动连接有导流板3，聚风罩25外侧壁通过转轴转动连接有转盘31，转盘31端壁通过转轴转动连接有连杆32，连杆32远离转盘31的一端通过转轴与导流板3转动连接，聚风罩25外侧壁通过螺栓固定有驱动件33，驱动件33优选的为电机、且用于驱使转盘31转动，以驱使导流板3往复摆动。
参照图5，风管2的进风口22处设有过滤网袋5。风管2的进风口22外侧螺纹套设有安装套筒51，过滤网袋5的开口处与安装套筒51相连。
参照图6，过滤网袋5的开口处沿其周向粘固有弹性圈52，弹性圈52优选的为橡胶材质。安装套筒51端壁设有与其同轴心的安置环槽520，弹性圈52插设至安置环槽520内，安置环槽520内侧壁一体成型有限位凸环53。优选的，限位凸环53背向安置环槽520开口处的侧壁与安置环槽520内侧壁相垂直，以更好的限制弹性圈52自行滑离安置环槽520。限位凸环53朝向安置环槽520开口处的侧壁设有导向面531，以便于弹性圈52插设至限位凸环53与安置环槽520底壁之间。
工作原理如下：在印刷机正常工作过程中，打开风机24及加热元件23，空气自出料板12处经加热后流向上料板11处，即可对上料板11处的纸张进行预热，此后纸板在印刷的过程中，在其自身温度的作用下，纸张上的油墨可更快的干燥，从而不易产生未干的油墨被误触后的痕迹；此外，预热后的纸张，含水量可一定程度上降低，从而进一步使得油墨容易干燥；此外，进风口22位于出料板12侧方，可提升出料板12处的空气流通速率，从而可使得印刷完成后的纸张上的油墨的干燥速率更大。
此外，可打开驱动件33，驱动件33驱使转盘31转动，转盘31带动连杆32，进而带动导流板3往复摆动，从而使得热空气流动的范围更广，可使得纸张表面各处均可预热，进一步提升预热效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种预热型印刷机，包括机体(1)，所述机体(1)两端分别设有上料板(11)及出料板(12)，其特征在于：所述机体(1)侧壁设有中空且两端开口的风管(2)，所述风管(2)朝向上料板(11)的一端形成出风口(21)，所述风管(2)背向上料板(11)的一端形成进风口(22)，所述风管(2)内设有加热元件(23)及用于将空气自进风口(22)朝向出风口(21)推送的风机(24) ；所述风管(2)的进风口(22)位于出料板(12)侧方且开口朝向出料板(12)设置；
所述风管(2)的进风口(22)处设有过滤网袋(5)；所述风管(2)的进风口(22)外侧螺纹套设有安装套筒(51)，所述过滤网袋(5)的开口处与安装套筒(51)相连；所述过滤网袋(5)的开口处沿其周向设有弹性圈(52)，所述安装套筒(51)端壁设有与其同轴心的安置环槽(520)，所述弹性圈(52)插设至安置环槽(520)内，所述安置环槽(520)内侧壁设有用于限制弹性圈(52)自行滑离安置环槽(520)的限位凸环(53)；所述限位凸环(53)朝向安置环槽(520)开口处的侧壁设有导向面(531)。
2.根据权利要求1所述的一种预热型印刷机，其特征在于：所述风管(2)的出风口(21)设有与其连通的聚风罩(25)，所述聚风罩(25)中空且两端开口，所述聚风罩(25)朝向上料板(11)的一端的最大内径大于风管(2)出风口(21)处的最大内径。
3.根据权利要求2所述的一种预热型印刷机，其特征在于：所述聚风罩(25)朝向上料板(11)的端壁转动连接有导流板(3)，所述聚风罩(25)外侧壁转动连接有转盘(31)，所述转盘(31)端壁转动连接有连杆(32)，所述连杆(32)远离转盘(31)的一端与导流板(3)侧壁转动连接，所述聚风罩(25)外侧壁设有用于驱使转盘(31)转动的驱动件(33)。
4.根据权利要求1所述的一种预热型印刷机，其特征在于：所述风管(2)内部设有限流板(4)，所述限流板(4)侧壁沿其径向设有调节杆(41)，所述风管(2)侧壁设有供调节杆(41)插设并转动的调节孔(410)，所述调节杆(41)背向限流板(4)的一端伸出调节孔(410)且螺纹套设有调节螺母(42)，所述调节螺母(42)抵紧于风管(2)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种预热型印刷机，其特征在于：所述限流板(4)与风管(2)内壁间隙配合，所述限流板(4)侧壁沿其周向设有柔性包条(43)。
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