CN209160215U - 手套折叠包装机 - Google Patents

Abstract

一种手套折叠包装机。解决了现有包装机包装时折叠手套不彻底，且包装效率低的问题。它包括机架，所述的机架上设有物料行进装置、膜料放卷装置、膜料热封装置和用于将物料折叠的折叠装置，所述的折叠装置包括第一折叠机构、第二折叠机构和三四折机构，所述的第一折叠机构将物料行进装置上的物料进行第一次折叠并将物料送至第二折叠机构处，所述的第二折叠机构将物料进行第二次折叠并将物料送至三四折机构处，所述的膜料热封装置将膜料放卷装置放卷的膜料热封成设有开口的包装袋，所述的三四折机构与膜料热封装置相互配合将物料折叠后插入包装袋中。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

手套折叠包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种手套折叠包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码等。包装机的种类繁多，分类方法很多。按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。在一些手套更换频率较高的行业，通常建议使用一次性手套，这样不但可以避免交叉感染，更可以大大节约更换成本，比如医疗行业、食品加工行业，餐饮行业等对卫生要求比较高的行业。在餐饮行业使用的一次性手套，为了进一步保证其卫生性能，每个或者每双手套都独立包装，在进行热封，此时手套为了适配大多数客户使用，通常较薄且大，因此需要对手套进行折叠后进行包装热封。由于现有的手套较薄且大，且包装机折叠次数少，使得包装需要的包装袋较大，不便于手套的包装，且包装效率低。

实用新型内容

为解决背景技术中现有包装机包装时折叠手套不彻底，且包装效率低的问题，本实用新型提供一种手套折叠包装机。

本实用新型的技术方案是：一种手套折叠包装机，包括机架，所述的机架上设有物料行进装置、膜料放卷装置、膜料热封装置和用于将物料折叠的折叠装置，所述的折叠装置包括第一折叠机构、第二折叠机构和三四折机构，所述的第一折叠机构将物料行进装置上的物料进行第一次折叠并将物料送至第二折叠机构处，所述的第二折叠机构将物料进行第二次折叠并将物料送至三四折机构处，所述的膜料热封装置将膜料放卷装置放卷的膜料热封成设有开口的包装袋，所述的三四折机构与膜料热封装置相互配合将物料折叠后插入包装袋中。

作为本实用新型的一种改进，所述的物料行进装置包括传输带，所述的传输带上设有供第一折叠机构插入并用于折叠传输带上物料的传输间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传输带有两条，所述的两条传输带相互配合形成所述的传输间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一折叠机构包括第一折叠件和用于驱动第一折叠件竖直运动的第一驱动件，所述的第二折叠机构包括第二折叠件和用于驱动第二折叠件水平运动的第二驱动件，所述的第一折叠件和第二折叠件相互垂直运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一折叠件和第二折叠件设于物料行进装置的上下两侧，所述的物料行进装置下方设有用于第一折叠件插入的第一折叠通道和用于第二折叠件插入的第二折叠通道，所述的第一折叠通道和第二折叠通道相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括挡板，每两块挡板相互配合形成所述的第一折叠通道和第二折叠通道。

作为本实用新型的进一步改进，还包括顶料机构，所述的顶料机构包括顶料件和驱动顶料件运动的顶料驱动件，所述的顶料件具有安装时的第一位置和在第一折叠件插入第一折叠通道时由顶料驱动件驱动顶压物料的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的三四折机构包括安装架、摆杆和插板，所述的安装架上设有摆杆通道和插板通道，所述的摆杆由摆杆驱动件驱动在摆杆通道内转动，所述的插板由插板驱动件驱动在插板通道内竖直远动，所述的摆杆通道呈弧形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有供膜料热封装置上包装袋穿过的夹轴，所述插板通道的下方设有撑袋板，所述的撑袋板呈倒置的“八”字形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有包装袋热封装置、牵引装置和切断装置，所述的膜料放卷装置、膜料热封装置、折叠装置、包装袋热封装置、牵引装置和切断装置依次相连接。

本实用新型的有益效果是，设置的折叠装置通过第一折叠机构、第二折叠机构、三四折机构对手套进行折叠，使得手套经过多次折叠后体积小，便于包装。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1的主视结构示意图。

