CN106286754B - 一种传动侧纵向变距装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传动侧纵向变距装置,其中,包括:传动侧变距支撑座、传动侧旋转单元、若干个传动侧距离调节单元、传动侧吸附单元,所述传动侧变距支撑座安装在纸尿裤设备的主支撑板上,所述传动侧旋转单元包括套设在所述传动侧变距支撑座上的传动侧变距转盘,所述传动侧吸附单元包括传动侧配气盘、传动侧单盘吸气座、传动侧吸盘和传动侧吸气嘴,所述传动侧配气盘设置在传动侧变距转盘的一端,所述传动侧单盘吸气座和传动侧吸盘活动设置在所述传动侧变距转盘的外周上,所述传动侧纵向变距装置还包括阻流单元。本发明结构简单、在耳片的传递转移过程中不会引起褶皱变形,保证了产品的尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及于一次性卫生用品生产技术领域,具体涉及一种传动侧纵向变距装置。
背景技术
目前,纸尿裤生产线的自动化程度越来越高,现有的纸尿裤生产设备不可避免的需要将不连续的半成品进行换向转移或变速传递,由于纸尿裤材质柔软具有弹性,且传递机构存在着负压吸力,因此在换向转移或变速传递过程中,产品尾部在混合气流的影响下容易导致产品褶皱、掉片等一些不良品出现,产品尺寸不能得到完全保证,为使制造过程简单而且产品尺寸得到保证,因此急需一种结构简单、且能够有效解决耳片在传递转移过程中起皱变形问题的传动侧纵向变距装置。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种结构简单、能实现运送过程中变距,且能够有效解决耳片在传递转移过程中起皱变形问题的传动侧纵向变距装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种传动侧纵向变距装置,其中,包括:
传动侧变距支撑座,所述传动侧变距支撑座安装在纸尿裤设备的主支撑板上;
传动侧旋转单元,所述传动侧旋转单元包括套设在所述传动侧变距支撑座上的传动侧变距转盘;
若干个传动侧距离调节单元,所述传动侧距离调节单元包括传动侧变距槽轮、传动侧旋转杆和传动侧变距连杆,所述传动侧变距槽轮固定设置在传动侧变距支撑座上,所述传动侧旋转杆的一端通过连接机构连接在传动侧变距槽轮的导槽内,所述传动侧旋转杆的另一端和传动侧变距连杆的一端连接;
传动侧吸附单元,所述传动侧吸附单元包括传动侧配气盘、传动侧单盘吸气座、传动侧吸盘和传动侧吸气嘴,所述传动侧配气盘设置在传动侧变距转盘的一端,所述传动侧单盘吸气座和传动侧吸盘活动设置在所述传动侧变距转盘的外周上,所述传动侧吸气嘴设置在传动侧配气盘的一侧,所述传动侧单盘吸气座通过传动侧单盘吸气管与所述传动侧配气盘连接。
进一步地,所述连接机构包括滚轮滚针轴承座、旋转轴和滚轮滚针轴承,所述滚轮滚针轴承座固定安装在所述传动侧变距槽轮上,所述旋转轴位于轮滚针轴承座内,所述滚轮滚针轴承的一端活动设置在所述导槽内,所述滚轮滚针轴承的另一端偏心设置在旋转轴上。
更进一步地,所述传动侧变距槽轮位于所述传动侧变距转盘内,所述导槽循环围绕在所述传动侧变距槽轮的外圆周面上。
更进一步地,所述传动侧变距连杆的另一端和传动侧吸盘连接,且所述传动侧吸盘通过传动侧滑块滑动设置在所述传动侧变距转盘外周上的传动侧滑轨滑座上。
更进一步地,所述传动侧纵向变距装置还包括阻流单元,所述阻流单元设置在所述传动侧吸盘的吸附孔内,所述阻流单元用于防止耳片在脱离所述传动侧吸盘时起皱,所述阻流单元包括隔流件、支撑件、第一弹性圈和第二弹性圈,所述支撑件设置在所述隔流件的环形腔内,所述第一弹性圈和第二弹性圈均套设在所述隔流件的外周上,且所述第二弹性圈位于所述第一弹性圈的下侧。
更进一步地,所述隔流件的活动部的下端具有活动开口,所述活动部的上端通过折弯部连接在所述隔流件的卡接部上。
