CN209155741U - 一种环保水性涂料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保水性涂料的生产装置，包括釜体，所述釜体的上端中间固定连接有研磨箱，所述第一电机的右端固定连接有第一连接杆，所述研磨箱的右端安装连接有第二电机，所述第二连接杆的左端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内表面等间距连接有第二研磨石，所述釜体的上端左侧贯穿连接有进水口，所述釜体的内部中间连接有转杆，所述釜体的右侧下方设置有电动伸缩板，所述出料口的外表面安装连接有控制阀，所述釜体的前表面上方设置有观察视窗。该环保水性涂料的生产装置，能够对涂料的原材料进行精细的研磨，还能使涂料的原材料与水均匀的混合在一起，从而使最后生产出来的水性涂料的质量达到最佳状态。

Description

一种环保水性涂料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产相关技术领域，具体为一种环保水性涂料的生产装置。

背景技术

水性涂料使一种以水性涂料为主的低环境负荷类型的涂料，水性涂料使现代建筑行业中广泛应用的一类建材产品，主要特点是施工简单，固化的时间短，且漆膜色泽光鲜，因此备受人们的喜爱，水性涂料的生产过程是将水性涂料的原材料加部分水进行研磨和混合，最后形成水性涂料，其生产过程简单方便。

一般的环保水性涂料的生产装置不能对涂料的原材料进行精细的研磨，也不能使涂料的原材料与水均匀的混合在一起，因此，我们提出一种环保水性涂料的生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保水性涂料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保水性涂料的生产装置不能对涂料的原材料进行精细的研磨，也不能使涂料的原材料与水均匀的混合在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水性涂料的生产装置，包括釜体，所述釜体的上端中间固定连接有研磨箱，且研磨箱的左端安装连接有第一电机，所述第一电机的右端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的外表面等间距连接有第一研磨石，所述研磨箱的右端安装连接有第二电机，且第二电机的左端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端固定连接有过滤筒，且过滤筒的上端铰接有密封装置，所述过滤筒的内表面等间距连接有第二研磨石，所述釜体的上端左侧贯穿连接有进水口，且进水口的右侧设置有第三电机，所述釜体的内部中间连接有转杆，且转杆的左右两侧均螺纹连接有搅拌叶，所述釜体的右侧下方设置有电动伸缩板，且电动伸缩板的右端连接有出料口，所述出料口的外表面安装连接有控制阀，所述釜体的前表面上方设置有观察视窗。

优选的，所述第一连接杆贯穿于过滤筒的内部，且过滤筒通过第二连接杆与研磨箱相连接，并且过滤筒的外表面与研磨箱的下端均呈网格状结构。

优选的，所述第一研磨石与第一连接杆的连接方式为固定连接，且第一研磨石与第二研磨石分别在第一连接杆与过滤筒上为转动结构，并且第一研磨石与第二研磨石交错设置。

优选的，所述密封装置包括门板、电动伸缩杆、固定块和固定环，门板的上端右侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端连接有固定块，门板的右侧设置有固定环。

优选的，所述门板与电动伸缩杆的连接方式为焊接连接，且固定块在电动伸缩杆上为伸缩结构，固定块在电动伸缩杆上为转动结构，且固定块贯穿于固定环的内部。

优选的，所述搅拌叶关于转杆左右对称设置有2组，且每组搅拌叶均设置有2个，每组搅拌叶在转杆上均为拆卸结构，且每组搅拌叶的纵截面均呈“U”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保水性涂料的生产装置，能够对涂料的原材料进行精细的研磨，还能使涂料的原材料与水均匀的混合在一起，从而使最后生产出来的水性涂料的质量达到最佳状态；

1.设置有第一研磨石和第二研磨石，筒第一电机和第二电机分别带动第一连接杆和第二连接杆转动，从而带动第一研磨石和第二研磨石转动，第一研磨石和第二研磨石交错设置，从而对水性涂料的原材料进行精细的研磨；

2.设置有过滤筒和密封装置，通过密封装置将过滤筒密封住，防止过滤筒在转动过程中内部材料掉落出来，当水性涂料的原材料研磨结束时，材料呈粉末状结构，通过过滤筒进行筛选，粒径较小的直接通过过滤筒掉落到釜体内部，粒径较大的仍留在过滤筒进行研磨，这样能够提高水性涂料质量；

3.设置有搅拌叶和电动伸缩板，通过电动伸缩板对釜体进行密封处理，防止釜体内部的水通过出料口流出去，通过搅拌叶使研磨后的原材料与水均匀的混合在一起，从而得到水性涂料；