附图3为附图2中三四折机构53的结构示意图。

附图4为附图4另一方向的结构示意图。

附图5为附图2中顶料机构57处的结构示意图。

图中，1、机架；2、物料行进装置；21、传输带；22、传输间隙；3、膜料放卷装置；4、膜料热封装置；5、折叠装置；51、第一折叠机构；511、第一折叠件；512、第一驱动件；52、第二折叠机构；521、第二折叠件；522、第二驱动件；53、三四折机构；531、安装架；532、摆杆；533、插板；534、摆杆通道；535、插板通道；536、摆杆驱动件；537、插板驱动件；538、夹轴；539、撑袋板；54、第一折叠通道；55、第二折叠通道；56、挡板；57、顶料机构；571、顶料件；572、顶料驱动件；6、包装袋热封装置；7、牵引装置；8、切断装置；9、物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-5所示，一种手套折叠包装机，包括机架1，所述的机架1上设有物料行进装置2、膜料放卷装置3、膜料热封装置4和用于将物料折叠的折叠装置5，所述的折叠装置5包括第一折叠机构51、第二折叠机构52和三四折机构53，所述的第一折叠机构51将物料行进装置2上的物料9进行第一次折叠并将物料送至第二折叠机构52处，所述的第二折叠机构52将物料进行第二次折叠并将物料送至三四折机构53处，所述的膜料热封装置4将膜料放卷装置3放卷的膜料热封成设有开口的包装袋，所述的三四折机构53与膜料热封装置4相互配合将物料折叠后插入包装袋中。本实用新型的有益效果是，设置的折叠装置通过第一折叠机构、第二折叠机构、三四折机构对手套进行折叠，使得手套经过多次折叠后体积小，便于包装。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。具体的说，物料可以为手套或其他产品。

所述的物料行进装置2包括传输带21，所述的传输带21上设有供第一折叠机构51插入并用于折叠传输带21上物料的传输间隙22。这样便于物料的折叠。具体的说，所述的传输带21有两条，所述的两条传输带21相互配合形成所述的传输间隙22。这样结构简单，便于物料输送，同时便于第一折叠机构折叠物料。

所述的第一折叠机构51包括第一折叠件511和用于驱动第一折叠件511竖直运动的第一驱动件512，所述的第二折叠机构52包括第二折叠件521和用于驱动第二折叠件521水平运动的第二驱动件522，所述的第一折叠件511和第二折叠件521相互垂直运动。通过第一折叠件和第二折叠件能对手套进行折叠，从而大大减小产品的体积，便于包装及运输。

所述的第一折叠件511和第二折叠件521设于物料行进装置2的上下两侧，所述的物料行进装置2下方设有用于第一折叠件511插入的第一折叠通道54和用于第二折叠件521插入的第二折叠通道55，所述的第一折叠通道54和第二折叠通道55相互垂直设置。这样能对手套进行可靠的折叠，从而减少产品的体积。

本实用新型还包括挡板56，每两块挡板56相互配合形成所述的第一折叠通道54和第二折叠通道55。这样使得挡板能对手套的运动起到限位，从而使得产品运动可靠，限位可靠。

本实用新型还包括顶料机构57，所述的顶料机构57包括顶料件571和驱动顶料件571运动的顶料驱动件572，所述的顶料件571具有安装时的第一位置和在第一折叠件511插入第一折叠通道54时由顶料驱动件572驱动顶压物料的第二位置。顶料机构的设置可以在第一折叠机构将物料插入第一折叠通道后压紧物料，避免第一折叠件回退时带动物料回退，使得产品能可靠连续加工，加工效率高。

所述的三四折机构53包括安装架531、摆杆532和插板533，所述的安装架531上设有摆杆通道534和插板通道535，所述的摆杆532由摆杆驱动件536驱动在摆杆通道534内转动，所述的插板533由插板驱动件537驱动在插板通道535内竖直远动，所述的摆杆通道534呈弧形设置。三四折机构通过摆杆和插板的运动能对手套等物料进行进一步的对着，当通过摆杆对折和插板对折时，即对物料进行四折折叠；当通过摆杆在其三份之一处折叠，插板也在其三份之一处折叠时，及对物料进行三折折叠。更具体的说，该三四折机构可以对物料进行对称折叠和非对称折叠，能进一步减小产品体积，便于装配。

