CN208195674U - 一种电主轴床头箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电主轴床头箱，包括箱体，箱体两侧分别设置有安装通孔，安装通孔分别连接有前轴承座、后轴承座，前轴承座、后轴承座中穿设有主轴，箱体内设置有电机；主轴与安装中孔I、安装中孔II之间分别设置有角接触球轴承I、角接触球轴承II，角接触球轴承I的两端分别通过前外压盖和前内压盖定位固定，角接触球轴承II两端分别通过后压盖和后垫圈定位固定；箱体上端面阵列设置有若干出气孔，箱体下方阵列设置有若干进气孔，箱体上端面设置有连接螺孔、并可通过连接螺孔固定连接轴流风机。本实用新型可以快速的对床头箱内电机运行产生的热量进行快速散热，同时安装连接结构简单，拆装较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体是涉及一种电主轴床头箱。
背景技术
床头箱使机床重要的部件，一般机床上的床头箱一般包括箱体、内置有变速机构、外置有与伺服电机连接的传动机构，主轴穿过箱体与变速机构连接，在驱动时由电机通过皮带使传动机构转动，进而使传动机构带动变速机构转动，最后变速机构再带动主轴旋转工作。此类床头箱的结构复杂，伺服电机通过多重连接结构最后使主轴转动，使得电机运转时能量损耗较大，负荷较大；因此市场上出现了一体式的床头箱。
一体式的床头箱即是将电机设置在床头箱内，在使用的过程中电机要保持高速运转，但是市场上一体式的床头箱由于结构的限制，不能快速的将床头箱内电机运行产生的大量热量及时进行散热，高温坏境下电机运行容易发生损坏；再者现有结构的一体式床头箱安装连接的结构复杂，在一定程度上影响电机的转速的稳定，从而对对加工工件对精度和粗糙度造成影响，同时造成在进行拆装维修时不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电主轴床头箱，可以快速的对床头箱内电机运行产生的热量进行快速散热，同时安装连接结构简单、进一步保证电机加工时转速的稳定性，而且拆装较为方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案为：
一种电主轴床头箱，包括箱体，箱体两侧分别设置有安装通孔，安装通孔分别连接有前轴承座、后轴承座，所述前轴承座、后轴承座分别设置有安装中孔I、安装中孔II，安装中孔I与安装中孔II中穿设有主轴，主轴后端通过联接法兰连接有中空油缸，所述箱体内设置有电机，电机包括设置在箱体上的电机定子、以及设置在主轴上且处于电机定子内的电机转子；所述主轴与安装中孔I、安装中孔II之间分别设置有角接触球轴承I、角接触球轴承II，所述角接触球轴承I的两端分别通过前外压盖和前内压盖定位固定，前外压盖和前内压盖皆与前轴承座连接固定，角接触球轴承II两端分别通过后压盖和后垫圈定位固定，后压盖与后轴承座连接固定；所述箱体上端面阵列设置有若干出气孔，箱体下方阵列设置有若干进气孔，所述箱体上端面设置有连接螺孔、并可通过连接螺孔固定连接轴流风机。
所述箱体两侧面设置有散热凸条。
所述箱体上端面设置有将出气孔相互隔离分开的加强分隔凸条。
所述前外压盖与主轴对应的端面上分别轮序设置有相互自补匹配的环形定位槽和环形定位凸柱。
所述角接触球轴承I设置有前垫圈，前垫圈一端与角接触球轴承I抵接，另一端被牙腹螺母I定位固定，牙腹螺母I与连接在主轴上。
所述角接触球轴承II一端与后垫圈抵接、另一端被牙腹螺母II定位固定，牙腹螺母II与连接在主轴上且处于后压盖中。
所述出气孔与进气孔等数量对应设置。
本实用新型可以达到的技术效果是：
与现有技术相比，本实用新型箱体上端面出气孔、下侧设置有进气孔，在箱体的上端面可以安装大小合适的轴流风机，轴流风机通过箱体上的进气孔与出气孔快速的将箱体内部电机高速运行产生的热量排散出去，避免电机在高温环境下运行发生损坏，进一步改善散热效果，有效的保证床头箱可长时间的高速运转。
