CN209156004U - 一种温控性能好的卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种温控性能好的卧式砂磨机，涉及砂磨机设备技术领域，包括砂磨机筒体、进料装置、接料箱、驱动装置和冷却液处理系统；所述进料装置连通砂磨机筒体的入料口，所述接料箱设于砂磨机筒体出料口的正下方，所述驱动装置传动连接砂磨机筒体，所述冷却液处理系统分别连通砂磨机筒体用以对砂磨机筒体进行温度控制，本实用新型结构简单，设计合理，能够控制冷却液温度，冷却效率高，适用于温度敏感物料的砂磨。

Description

一种温控性能好的卧式砂磨机

技术领域

本实用新型属于砂磨机设备技术领域，特别是涉及一种温控性能好的卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的研磨分散设备，利用物料中的固体微粒和研磨介质间产生的强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

现有的砂磨机大都通过转轴带动砂磨板转动达到砂磨物料的目的，使得摩擦、碰撞产生的热量集中于砂磨筒中部，而冷却系统位于砂磨筒的边缘，从而导致散热、冷却效果不佳，甚至导致中部物料的变性、变质，严重影响物料的品质；且在进料口的缩小处容易发生堵塞，需要人工进行疏通。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种温控性能好的卧式砂磨机，能解决上述现有的技术不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种温控性能好的卧式砂磨机，包括砂磨机筒体、进料装置、接料箱、驱动装置和冷却液处理系统；

所述砂磨机筒体包括冷却筒和砂磨筒；所述冷却筒为圆筒状，冷却筒侧壁上开设有冷却液入口和冷却液出口，冷却筒固定于工作平台；所述砂磨筒可转动的连接于工作平台，砂磨筒内壁设有若干研磨板，若干所述研磨板呈螺旋线状分布于砂磨筒内壁，砂磨筒内壁的其余区域设有砂磨钉，砂磨筒内设有若干可活动的砂磨球，砂磨筒两端分别开设有入料口和出料口，所述出料口设有筛板，砂磨筒穿设于所述冷却筒内且通过旋转密封可转动的连接于冷却筒两端；

所述冷却液处理系统包括冷凝液储存箱和冷却器，所述冷凝液储存箱的出液口连通所述冷却液入口且由泵作为动力源，冷凝液储存箱的入液口连通所述冷却器，冷却器的入液口连通所述冷却液出口，冷却器中的冷却液由制冷机冷却；

所述进料装置包括进料漏斗和进料管，所述进料漏斗固定于工作平台，所述进料管一端连通所述进料漏斗，进料管另一端连通所述入料口且朝入料口倾斜，进料管与进料漏斗连接处设有用以防止进料堵塞的旋转叶片轮，所述旋转叶片轮的转轴垂直于进料方向且由电机带动旋转；

所述接料箱设于所述出料口的正下方的工作平台用以接收砂磨机筒体排出的物料，所述驱动装置固定于工作平台且其输出轴传动连接砂磨机筒体。

进一步的，所述砂磨筒包括砂磨筒本体、入料旋转盘和出料旋转盘，所述入料旋转盘和出料旋转盘均竖直设置且可绕轴旋转的连接于工作平台，所述砂磨筒本体两端分别连接入料旋转盘和出料旋转盘且倾斜设置，所述砂磨筒本体的直径大于入料旋转盘和出料旋转盘的半径，所述入料旋转盘开设有连通砂磨筒本体的入料口，所述入料口设于入料旋转盘的旋转中心，所述出料旋转盘开设有连通砂磨筒本体的出料口，出料口靠近出料旋转盘边缘且设有筛板，砂磨筒本体内壁设有若干研磨板，若干所述研磨板呈螺旋线状分布于砂磨筒本体内壁，砂磨筒本体内壁的其余区域设有砂磨钉，砂磨筒本体内设有若干可活动的砂磨球，砂磨筒本体穿设于所述冷却筒，入料旋转盘和出料旋转盘分别可转动的通过旋转密封连接于冷却筒两端。

