CN208098309U - 一种新型研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型研磨机,包括物料斗、研磨机构;研磨机构包括研磨筒及研磨筒内的研磨棍,研磨筒外套接有一粉末室,研磨筒顶部设置有一进料口,研磨筒底部设置有一粉末网,物料斗底部设置有一进料管,进料管的端部穿过粉末室设置在进料口正上方,粉末室底部设置有出料口;研磨棍上设置有第一转动轴,第一转动轴穿过研磨筒和粉末室连接有驱动第一转动轴转动的第一电机,研磨筒上设置有第二转动轴,第二转动轴穿过粉末室连接有驱动第二转动轴在一定的角度内正转和反转的第二电机,第一转动轴和第二转动轴同轴设置;还包括设置在粉末室侧壁上的控制面板,控制面板与第一电机和第二电机电连。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末研磨设备技术领域,具体的是涉及一种新型研磨机。
背景技术
光固化粘合剂作为新一代胶粘剂,具有施工简便、固化迅速、节约能源的优点,且基本无有机挥发物(VOC)产生,降低了空气污染及人体危害性。光固化还可避免因热固化时的高温对各种热敏感基质(如塑料、纸张或其它电子元件等)可能造成的损伤,在某些领域已成为满足高水准的唯一选择。随着对生态环境日益关注,光固化胶粘剂的长处愈加突出。
在生产光固化粘合剂时,一般都需要把生产光固化粘合剂的各种化工原料研磨呈一定粒度粉末,然后在进行反应生产,把各种化工原料研磨成粉末则需要用到研磨机。而研磨机是粉料生产中常用到的研磨设备,通常,研磨机包括研磨体和研磨块,利用研磨块在研磨体内的滚动摩擦将物料研磨成粉末。
中国专利申请号为:CN201420614210.5公开了一种用于中药粉末研磨的双研磨球装置,结构包括锥形斗、大研磨腔、小研磨腔、大研磨球、第一驱动轴、联轴器、第一驱动电机、小研磨球、第二驱动轴、第二驱动电机、紧固螺栓、连接块、第一粉末网、第二粉末网、外箱体、中药粉末仓、仓门,所述的大研磨腔的上端安装锥形斗,大研磨腔的下端安装小研磨腔,大研磨腔和小研磨腔通过紧固螺栓和连接块安装在一起,所述的大研磨球安装在大研磨腔内,大研磨球上安装第一驱动轴,第一驱动轴通过联轴器和第一驱动电机连接,所述的小研磨球安装在小研磨腔内,小研磨球上安装第二驱动轴,第二驱动轴通过联轴器和第二驱动电机连接,所述的大研磨腔的底部安装第一粉末网,小研磨腔的底部安装第二粉末网,所述的大研磨腔和小研磨腔通过固定板安装在外箱体内,外箱体的底部设置中药粉末仓,其结果简单,操作方便,研磨效率高,具有非常广阔的应用前景。
从上述中不难看出该双研磨球装置存在以下缺点:1.第一粉末网和第二粉末网的设置虽然能有利于研磨的粉末在能在研磨的过程中就能从粉末网中输送出去,但是粉末物料容易堆积在粉末网底部不能及时的输送出去,导致粉末输送出去的速度慢,且容易堵塞粉末网,从而造成研磨的效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型研磨机,用于解决现有技术中研磨粉末容易堵塞粉末网而未能及时输送出去从而导致研磨效率低的技术问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型研磨机,包括物料斗、研磨机构;所述研磨机构包括研磨筒及研磨筒内的研磨棍,所述研磨筒外套接有一粉末室,研磨筒顶部设置有一进料口,研磨筒底部设置有一粉末网,所述物料斗底部设置有一进料管,所述进料管的端部穿过粉末室设置在进料口正上方,所述粉末室底部设置有出料口;
所述研磨棍上设置有第一转动轴,所述第一转动轴穿过研磨筒和粉末室连接有驱动第一转动轴转动的第一电机,所述研磨筒上设置有第二转动轴,所述第二转动轴穿过粉末室连接有驱动第二转动轴在一定的角度内正转和反转的第二电机,第一转动轴和第二转动轴同轴设置;
还包括设置在粉末室侧壁上的控制面板,所述控制面板与第一电机和第二电机电连。物料从进料口进入研磨筒内,研磨棍在第一电机的驱动下转动对研磨筒内的物料进行研磨,然后控制面板控制第二电机驱动第二转动轴先正转一定的角度,然后再反转一定的角度,实现研磨筒在一定的角度内进行摇摆,给研磨筒内研磨好的粉末一个动力,粉末就会在粉末网的筛选下及时输送出去,不会堵塞到粉末网上;从粉末网处输送出来的粉末掉落到粉末室,然后再从出料口中输送出去备用。