与现有技术相比，本实用新型主轴与箱体之间定位固定的结构简单，进一步减少主轴传动的损耗，从而保证加工时电机转速的稳定性；连接结构分层简单，若内部电机损坏，拆除前轴承套和后轴承套即可进行更换维修，若主轴与前轴承套、后轴承套间的角接触球轴承I或角接触球轴承I损坏，拆除对应固定的压盖即可，从而方便了拆装维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型的剖面结构图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本实用新型箱体的立体图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电主轴床头箱，包括箱体1，箱体1两侧分别设置有安装通孔2，安装通孔2分别连接有前轴承座3、后轴承座4，所述前轴承座3、后轴承座4分别设置有安装中孔I5、安装中孔II6，安装中孔I5与安装中孔II6中穿设有主轴7，主轴7后端通过联接法兰8连接有中空油缸9，所述箱体1内设置有电机，电机包括设置在箱体1上的电机定子10、以及设置在主轴7上且处于电机定子10内的电机转子11；所述主轴7与安装中孔I5、安装中孔II6之间分别设置有角接触球轴承I12、角接触球轴承II13，所述角接触球轴承I12的两端分别通过前外压盖14和前内压盖15定位固定，前外压盖14和前内压盖15皆与前轴承座3连接固定，角接触球轴承II13两端分别通过后压盖16和后垫圈17定位固定，后压盖16与后轴承座4连接固定；所述箱体1上端面阵列设置有若干出气孔18，箱体1下方阵列设置有若干进气孔19，所述箱体1上端面设置有连接螺孔20、并可通过连接螺孔20固定连接轴流风机（图中未标注）。
所述箱体1两侧面设置有散热凸条21，加快箱体1散热效果。
所述箱体1上端面设置有将出气孔18相互隔离分开的加强分隔凸条22。
所述前外压盖14与主轴7对应的端面上分别轮序设置有相互自补匹配的环形定位槽23和环形定位凸柱24，进一步提高主轴7高速旋转的稳定性。
所述角接触球轴承I12设置有前垫圈25，前垫圈25一端与角接触球轴承I12抵接，另一端被牙腹螺母I26定位固定，牙腹螺母I26与连接在主轴7上，在主轴7高速旋转时提高角接触球轴承I12的稳定性。
所述角接触球轴承II13一端与后垫圈17抵接、另一端被牙腹螺母II27定位固定，牙腹螺母II27与连接在主轴7上且处于后压盖16中，在主轴7高速旋转时提高角接触球轴承II13的稳定性。
所述出气孔18与进气孔19等数量对应设置。
以上对本实用新型实施例所提供的一种电主轴床头箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种电主轴床头箱，其特征在于：包括箱体，箱体两侧分别设置有安装通孔，安装通孔分别连接有前轴承座、后轴承座，所述前轴承座、后轴承座分别设置有安装中孔I、安装中孔II，安装中孔I与安装中孔II中穿设有主轴，主轴后端通过联接法兰连接有中空油缸，所述箱体内设置有电机，电机包括设置在箱体上的电机定子、以及设置在主轴上且处于电机定子内的电机转子；所述主轴与安装中孔I、安装中孔II之间分别设置有角接触球轴承I、角接触球轴承II，所述角接触球轴承I的两端分别通过前外压盖和前内压盖定位固定，前外压盖和前内压盖皆与前轴承座连接固定，角接触球轴承II两端分别通过后压盖和后垫圈定位固定，后压盖与后轴承座连接固定；所述箱体上端面阵列设置有若干出气孔，箱体下方阵列设置有若干进气孔，所述箱体上端面设置有连接螺孔、并可通过连接螺孔固定连接轴流风机。
2.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述箱体两侧面设置有散热凸条。
3.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述箱体上端面设置有将出气孔相互隔离分开的加强分隔凸条。
4.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述前外压盖与主轴对应的端面上分别轮序设置有相互自补匹配的环形定位槽和环形定位凸柱。
5.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述角接触球轴承I设置有前垫圈，前垫圈一端与角接触球轴承I抵接，另一端被牙腹螺母I定位固定，牙腹螺母I与连接在主轴上。
6.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述角接触球轴承II一端与后垫圈抵接、另一端被牙腹螺母II定位固定，牙腹螺母II与连接在主轴上且处于后压盖中。
7.据权利要求1所述的一种电主轴床头箱，其特征在于：所述出气孔与进气孔等数量对应设置。
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2018
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