进一步的，使用时呈螺旋线状分布的研磨板的送料方向朝向入料旋转盘。

进一步的，所述研磨板包括研磨板本体和固定板；所述研磨板本体垂直于固定板上表面，且沿固定板上板面的对角线设置。

进一步的，所述研磨板本体开设有若干用以穿过物料的研磨孔。

作为优选，所述砂磨筒本体由不锈钢层、碳钢层和聚氨酯层组成，所述碳钢层设于所述聚氨酯层和不锈钢层之间，聚氨酯层设于最内层。

进一步的，所述冷却器设有用以显示冷却液温度的温度检测仪。

作为优选，所述驱动装置为变速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

待砂磨物料装在进料漏斗中，打开电机是旋转叶轮旋转，使物料由入料口进入砂磨筒内，砂磨筒由驱动装置带动砂磨筒绕其旋转中心轴旋转，物料在砂磨筒内运动，与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞达到研磨效果，物料与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞产生的热量由冷却筒内的冷却液带走，砂磨完成的物料通过筛板排出砂磨筒，落入位于出料口正下方的接料箱中，出料的同时进料漏斗中的物料不断的进入砂磨桶内，是砂磨筒内始终保持充足的物料进行砂磨，其中冷却液由制冷机冷却好后排入冷凝液储存箱中，经泵泵入冷却筒中对砂磨筒进行冷却换热，换热完成的冷却液从冷却筒排出，排入到冷却器中，再次由制冷机冷却，如此循环往复。

本实用新型设计合理、结构简单，能够连续的进料进行砂磨，节约时间，物料与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞产生的热量几乎集中于砂磨筒筒壁，方便热量能及时的被冷却筒内的冷却液带走，冷却液由制冷机冷却，可以通过控制制冷机的工作状态来控制冷却液的温度，从而控制对砂磨筒的冷却程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的砂磨机的正视图；

图2是本实用新型实施例一提供的砂磨机筒体的正视剖视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例一提供的砂磨机筒体的侧视剖视图；

图5是本实用新型实施例一提供的研磨板的正视图；

图6是本实用新型实施例一提供的研磨板的俯视图；

图7是本实用新型实施例一提供的冷却系统的正视图；

图8是本实用新型实施例一提供的进料装置的剖视图；

附图标记：1-砂磨机筒体，11-冷却筒，111-冷却液入口，112-冷却液出口， 12-砂磨筒，121-砂磨筒本体，1211-不锈钢层，1212-碳钢层，1213-聚氨酯层， 122-入料旋转盘，1221-入料口，123-出料旋转盘，1231-出料口，1232-筛板， 124-研磨板，1241-研磨板本体，1242-固定板，1243-研磨孔，125-砂磨钉，126- 砂磨球，13-旋转密封，2-进料装置，21-进料漏斗，22-进料管，23-旋转叶片轮，3-接料箱，4-驱动装置，5-冷却液处理系统，51-冷凝液储存箱，52-冷却器，53-制冷机，54-泵，55-温度检测仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种温控性能好的卧式砂磨机，包括砂磨机筒体1、进料装置 2、接料箱3、驱动装置4和冷却液处理系统5；

砂磨机筒体1包括冷却筒11和砂磨筒12；冷却筒11为圆筒状，冷却筒11 侧壁上开设有冷却液入口111和冷却液出口112，冷却筒11固定于工作平台；砂磨筒12可转动的连接于工作平台(砂磨筒12通过轴承连接于工作平台，轴承内圈套接于砂磨筒端部，轴承外圈固定连接于工作平台)，砂磨筒12内壁设有若干研磨板124，若干研磨板124呈螺旋线状分布于砂磨筒12内壁，砂磨筒 12内壁的其余区域设有砂磨钉125，砂磨筒12内设有若干可活动的砂磨球126，砂磨筒两端分别开设有入料口1221和出料口1231，出料口1231设有筛板1232，砂磨筒12穿设于冷却筒11内且通过旋转密封13可转动的连接于冷却筒11两端；

冷却液处理系统5包括冷凝液储存箱51和冷却器52，冷凝液储存箱51的出液口连通冷却液入口111且由泵54作为动力源，冷凝液储存箱51的入液口连通冷却器52，冷却器52的入液口连通冷却液出口112，冷却器52中的冷却液由制冷机53冷却；

进料装置2包括进料漏斗21和进料管22，进料漏斗21固定于工作平台，进料管22一端连通进料漏斗21，进料管22另一端连通入料口1221且朝入料口 1221倾斜，进料管22与进料漏斗21连接处设有用以防止进料堵塞的旋转叶片轮23，旋转叶片轮23的转轴垂直于进料方向且由电机带动旋转；

接料箱3设于出料口1231的正下方的工作平台用以接收砂磨机筒体1排出的物料，驱动装置4固定于工作平台且其输出轴传动连接砂磨机筒体1(通过齿轮组件传动连接或者皮带轮组件传动连接)。