更进一步地,所述支撑件包括依次连接的第一支撑脚、连接段和第二支撑脚,所述支撑件一端的第一支撑脚抵挡在所述隔流件的活动部上,所述支撑件另一端的第二支撑脚抵挡在所述隔流件的卡接部上。
更进一步地,所述第一弹性圈设置在所述活动部的第一安装环槽内,所述第二弹性圈设置在所述活动部的第二安装环槽内。
更进一步地,所述卡接部上具有卡接凸起和若干个气流道,所述气流道位于卡接凸起的上侧,所述隔流件通过卡接凸起固定在所述吸附孔的内壁上。
更进一步地,所述卡接部上还具有若干个侧孔,所述侧孔内活动设置有阻挡体,所述阻挡体和活动部之间通过连接臂连接,且所述阻挡体可抵挡在所述传动侧吸盘的进气孔内。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:
1.结构简单、设计合理、布局紧凑、稳定性好,有效实现耳片传递过程中的变距,方便实现耳片小块材料的距离调整,初步满足产品所需的尺寸。
2.阻流单元在工作时随气流和压力变化在不断变形,同时部分结构开合或关闭,使得耳片在脱离传动侧吸盘表面时不起皱。
3、在耳片小块材料在传送过程中,不会由于尾部受混合气流的影响发生跳动转移,起皱变形,进而确保了产品的质量,满足了人们的使用需求。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的传动侧距离调节单元的局部结构示意图。
图3是本发明的左视图的局部剖视图。
图4是本发明的阻流单元的剖视图。
图5是图4的局部结构剖视图。
图6是图5的局部结构剖视图。
图7是本发明的支撑件的剖视图。
图中标记为:
传动侧旋转单元-210、传动侧变距同步带轮-211、传动侧变距转盘-212、传动侧距离调节单元-220、传动侧变距槽轮-221、导槽-2211、传动侧旋转杆-222、传动侧变距连杆-223、传动侧滑轨滑座-224、传动侧滑块-225、传动侧吸附单元-230、传动侧配气盘-231、传动侧单盘吸气座-232、传动侧单盘吸气管-233、传动侧吸盘-234、进气孔-2341、吸附孔-2342、传动侧吸气嘴-235、传动侧轴承座-240、操作侧轴承座-250、连接机构-260、滚轮滚针轴承-261、旋转轴-262、滚轮滚针轴承座-263、阻流单元-270、上腔-271、下腔-272、隔流件-273、卡接部-2731、卡接凸起-27311、气流道-27313、侧孔-27314、折弯部-2732、活动部-2733、第一安装环槽-27331、第二安装环槽-27332、活动开口-27333、支撑件-274、第一支撑脚-2741、连接段-2742、第二支撑脚-2743、阻挡体-275、第一弹性圈-276、第二弹性圈-277、连接臂-278、环形腔-279、传动侧变距支撑座-280、主支撑板-500、面板-600、挡板-700、耳片-900。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1至图7,如图1和图3所示的一种传动侧纵向变距装置200,包括:传动侧变距支撑座280、传动侧旋转单元210、若干个传动侧距离调节单元220和传动侧吸附单元230,所述传动侧变距支撑座280安装在纸尿裤设备的主支撑板500上,所述传动侧旋转单元210包括套设在所述传动侧变距支撑座280上的传动侧变距转盘212,如图2所示,所述传动侧距离调节单元220包括传动侧变距槽轮221、传动侧旋转杆222和传动侧变距连杆223,所述传动侧变距槽轮221固定设置在传动侧变距支撑座280上,所述传动侧旋转杆222的一端通过连接机构260连接在传动侧变距槽轮221的导槽2211内,所述传动侧旋转杆222的另一端和传动侧变距连杆223的一端连接,结构设计合理、布局紧凑,具有高效、稳定的性能,有效实现耳片传递过程中的变距,满足产品尺寸要求。