4.设置有观察视窗和控制阀，通过控制阀防止釜体内部的水和原材料通过出料口渗漏出去，通过观察视窗来查看釜体内部的搅拌情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型密封装置的结构示意图；

图4为本实用新型研磨箱的仰视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、釜体；2、研磨箱；3、第一电机；4、第一连接杆；5、第一研磨石；6、第二电机；7、第二连接杆；8、过滤筒；9、密封装置；901、门板；902、电动伸缩杆；903、固定块；904、固定环；10、第二研磨石；11、进水口；12、第三电机；13、转杆；14、搅拌叶；15、电动伸缩板；16、出料口；17、控制阀；18、观察视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保水性涂料的生产装置，包括釜体1、研磨箱2、第一电机3、第一连接杆4、第一研磨石5、第二电机6、第二连接杆7、过滤筒8、密封装置9、第二研磨石10、进水口11、第三电机12、转杆13、搅拌叶14、电动伸缩板15、出料口16、控制阀17和观察视窗18，釜体1的上端中间固定连接有研磨箱2，且研磨箱2的左端安装连接有第一电机3，第一电机3的右端固定连接有第一连接杆4，且第一连接杆4的外表面等间距连接有第一研磨石5，研磨箱2的右端安装连接有第二电机6，且第二电机6的左端固定连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端固定连接有过滤筒8，且过滤筒8的上端铰接有密封装置9，过滤筒8的内表面等间距连接有第二研磨石10，釜体1的上端左侧贯穿连接有进水口11，且进水口11的右侧设置有第三电机12，釜体1的内部中间连接有转杆13，且转杆13的左右两侧均螺纹连接有搅拌叶14，釜体1的右侧下方设置有电动伸缩板15，且电动伸缩板15的右端连接有出料口16，出料口16的外表面安装连接有控制阀17，釜体1的前表面上方设置有观察视窗18。

如图1-4中第一连接杆4贯穿于过滤筒8的内部，且过滤筒8通过第二连接杆7与研磨箱2相连接，并且过滤筒8的外表面与研磨箱2的下端均呈网格状结构，通过第二连接杆7将过滤筒8固定在第一连接杆4的外表面，从而使第一连接杆4外表面的第一研磨石5与过滤筒8内表面的第二研磨石10交错设置，进而能够得到粉末状的水性涂料原材料，在转动过滤筒8的过程中，粉末状的原材料会掉落到研磨箱2的下端，而研磨箱2的下端为网格状结构，从而能够直接掉落到釜体1中进行搅拌处理，进而能够得到水性涂料，如图1中第一研磨石5与第一连接杆4的连接方式为固定连接，且第一研磨石5与第二研磨石10分别在第一连接杆4与过滤筒8上为转动结构，并且第一研磨石5与第二研磨石10交错设置，通过第一连接杆4带动第一研磨石5转动，第一研磨石5与第二研磨石10交错设置，通过转动第一研磨石5和第二研磨石10，从而对水性涂料的原材料进行研磨处理。

如图3中密封装置9包括门板901、电动伸缩杆902、固定块903和固定环904，门板901的上端右侧设置有电动伸缩杆902，电动伸缩杆902的右端连接有固定块903，门板901的右侧设置有固定环904，通过密封装置9对过滤筒8进行密封，防止过滤筒8在转动过程中，内部材料掉落出来，如图3中门板901与电动伸缩杆902的连接方式为焊接连接，且固定块903在电动伸缩杆902上为伸缩结构，固定块903在电动伸缩杆902上为转动结构，且固定块903贯穿于固定环904的内部，通过门板901将过滤筒8密封住，通过向右延伸电动伸缩杆902，带动固定块903贯穿于固定环904，通过向上转动固定块903，从而使电动伸缩杆902紧紧固定在固定环904的内部，进而使门板901紧紧固定在过滤筒8的上方，对过滤筒8进行密封，防止过滤筒8内部的材料在转动过程中掉落下来。

如图1中搅拌叶14关于转杆13左右对称设置有2组，且每组搅拌叶14均设置有2个，每组搅拌叶14在转杆13上均为拆卸结构，且每组搅拌叶14的纵截面均呈“U”字形结构，通过搅拌叶14使水性涂料的原材料与水均匀的混合在一起，从而形成水性涂料。