待砂磨物料装在进料漏斗中，打开电机是旋转叶轮旋转，使物料由入料口进入砂磨筒内，砂磨筒由驱动装置带动砂磨筒绕其旋转中心轴旋转，物料在砂磨筒内运动，与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞达到研磨效果，物料与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞产生的热量由冷却筒内的冷却液带走，砂磨完成的物料通过筛板排出砂磨筒，落入位于出料口正下方的接料箱中，出料的同时进料漏斗中的物料不断的进入砂磨桶内，是砂磨筒内始终保持充足的物料进行砂磨。

为了能够更好的砂磨效果，如图2和图4所示，砂磨筒12包括砂磨筒本体 121、入料旋转盘122和出料旋转盘123，入料旋转盘122和出料旋转盘123均竖直设置且可绕轴旋转的连接于工作平台(入料旋转盘122和出料旋转盘123 分别固定于轴承的内圈，轴承的外圈固定于工作平台)，砂磨筒本体121两端分别连接入料旋转盘122和出料旋转盘123且倾斜设置，砂磨筒本体121的直径大于入料旋转盘122和出料旋转盘123的半径，入料旋转盘122开设有连通砂磨筒本体121的入料口1221，入料口1221设于入料旋转盘122的旋转中心，出料旋转盘123开设有连通砂磨筒本体121的出料口1231，出料口1231靠近出料旋转盘123边缘且设有筛板1232，砂磨筒本体121内壁设有若干研磨板124，若干研磨板124呈螺旋线状分布于砂磨筒本体121内壁，砂磨筒本体121内壁的其余区域设有砂磨钉125，砂磨筒本体121内设有若干可活动的砂磨球126，砂磨筒本体121穿设于冷却筒11，入料旋转盘122和出料旋转盘123分别可转动的通过旋转密封13连接于冷却筒11两端。

待砂磨物料由入料口投入到砂磨筒内，砂磨筒绕入料旋转盘和出料旋转盘的旋转中心轴旋转，且由于砂磨筒本体倾斜设置，砂磨筒本体两端的有规律的上下移动，使得砂磨筒内的物料往复运动，物料与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞达到研磨效果，物料与研磨板、砂磨球和砂磨钉摩擦、碰撞产生的热量由冷却筒内的冷却液带走，砂磨完成的物料通过筛板排出砂磨筒，完成出料。

使用时呈螺旋线状分布的研磨板124的送料方向朝向入料旋转盘122，在砂磨筒旋转时，呈螺旋线状分布的研磨板将物料往入料旋转盘端运送，增大物料的砂磨效果，并且有效防止物料被挤压进入筛板，导致筛板堵塞。

研磨板具体的结构如图5和图6所示，研磨板124包括研磨板本体1241和固定板1242；研磨板本体1241垂直于固定板1242上表面，且沿固定板1242上板面的对角线设置；研磨板属于消耗部件，固定板通过螺钉固定于砂磨筒本体，方便于研磨板的维修和更换，且有效的降低了维修成本，沿固定板上板面的对角线设置的研磨板本体与相邻的研磨板本体相互连接，形成连续的、完整的螺旋线。

为了达到更好的研磨效果，如图5所示，研磨板本体1241开设有若干用以穿过物料的研磨孔1243，砂磨筒旋转时，由于物料是由砂磨筒带动旋转的，所示物料和砂磨筒之间必然存在一定的速度差，在研磨板本体上开设有研磨孔就是利用这个速度差，使得物料穿过研磨孔，与孔壁产生摩擦、碰撞，以此达到更好的砂磨效果。

如图3所示，砂磨筒本体121由不锈钢层1211、碳钢层1212和聚氨酯层 1213组成，碳钢层1212设于聚氨酯层1213和不锈钢层1211之间，聚氨酯层 1213设于最内层，采用聚氨酯材料作为砂磨筒的内壁，使得筒体内壁具有耐磨、耐腐蚀、高弹性等特点，与砂磨球、研磨盘和砂磨钉配合使用，使得砂磨筒的砂磨效果更好。

冷却器52设有用以显示冷却液温度的温度检测仪55，采用以上设计，便于人知道冷却器中冷却液的温度，可以调剂制冷机的工作状态，来实时调节冷却器中冷区液的温度。

为了得到更好的砂磨效果，驱动装置4为变速电机，采用以上设计，有效的增大了物料与砂磨筒的速度差，增加了物料与物料间、物料与砂磨球间、物料与研磨板间、物料与砂磨钉间、物料与砂磨孔间的碰撞力度，从而使得砂磨效果更好，并且驱动装置4能够正向转动，同时也能反向转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：包括砂磨机筒体(1)、进料装置(2)、接料箱(3)、驱动装置(4)和冷却液处理系统(5)；