优选地,所述进料口处设置有两块向外倾斜5-10℃的挡片,所述进料管置于两块挡片之间,进料管两侧旁分别设置有与挡片相适配的压力感应器,所述压力感应器与控制面板电连。由于粉末比较轻,为了进一步保证粉末不会从进料口处飞散出去,因此设置挡片;当第二电机正转驱动研磨筒往上摆动时,挡片运动到压力感应器处,压力感应器感应到压力,把信号传给控制面板,控制面板控制第二电机反转,当挡片运动到另一个压力感应器处,压力感应器感应到压力,把信号传给控制面板,控制面板控制第二电机正转,如此反复,实现研磨筒的摇摆;并且保证进料管一直处于两块挡片之间,使得物料斗中的物料能精准地从进料口处进入研磨筒,防止物料散落出去。
优选地,所述第二转动轴和第二电机之间设置有一变速器。变速器的设置更有利于研磨筒的摇摆角度控制在5-10℃内。
优选地,所述第一转动轴外套接有第一套筒,所述套筒内在第一转动轴与研磨筒和粉末室的连接处分别设置有第一轴承和第二轴承。第一套筒的设置有利于保护第一转动轴免受粉末的污染,并且把第一轴承和第二轴承设置在套筒内也能防止粉末对第一轴承和第二轴承的污染,增加其使用寿命。
优选地,所述第二转动外套接有第二套筒,所述第二套筒内在第二转动轴与粉末室连接处设置有第三轴承。第二套筒的设置有利于保护第二转动轴免受粉末的污染,并且把第三轴承设置在第二套筒内液能防止粉末对第三轴承的污染,增加其使用寿命。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型结构简单,设计巧妙,能实现研磨筒在一定的角度内摇摆,使得研磨筒内的粉末能及时的从粉末网处输送出去,避免了粉末堆积到粉末网处堵塞粉末网,从而使得物料边研磨边及时的把研磨好的粉末从粉末网处筛选输送出去,提高了研磨效率;
2.第一转动轴和第二转动轴同轴设置能保证研磨棍转动的同时研磨筒也能进行摇摆。
附图说明
图1是研磨机正面结构示意图;
图2是研磨机侧面结构示意图;
图中标记为:1-物料斗,2-研磨筒,3-研磨棍,4-粉末室,5-第一转动轴,6-第二转动轴,7-进料管,8-粉末网,9-进料口,10-出料口,11-控制面板,12-第一电机,13-第二电机,14-减速器,15-第一套筒,16-第二轴承,17-第一轴承,18-第二套筒,19-第三轴承,20-挡片,21-压力感应器。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种新型研磨机,包括物料斗1、研磨机构;所述研磨机构包括研磨筒2及研磨筒2内的研磨棍3,所述研磨筒2外套接有一粉末室4,研磨筒2顶部设置有一进料口9,研磨筒2底部设置有一粉末网8,所述物料斗1底部设置有一进料管7,所述进料管7的端部穿过粉末室4设置在进料口9正上方,所述粉末室4底部设置有出料口10;所述研磨棍3上设置有第一转动轴5,所述第一转动轴5穿过研磨筒2和粉末室4连接有驱动第一转动轴5转动的第一电机12,所述研磨筒2上设置有第二转动轴6,所述第二转动轴6穿过粉末室4连接有驱动第二转动轴6在一定的角度内正转和反转的第二电机13,第一转动轴5和第二转动轴6同轴设置;还包括设置在粉末室4侧壁上的控制面板11,所述控制面板11与第一电机12和第二电机13电连。
工作原理:如图1所述,物料从进料口9进入研磨筒2内,研磨棍3在第一电机12的驱动下转动对研磨筒2内的物料进行研磨,然后控制面板11控制第二电机13驱动第二转动轴6先正转但一定的角度,然后再反转一定的角度,实现研磨筒2在一定的角度内进行摇摆,第二电机13为伺服电机,能实现正传和反转的操作,给研磨筒2内研磨好的粉末一个动力,粉末就会在粉末网8的筛选下及时输送出去,不会堵塞到粉末网8上;由于粉末比较轻,因此该摇摆幅度不需要很大就能实现此功能,并且幅度小又能保证研磨筒2内的物料不会从进料口9处倒出来,进料口9比进料管7的管口大,确保摇摆的幅度不会使进料管7偏离进料口9的范围,保证从进料管7出来的物料不会掉落出去;从粉末网8处输送出来的粉末掉落到粉末室4,然后再从出料口10中输送出去备用。
