CN209157406U - 一种轴承自动化打标机 - Google Patents
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Abstract
一种轴承自动化打标机,涉及打标机领域,包括振动装置、输送装置、控制系统、打标机、传感器、夹紧装置和接料盒;所述接料盒、输送装置和振动装置依次从左往右设置,所述传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,所述控制系统设置在输送装置的侧边,所述打标机设置在控制系统上;所述控制系统包括控制台、控制器、显示屏和安装架,所述控制器安装在控制台内,所述安装架设置在控制台上,所述显示屏和打标机设置在安装架的两侧,所述控制器与显示屏电气连接;本实用新型自动上料、夹紧、打标及检测的技术溶为一体的自动化设备,实现机、电、光的一体化。提高其效率的同时降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机领域,特别是涉及一种轴承自动化打标机。
背景技术
激光打标机在机器结构上进行了较大的改进,光学系统采用全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作更方便;该机器配备最新的外置水冷系统,运行噪音极低,温度调节精度高,为机器长时间运作提供了可靠的保障。
现有的激光打标机不具备上下料系统,多为人工操作,人工上下料,操作起来费时费力,且没有自动定位产品到打标机的下端,检测产品是否与打标头位置相对应,从而实现其精准的自动打标。
因此,亟需一种新型具备自动上下料,自动将产品对准打标装置的自动化打标机,提高其效率的同时降低人工成本。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种轴承自动化打标机,其特征在于:包括振动装置、输送装置、控制系统、打标机、传感器、夹紧装置和接料盒;所述接料盒、输送装置和振动装置依次从左往右设置,所述传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,所述控制系统设置在输送装置的侧边,所述打标机设置在控制系统上;所述控制系统包括控制台、控制器、显示屏和安装架,所述控制器安装在控制台内,所述安装架设置在控制台上,所述显示屏和打标机设置在安装架的两侧,所述控制器与显示屏电气连接;
进一步的,所述振动装置包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接;
进一步的,所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫;
进一步的,所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板;
进一步的,所述输送装置包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接;
进一步的,所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接,所述夹紧气缸与控制器电气连接;
进一步的,所述安装架的左侧设有用于安装显示屏的第一安装结构和右侧设有用于安装打标机的第二安装结构,所述第一安装结构设置为“V”字型;
进一步的,所述第二安装结构包括安装滑槽和设置在安装滑槽内的滑块,所述打标机安装在滑块上部。
本实用新型的工作原理为:以控制系统为核心,控制上料、装夹、激光打标、下料和检测,各系统以光电信号为反馈信号,通过控制器的运算处理,驱动振动器驱动上料,将零件送到位,同时驱动装夹系统的夹紧气缸动作,夹紧零件送到打标机的激光头下的打标位置,然后感应器驱动激光打标系统工作,随后激光打标加工,随后激光打标系统,夹紧装置复位,输送装置将其输送到接料盒。
本实用新型的有益效果为:本实用新型自动上料、夹紧、打标及检测的技术溶为一体的自动化设备,实现机、电、光的一体化。提高其效率的同时降低人工成本。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图;
1-振动装置 11-导向板 2-输送装置 3-传感器 4-打标机 5-显示屏
6-夹紧装置 7-接料盒
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,其中,以图1的方向为准。
如图1中所示,本实用新型一实施例提供的轴承自动化打标机,包括振动装置1、输送装置2、传感器3、打标机4、控制系统、夹紧装置6和接料盒7,所述振动装置1、输送装置2和接料盒7依次按照从右到左的顺序排列,传感器 3和夹紧装置6设置在输送装置2的两侧,打标机4设置在控制系统上,控制系统设置在输送装置2的一侧。
振动装置1包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接;所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫;所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板;通过振动器振动将设置在振动盘上的产品通过导向板按照顺序导入输送装置2上。
输送装置2包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接。
所述控制系统包括控制台、控制器、显示屏5和安装架,所述控制器安装在控制台内,所述安装架设置在控制台上,所述显示屏5和打标机4设置在安装架的两侧,所述控制器与显示屏5电气连接;所述安装架的左侧设有用于安装显示屏的第一安装结构和右侧设有用于安装打标机的第二安装结构,所述第一安装结构设置为“V”字型;所述第二安装结构包括安装滑槽和设置在安装滑槽内的滑块,所述打标机4安装在滑块上部;通过滑块在滑槽内左右滑动调整粗调打标机4的横向位置。
所述夹紧装置6包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接,所述夹紧气缸与控制器电气连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种轴承自动化打标机,其特征在于:包括振动装置、输送装置、控制系统、打标机、传感器、夹紧装置和接料盒;所述接料盒、输送装置和振动装置依次从左往右设置,所述传感器和夹紧装置设置在输送装置的两侧,所述控制系统设置在输送装置的侧边,所述打标机设置在控制系统上;所述控制系统包括控制台、控制器、显示屏和安装架,所述控制器安装在控制台内,所述安装架设置在控制台上,所述显示屏和打标机设置在安装架的两侧,所述控制器与显示屏电气连接。
2.根据权利要求1所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述振动装置包括安装座、振动器和振动盘,所述振动器安装在安装座内,所述振动盘安装在振动器上,所述振动器与控制器电气连接。
3.根据权利要求2所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述安装座底部的四个角上均设置有减震垫。
4.根据权利要求2所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述振动盘与输送装置连接的一处设有导向板。
5.根据权利要求1所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述输送装置包括机架、传动板链和传动电机,所述传动板链设置在机架上部,所述传动电机设置在传动板链的底部,所述传动板链与传动电机传动连接,所述传动电机与控制器电气连接。
6.根据权利要求1所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹具块和压紧销,所述夹紧气缸的活塞杆与压紧销连接,所述压紧销与夹具块连接,所述夹紧气缸与控制器电气连接。
7.根据权利要求1所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述安装架的左侧设有用于安装显示屏的第一安装结构和右侧设有用于安装打标机的第二安装结构,所述第一安装结构设置为“V”字型。
8.根据权利要求7所述的轴承自动化打标机,其特征在于:所述第二安装结构包括安装滑槽和设置在安装滑槽内的滑块,所述打标机安装在滑块上部。
Priority Applications (1)
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CN201821757186.5U CN209157406U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种轴承自动化打标机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110588189A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 一种用于砂轮喷码的机构 |
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2018
- 2018-10-26 CN CN201821757186.5U patent/CN209157406U/zh active Active
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