工作原理：在使用该环保水性涂料的生产装置时，首先在研磨箱2的内部对水性涂料的原材料进行研磨，通过研磨箱2防止在研磨过程中产生粉尘，导致出现粉尘污染的现象，通过Y90S-2第一电机3带动第一连接杆4转动，从而带动第一研磨石5转动，通过Y90S-2第二电机6带动第二连接杆7转动，过滤筒8固定连接在第二连接杆7的中间，从而带动过滤筒8转动，通过密封装置9内部的门板901对过滤筒8进行密封处理，防止过滤筒8在转动过程中，内部的材料掉落出来，在电动伸缩杆902的前表面安装连接有液压缸，通过液压缸带动电动伸缩杆902向右延伸，从而使固定块903贯穿于固定环904的内部，然后向上转动固定块903，从而使固定块903牢牢固定在固定环904上，进而使门板901牢牢固定在过滤筒8的上方，在密封装置9的左端设置有合页，通过向上翻转密封装置9从而打开过滤筒8，然后往过滤筒8的内部添加材料，第二研磨石10与第一研磨石5交错设置，通过同时转动第二研磨石10与第一研磨石5，从而对水性涂料的原材料进行精细的研磨，且过滤筒8为网格状结构，当过滤筒8内部的材料研磨成粉末状时，通过过滤筒8的孔径能够直接掉落到研磨箱2的内部下端，研磨箱2的内部下端也为网格状结构，从而使研磨后的粉末能够直接掉落到釜体1的内部，通过Y90S-2第三电机12带动转杆13转动，从而带动搅拌叶14转动，通过进水口11往釜体1的内部添加部分水，通过不断转动搅拌叶14，从而使水性涂料原材料粉末与水均匀的混合在一起，经过不断的搅拌，从而形成水性涂料，通过观察视窗18来查看釜体1内部的搅拌情况，当搅拌完成时，向上收缩电动伸缩板15，然后打开控制阀17，通过出料口16将釜体1内部的水性涂料排放出去，以上便完成该环保水性涂料的生产装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保水性涂料的生产装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上端中间固定连接有研磨箱（2），且研磨箱（2）的左端安装连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右端固定连接有第一连接杆（4），且第一连接杆（4）的外表面等间距连接有第一研磨石（5），所述研磨箱（2）的右端安装连接有第二电机（6），且第二电机（6）的左端固定连接有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）的左端固定连接有过滤筒（8），且过滤筒（8）的上端铰接有密封装置（9），所述过滤筒（8）的内表面等间距连接有第二研磨石（10），所述釜体（1）的上端左侧贯穿连接有进水口（11），且进水口（11）的右侧设置有第三电机（12），所述釜体（1）的内部中间连接有转杆（13），且转杆（13）的左右两侧均螺纹连接有搅拌叶（14），所述釜体（1）的右侧下方设置有电动伸缩板（15），且电动伸缩板（15）的右端连接有出料口（16），所述出料口（16）的外表面安装连接有控制阀（17），所述釜体（1）的前表面上方设置有观察视窗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料的生产装置，其特征在于：所述第一连接杆（4）贯穿于过滤筒（8）的内部，且过滤筒（8）通过第二连接杆（7）与研磨箱（2）相连接，并且过滤筒（8）的外表面与研磨箱（2）的下端均呈网格状结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料的生产装置，其特征在于：所述第一研磨石（5）与第一连接杆（4）的连接方式为固定连接，且第一研磨石（5）与第二研磨石（10）分别在第一连接杆（4）与过滤筒（8）上为转动结构，并且第一研磨石（5）与第二研磨石（10）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料的生产装置，其特征在于：所述密封装置（9）包括门板（901）、电动伸缩杆（902）、固定块（903）和固定环（904），门板（901）的上端右侧设置有电动伸缩杆（902），电动伸缩杆（902）的右端连接有固定块（903），门板（901）的右侧设置有固定环（904）。

5.根据权利要求4所述的一种环保水性涂料的生产装置，其特征在于：所述门板（901）与电动伸缩杆（902）的连接方式为焊接连接，且固定块（903）在电动伸缩杆（902）上为伸缩结构，固定块（903）在电动伸缩杆（902）上为转动结构，且固定块（903）贯穿于固定环（904）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料的生产装置，其特征在于：所述搅拌叶（14）关于转杆（13）左右对称设置有2组，且每组搅拌叶（14）均设置有2个，每组搅拌叶（14）在转杆（13）上均为拆卸结构，且每组搅拌叶（14）的纵截面均呈“U”字形结构。