所述第二转动轴6和第二电机13之间设置有一变速器,变速器的设置更有利于实现研磨筒2的摇摆幅度小;
所述第一转动轴5外套接有第一套筒15,所述套筒内在第一转动轴5与研磨筒2和粉末室4的连接处分别设置有第一轴承17和第二轴承16;所述第二转动外套接有第二套筒18,所述第二套筒18内在第二转动轴6与粉末室4连接处设置有第三轴承19。由于粉末容易到处飞散,容易进入到第一转动轴5和第二转动轴6与第一轴承17、第二轴承16和第三轴承19的连接处的缝隙,并且污染第一转动轴5和第二转动轴6,时间久了第一转动轴5和第二转动轴6表面就会覆盖一层粉末,影响第一转动轴5和第二转动轴6的转动,第一套筒15和第二套筒18的设置有利防止粉末污染第一转动轴5和第二转动轴6,使之能顺利的转动,并且增加其使用寿命。
实施例2
在实施例1的基础上进一步优化,本实施中,所述进料口9处设置有两块向外倾斜5-10℃的挡片20,所述进料管7置于两块挡片20之间,进料管7两侧旁分别设置有与挡片20相适配的压力感应器21,所述压力感应器21与控制面板11电连。由于粉末比较轻,为了进一步保证粉末不会从进料口9处飞散出去,因此设置挡片20;当第二电机13正转驱动研磨筒2往上摆动时,挡片20运动到压力感应器21处,压力感应器21感应到压力,把信号传给控制面板11,控制面板11控制第二电机13反转,当挡片20运动到另一个压力感应器21处,压力感应器21感应到压力,把信号传给控制面板11,控制面板11控制第二电机13正转,如此反复,实现研磨筒2的摇摆角度的精准;并且保证进料管7一直处于两块挡片20之间,使得物料斗1中的物料能精准地从进料口9处进入研磨筒2,防止物料散落出去。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型研磨机,包括物料斗(1)、研磨机构;其特征在于:所述研磨机构包括研磨筒(2)及研磨筒(2)内的研磨棍(3),所述研磨筒(2)外套接有一粉末室(4),研磨筒(2)顶部设置有一进料口(9),研磨筒(2)底部设置有一粉末网(8),所述物料斗(1)底部设置有一进料管(7),所述进料管(7)的端部穿过粉末室(4)设置在进料口(9)正上方,所述粉末室(4)底部设置有出料口(10);
所述研磨棍(3)上设置有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)穿过研磨筒(2)和粉末室(4)连接有驱动第一转动轴(5)转动的第一电机(12),所述研磨筒(2)上设置有第二转动轴(6),所述第二转动轴(6)穿过粉末室(4)连接有驱动第二转动轴(6)在一定的角度内正转和反转的第二电机(13),第一转动轴(5)和第二转动轴(6)同轴设置;
还包括设置在粉末室(4)侧壁上的控制面板(11),所述控制面板(11)与第一电机(12)和第二电机(13)电连。
2.根据权利要求1所述的一种新型研磨机,其特征在于:所述进料口(9)处设置有两块向外倾斜5-10°C的挡片(20),所述进料管(7)置于两块挡片(20)之间,进料管(7)两侧旁分别设置有与挡片(20)相适配的压力感应器(21),所述压力感应器(21)与控制面板(11)电连。
3.根据权利要求1所述的一种新型研磨机,其特征在于:所述第二转动轴(6)和第二电机(13)之间设置有一变速器。
4.根据权利要求1所述的一种新型研磨机,其特征在于:所述第一转动轴(5)外套接有第一套筒(15),所述套筒内在第一转动轴(5)与研磨筒(2)和粉末室(4)的连接处分别设置有第一轴承(17)和第二轴承(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型研磨机,其特征在于:所述第二转动轴(6)外套接有第二套筒(18),所述第二套筒(18)内在第二转动轴(6)与粉末室(4)连接处设置有第三轴承(19)。
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