如图1所示,所述传动侧吸附单元230包括传动侧配气盘231、传动侧单盘吸气座232、传动侧吸盘234和传动侧吸气嘴235,所述传动侧配气盘231设置在传动侧变距转盘212的一端,所述传动侧单盘吸气座232和传动侧吸盘234活动设置在所述传动侧变距转盘212的外周上,所述传动侧吸气嘴235设置在传动侧配气盘231的一侧,所述传动侧单盘吸气座232通过传动侧单盘吸气管233与所述传动侧配气盘231连接,所述传动侧吸气嘴235与吸风泵连接,所述传动侧吸附单元230使得耳片900紧紧吸附在传动侧吸盘234上,所述传动侧吸气嘴235和传动侧吸盘234相贯通,便于搬运、输送。
所述连接机构260包括滚轮滚针轴承座263、旋转轴262和滚轮滚针轴承261,所述滚轮滚针轴承座263固定安装在所述传动侧变距槽轮221上,所述旋转轴262位于轮滚针轴承座263内,所述滚轮滚针轴承261的一端活动设置在所述导槽2211内,所述滚轮滚针轴承261的另一端偏心设置在旋转轴262上,所述连接机构260活动流畅,转动灵活,保证了生产效率。
所述传动侧变距槽轮221位于所述传动侧变距转盘212内,所述导槽2211循环围绕在所述传动侧变距槽轮221的外圆周面上,便于对耳片900进行等距放大,确保产品的大小规格。
如图2所示,所述传动侧变距连杆223的另一端和传动侧吸盘234连接,且所述传动侧吸盘234通过传动侧滑块225滑动设置在所述传动侧变距转盘212外周上的传动侧滑轨滑座224上,进一步方便实现对耳片900的调整,初步满足产品所需的尺寸。
如图2和图4所示,所述传动侧纵向变距装置200还包括阻流单元270,所述阻流单元270设置在所述传动侧吸盘234的吸附孔2342内,所述阻流单元270用于防止耳片900在脱离所述传动侧吸盘234时起皱,所述阻流单元270包括隔流件273、支撑件274、第一弹性圈276和第二弹性圈277,所述支撑件274设置在所述隔流件273的环形腔279内,所述第一弹性圈276和第二弹性圈277均套设在所述隔流件273的外周上,且所述第二弹性圈277位于所述第一弹性圈276的下侧,有利于耳片900的传送,保证了耳片900的质量,所述第一弹性圈276和第二弹性圈277可使得所述隔流件273下部的外周紧密收缩。
如图4、图5和图6所示,所述隔流件273的活动部2733的下端具有活动开口27333,所述活动部2733的上端通过折弯部2732连接在所述隔流件273的卡接部2731上所述卡接部2731和活动部2733均具有弹性,结构简单。
如图6和图7所示,所述支撑件274包括依次连接的第一支撑脚2741、连接段2742和第二支撑脚2743,所述支撑件274一端的第一支撑脚2741抵挡在所述隔流件273的活动部2733上,所述支撑件274另一端的第二支撑脚2743抵挡在所述隔流件273的卡接部2731上,使得所述支撑件274稳定安装在所述隔流件273内,不易松脱。
如图4、图5和图6所示,所述第一弹性圈276设置在所述活动部2733的第一安装环槽27331内,所述第二弹性圈277设置在所述活动部2733的第二安装环槽27332内,不易脱落,可靠性高。
所述卡接部2731上具有卡接凸起27311和若干个气流道27313,所述气流道27313位于卡接凸起27311的上侧,所述隔流件273通过卡接凸起27311固定在所述吸附孔2342的内壁上,使得所述隔流件273在吸风泵的吸附作用下,不会脱落,确保了正常的生产运行。
所述卡接部2731上还具有若干个侧孔27314,所述侧孔27314内活动设置有阻挡体275,所述阻挡体275和活动部2733之间通过连接臂278连接,且所述阻挡体275可抵挡在所述传动侧吸盘234的进气孔2341内,进气孔2341与所述传动侧吸盘234的外侧大气相连通,可以避免产品发生褶皱、变形,有利于产品更好的交换。
如图1所示,所述传动侧变距转盘212和传动侧变距支撑座280之间设置有传动侧轴承座240和操作侧轴承座250,所述传动侧轴承座240和操作侧轴承座250内均安装有轴承,所述传动侧轴承座240的一侧抵挡在传动侧变距同步带轮211上,所述操作侧轴承座250的一侧通过挡板700与所述传动侧配气盘231相连接,所述传动侧变距转盘212的外侧支撑在纸尿裤设备的面板600上,所述传动侧变距转盘212旋转顺畅,保证了生产效率。