所述砂磨机筒体(1)包括冷却筒(11)和砂磨筒(12)；所述冷却筒(11)为圆筒状，冷却筒(11)侧壁上开设有冷却液入口(111)和冷却液出口(112)，冷却筒(11)固定于工作平台；所述砂磨筒(12)可转动的连接于工作平台，砂磨筒(12)内壁设有若干研磨板(124)，若干所述研磨板(124)呈螺旋线状分布于砂磨筒(12)内壁，砂磨筒(12)内壁的其余区域设有砂磨钉(125)，砂磨筒(12)内设有若干可活动的砂磨球(126)，砂磨筒两端分别开设有入料口(1221)和出料口(1231)，所述出料口(1231)设有筛板(1232)，砂磨筒(12)穿设于所述冷却筒(11)内且通过旋转密封(13)可转动的连接于冷却筒(11)两端；

所述冷却液处理系统(5)包括冷凝液储存箱(51)和冷却器(52)，所述冷凝液储存箱(51)的出液口连通所述冷却液入口(111)且由泵(54)作为动力源，冷凝液储存箱(51)的入液口连通所述冷却器(52)，冷却器(52)的入液口连通所述冷却液出口(112)，冷却器(52)中的冷却液由制冷机(53)冷却；

所述进料装置(2)包括进料漏斗(21)和进料管(22)，所述进料漏斗(21)固定于工作平台，所述进料管(22)一端连通所述进料漏斗(21)，进料管(22)另一端连通所述入料口(1221)且朝入料口(1221)倾斜，进料管(22)与进料漏斗(21)连接处设有用以防止进料堵塞的旋转叶片轮(23)，所述旋转叶片轮(23)的转轴垂直于进料方向且由电机带动旋转；

所述接料箱(3)设于所述出料口(1231)的正下方的工作平台用以接收砂磨机筒体(1)排出的物料，所述驱动装置(4)固定于工作平台且其输出轴传动连接砂磨机筒体(1)。

2.根据权利要求1所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒(12)包括砂磨筒本体(121)、入料旋转盘(122)和出料旋转盘(123)，所述入料旋转盘(122)和出料旋转盘(123)均竖直设置且可绕轴旋转的连接于工作平台，所述砂磨筒本体(121)两端分别连接入料旋转盘(122)和出料旋转盘(123)且倾斜设置，所述砂磨筒本体(121)的直径大于入料旋转盘(122)和出料旋转盘(123)的半径，所述入料旋转盘(122)开设有连通砂磨筒本体(121)的入料口(1221)，所述入料口(1221)设于入料旋转盘(122)的旋转中心，所述出料旋转盘(123)开设有连通砂磨筒本体(121)的出料口(1231)，出料口(1231)靠近出料旋转盘(123)边缘且设有筛板(1232)，砂磨筒本体(121)内壁设有若干研磨板(124)，若干所述研磨板(124)呈螺旋线状分布于砂磨筒本体(121)内壁，砂磨筒本体(121)内壁的其余区域设有砂磨钉(125)，砂磨筒本体(121)内设有若干可活动的砂磨球(126)，砂磨筒本体(121)穿设于所述冷却筒(11)，入料旋转盘(122)和出料旋转盘(123)分别可转动的通过旋转密封(13)连接于冷却筒(11)两端。

3.根据权利要求1或2所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：使用时呈螺旋线状分布的研磨板(124)的送料方向朝向入料旋转盘(122)。

4.根据权利要求1或2所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨板(124)包括研磨板本体(1241)和固定板(1242)；所述研磨板本体(1241)垂直于固定板(1242)上表面，且沿固定板(1242)上板面的对角线设置。

5.根据权利要求4所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨板本体(1241)开设有若干用以穿过物料的研磨孔(1243)。

6.根据权利要求1所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒本体(121)由不锈钢层(1211)、碳钢层(1212)和聚氨酯层(1213)组成，所述碳钢层(1212)设于所述聚氨酯层(1213)和不锈钢层(1211)之间，聚氨酯层(1213)设于最内层。

7.根据权利要求1所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述冷却器(52)设有用以显示冷却液温度的温度检测仪(55)。

8.根据权利要求1所述的温控性能好的卧式砂磨机，其特征在于：所述驱动装置(4)为变速电机。