CN209159203U - 一种全自动化的气动铭牌打码机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动化的气动铭牌打码机,涉及打码机领域,包括振动下料装置、输送装置、传感器、夹紧装置、控制台、气动打码机、升降机构和接料盒,振动下料装置、输送装置和接料盒依次从右往左设置,控制台设置在输送装置的一侧,传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,升降机构设置在控制台上,气动打码机设置在升降机构上;控制台内设有控制器,控制器与传感器、气动打码机和夹紧装置电气连接,升降机构包括立杆、升降套和升降气缸,升降气缸与控制器电气连接,升降气缸的伸缩杆通过升降套与立杆连接,气动打码机设置在立杆上;自动上料、夹紧、打码、及检测的技术溶为一体的自动化设备,实现机、电、光的一体化。提高其效率的同时降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码机领域,特别是涉及一种全自动化的气动铭牌打码机。
背景技术
铭牌打印机是一款适用于石材、金属、玻璃、皮革等物料的印刷器材,待打印的铭牌形状以圆形和长方形居多,并且尺寸各不相同,而且铭牌的质量整体较轻;
现有的铭牌打码机不具备上下料系统,多为人工操作,人工上下料,操作起来费时费力,且没有自动定位产品到打码机的下端,检测产品是否与打码头位置相对应,从而实现其精准的自动打码。
因此,亟需一种新型具备自动上下料,自动将产品对准打标装置的自动化打码机,提高其效率的同时降低人工成本。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:包括振动下料装置、输送装置、传感器、夹紧装置、控制台、气动打码机、升降机构和接料盒,所述振动下料装置、输送装置和接料盒依次从右往左设置,所述控制台设置在输送装置的一侧,所述传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,所述升降机构设置在控制台上,所述气动打码机设置在升降机构上;所述控制台内设有控制器,所述控制器与传感器、气动打码机和夹紧装置电气连接,所述升降机构包括立杆、升降套和升降气缸,所述升降气缸与控制器电气连接,所述升降气缸的伸缩杆通过升降套与立杆连接,所述气动打码机设置在立杆上;
进一步的,所述振动下料装置包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接;
进一步的,所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫;
进一步的,所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板;
进一步的,所述输送装置包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接;
进一步的,所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接,所述夹紧气缸与控制器电气连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型自动上料、夹紧、打码、及检测的技术溶为一体的自动化设备,实现机、电、光的一体化。提高其效率的同时降低人工成本。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的结构正视示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的结构俯视示意图;
1-振动下料装置11-导向板2-输送装置3-夹紧装置4-控制台
5-升降机构6-气动打码机7-接料盒
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,其中,以图1的方向为准。
如图1-3中所示,本实用新型一实施例提供的全自动化的气动铭牌打码机,包括振动下料装置1、输送装置2、传感器、夹紧装置3、控制台4、气动打码机6、升降机构5和接料盒7,所述振动下料装置1、输送装置2和接料盒7依次从右往左设置,所述控制台4设置在输送装置2的一侧,所述传感器和夹紧装置3设置在输送装置2的两侧,所述升降机构5设置在控制台4上,所述气动打码机6设置在升降机构7上。
所述振动下料装置1包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接,所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板,所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫。
所述输送装置2包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接。
所述夹紧装置3包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接。
所述控制台4内设有控制器,所述控制器与传感器、控制器、气动打码机6和夹紧装置3电气连接。
所述升降机构5包括立杆、升降套和升降气缸,所述升降气缸与控制器电气连接,所述升降气缸的伸缩杆通过升降套与立杆连接,所述气动打码机6设置在立杆上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:包括振动下料装置、输送装置、传感器、夹紧装置、控制台、气动打码机、升降机构和接料盒,所述振动下料装置、输送装置和接料盒依次从右往左设置,所述控制台设置在输送装置的一侧,所述传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,所述升降机构设置在控制台上,所述气动打码机设置在升降机构上;所述控制台内设有控制器,所述控制器与传感器、气动打码机和夹紧装置电气连接,所述升降机构包括立杆、升降套和升降气缸,所述升降气缸与控制器电气连接,所述升降气缸的伸缩杆通过升降套与立杆连接,所述气动打码机设置在立杆上。
2.根据权利要求1所述的全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:所述振动下料装置包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接。
3.根据权利要求2所述的全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫。
4.根据权利要求3所述的全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板。
5.根据权利要求1所述的全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:所述输送装置包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接。
6.根据权利要求1所述的全自动化的气动铭牌打码机,其特征在于:所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接,所述夹紧气缸与控制器电气连接。
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CN110977178A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-10 | 黄丽兰 | 一种二极管印标机 |
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