所述传动侧旋转单元210还包括传动侧变距同步带轮211,所述传动侧变距同步带轮211设置在所述传动侧变距转盘212的一端,所述传动侧变距同步带轮211上设置有皮带,所述皮带通过传动侧变距同步带轮211带动传动侧变距转盘212旋转。
如图4、图5和图6所示,所述阻流单元270的上侧具有上腔271,所述阻流单元270的下侧具有下腔272,当与所述传动侧吸气嘴235相连接的吸风泵负压吸气时,所述第一弹性圈276和第二弹性圈277弹性张开,所述活动开口27333打开,且所述阻挡体275抵挡在所述传动侧吸盘234的进气孔2341内,负压气流从所述阻流单元270的上腔271向下腔272流动,使得传动侧吸盘234表面上的耳片900吸附在传动侧吸盘234上进行输送转移。
当与所述传动侧吸气嘴235相连接的吸风泵停止负压吸气时,所述第一弹性圈276和第二弹性圈277在自身弹力作用下弹性收缩,使得所述活动部2733弹性收缩,活动开口27333闭合,抵挡在所述传动侧吸盘234的进气孔2341内的阻挡体275在连接臂278的作用下,与进气孔2341相分离,外界气流从进气孔2341通过卡接部2731的气流道27313进入到上腔271内,此时吸附在传动侧吸盘234表面上的耳片900容易被接收辊瞬间吸附带走,不会由于耳片900尾部受外界混合气流的影响在传送过程中发生跳动转移,起皱变形,进而确保了产品的质量,满足了人们的使用需求。
当大耳片原料带经过耳片分切装置后,材料被分切成独立的耳片900小块材料,然后被转送到传动侧纵向变距装置200,对材料进行纵向等距放大。
如图1所示,所述传动侧纵向变距装置200的工作原理是:所述滚轮滚针轴承261在绕传动侧变距槽轮221旋转的过程中会一直跟随传动侧变距槽轮221的导槽2211旋转,而滚轮滚针轴承261的固定端固定在旋转轴262上,当滚轮滚针轴承261在传动侧变距槽轮221的导槽2211里绕传动侧变距槽轮221轴向旋转的过程中,按导槽2211的轨迹左右摇摆得到相对应的角度,紧接着安装在旋转轴262另一端的传动侧旋转杆222也跟其角度进行角度放大,传动侧变距连杆223与安装在传动侧滑轨滑座224上的传动侧吸盘234按传动侧旋转杆222所摆的弧度进行连杆机构模式来回摆动。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,包括:
传动侧变距支撑座(280),所述传动侧变距支撑座(280)安装在纸尿裤设备的主支撑板(500)上;
传动侧旋转单元(210),所述传动侧旋转单元(210)包括套设在所述传动侧变距支撑座(280)上的传动侧变距转盘(212);
若干个传动侧距离调节单元(220),所述传动侧距离调节单元(220)包括传动侧变距槽轮(221)、传动侧旋转杆(222)和传动侧变距连杆(223),所述传动侧变距槽轮(221)固定设置在传动侧变距支撑座(280)上,所述传动侧旋转杆(222)的一端通过连接机构(260)连接在传动侧变距槽轮(221)的导槽(2211)内,所述传动侧旋转杆(222)的另一端和传动侧变距连杆(223)的一端连接;
传动侧吸附单元(230),所述传动侧吸附单元(230)包括传动侧配气盘(231)、传动侧单盘吸气座(232)、传动侧吸盘(234)和传动侧吸气嘴(235),所述传动侧配气盘(231)设置在传动侧变距转盘(212)的一端,所述传动侧单盘吸气座(232)和传动侧吸盘(234)活动设置在所述传动侧变距转盘(212)的外周上,所述传动侧吸气嘴(235)设置在传动侧配气盘(231)的一侧,所述传动侧单盘吸气座(232)通过传动侧单盘吸气管(233)与所述传动侧配气盘(231)连接。