所述的安装架531上设有供膜料热封装置4上包装袋穿过的夹轴538，所述插板通道535的下方设有撑袋板539，所述的撑袋板539呈倒置的“八”字形设置。这样的结构使得产品动作简单可靠，插板可靠叫折叠后的物料插入包装袋（通过膜料的热封形成）中。

所述的机架1上设有包装袋热封装置6、牵引装置7和切断装置8，所述的膜料放卷装置3、膜料热封装置4、折叠装置5、包装袋热封装置6、牵引装置7和切断装置8依次相连接。这样能对产品进行连续可靠加工，加工效率高，产品能一次成型，结构简单，空间利用率高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种手套折叠包装机，包括机架（1），其特征在于:所述的机架（1）上设有物料行进装置（2）、膜料放卷装置（3）、膜料热封装置（4）和用于将物料折叠的折叠装置（5），所述的折叠装置（5）包括第一折叠机构（51）、第二折叠机构（52）和三四折机构（53），所述的第一折叠机构（51）将物料行进装置（2）上的物料进行第一次折叠并将物料送至第二折叠机构（52）处，所述的第二折叠机构（52）将物料进行第二次折叠并将物料送至三四折机构（53）处，所述的膜料热封装置（4）将膜料放卷装置（3）放卷的膜料热封成设有开口的包装袋，所述的三四折机构（53）与膜料热封装置（4）相互配合将物料折叠后插入包装袋中。

2.根据权利要求1所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的物料行进装置（2）包括传输带（21），所述的传输带（21）上设有供第一折叠机构（51）插入并用于折叠传输带（21）上物料的传输间隙（22）。

3.根据权利要求2所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的传输带（21）有两条，所述的两条传输带（21）相互配合形成所述的传输间隙（22）。

4.根据权利要求1所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的第一折叠机构（51）包括第一折叠件（511）和用于驱动第一折叠件（511）竖直运动的第一驱动件（512），所述的第二折叠机构（52）包括第二折叠件（521）和用于驱动第二折叠件（521）水平运动的第二驱动件（522），所述的第一折叠件（511）和第二折叠件（521）相互垂直运动。

5.根据权利要求4所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的第一折叠件（511）和第二折叠件（521）设于物料行进装置（2）的上下两侧，所述的物料行进装置（2）下方设有用于第一折叠件（511）插入的第一折叠通道（54）和用于第二折叠件（521）插入的第二折叠通道（55），所述的第一折叠通道（54）和第二折叠通道（55）相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述的手套折叠包装机，其特征在于还包括挡板（56），每两块挡板（56）相互配合形成所述的第一折叠通道（54）和第二折叠通道（55）。

7.根据权利要求5所述的手套折叠包装机，其特征在于还包括顶料机构（57），所述的顶料机构（57）包括顶料件（571）和驱动顶料件（571）运动的顶料驱动件（572），所述的顶料件（571）具有安装时的第一位置和在第一折叠件（511）插入第一折叠通道（54）时由顶料驱动件（572）驱动顶压物料的第二位置。

8.根据权利要求1所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的三四折机构（53）包括安装架（531）、摆杆（532）和插板（533），所述的安装架（531）上设有摆杆通道（534）和插板通道（535），所述的摆杆（532）由摆杆驱动件（536）驱动在摆杆通道（534）内转动，所述的插板（533）由插板驱动件（537）驱动在插板通道（535）内竖直远动，所述的摆杆通道（534）呈弧形设置。

9.根据权利要求8所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的安装架（531）上设有供膜料热封装置（4）上包装袋穿过的夹轴（538），所述插板通道（535）的下方设有撑袋板（539），所述的撑袋板（539）呈倒置的“八”字形设置。

10.根据权利要求1所述的手套折叠包装机，其特征在于所述的机架（1）上设有包装袋热封装置（6）、牵引装置（7）和切断装置（8），所述的膜料放卷装置（3）、膜料热封装置（4）、折叠装置（5）、包装袋热封装置（6）、牵引装置（7）和切断装置（8）依次相连接。