2.根据权利要求1所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述连接机构(260)包括滚轮滚针轴承座(263)、旋转轴(262)和滚轮滚针轴承(261),所述滚轮滚针轴承座(263)固定安装在所述传动侧变距槽轮(221)上,所述旋转轴(262)位于轮滚针轴承座(263)内,所述滚轮滚针轴承(261)的一端活动设置在所述导槽(2211)内,所述滚轮滚针轴承(261)的另一端偏心设置在旋转轴(262)上。
3.根据权利要求2所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述传动侧变距槽轮(221)位于所述传动侧变距转盘(212)内,所述导槽(2211)循环围绕在所述传动侧变距槽轮(221)的外圆周面上。
4.根据权利要求3所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述传动侧变距连杆(223)的另一端和传动侧吸盘(234)连接,且所述传动侧吸盘(234)通过传动侧滑块(225)滑动设置在所述传动侧变距转盘(212)外周上的传动侧滑轨滑座(224)上。
5.根据权利要求4所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,还包括阻流单元(270),所述阻流单元(270)设置在所述传动侧吸盘(234)的吸附孔(2342)内,所述阻流单元(270)用于防止耳片(900)在脱离所述传动侧吸盘(234)时起皱,所述阻流单元(270)包括隔流件(273)、支撑件(274)、第一弹性圈(276)和第二弹性圈(277),所述支撑件(274)设置在所述隔流件(273)的环形腔(279)内,所述第一弹性圈(276)和第二弹性圈(277)均套设在所述隔流件(273)的外周上,且所述第二弹性圈(277)位于所述第一弹性圈(276)的下侧。
6.根据权利要求5所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述隔流件(273)的活动部(2733)的下端具有活动开口(27333),所述活动部(2733)的上端通过折弯部(2732)连接在所述隔流件(273)的卡接部(2731)上。
7.根据权利要求6所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述支撑件(274)包括依次连接的第一支撑脚(2741)、连接段(2742)和第二支撑脚(2743),所述支撑件(274)一端的第一支撑脚(2741)抵挡在所述隔流件(273)的活动部(2733)上,所述支撑件(274)另一端的第二支撑脚(2743)抵挡在所述隔流件(273)的卡接部(2731)上。
8.根据权利要求7所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述第一弹性圈(276)设置在所述活动部(2733)的第一安装环槽(27331)内,所述第二弹性圈(277)设置在所述活动部(2733)的第二安装环槽(27332)内。
9.根据权利要求8所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述卡接部(2731)上具有卡接凸起(27311)和若干个气流道(27313),所述气流道(27313)位于卡接凸起(27311)的上侧,所述隔流件(273)通过卡接凸起(27311)固定在所述吸附孔(2342)的内壁上。
10.根据权利要求9所述的传动侧纵向变距装置(200),其特征在于,所述卡接部(2731)上还具有若干个侧孔(27314),所述侧孔(27314)内活动设置有阻挡体(275),所述阻挡体(275)和活动部(2733)之间通过连接臂(278)连接,且所述阻挡体(275)可抵挡在所述传动侧吸盘(234)的进气孔(2341)内。
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